粉煤灰碱熔融分解制备合成 4A型沸石的原料

研究了粉煤灰和碳酸钠助剂混合后在高温下焙烧,碱熔融分解制备合成沸石原料的新方法.通过正交试验选定了最佳分解条件,该条件下粉煤灰中的大部分硅、铝等有效成分能够溶出为合成4A沸石的原料.分解产物为霞石.     

粉煤灰碱熔融分解制备合成4A^°型沸石的原料

研究了粉煤灰和碳酸钠助剂混合后在高温下焙烧，碱熔融分解制备合成沸石原料的新方法。通过正交试验选定了最佳分解条件。该条件下粉煤灰中的大部分硅，铝等有效成分能够溶出为合成4A沸石的原料，分解产物为霞石。     

以粉煤灰碱熔融分解物为原料合成4A型沸石

研究了以粉煤灰碱熔融分解物为原料合成4A型沸石的新方法，通过正交试验选定了最佳工艺条件，合成的试样具有良好的钙离子交换性能。     

利用粉煤灰合成A型沸石分子筛的实验研究

以烟台某电厂排放的粉煤灰固体废弃物为原料,对原料进行预处理及水热合成实验合成出沸石分子筛,经XRD表征可知产物为A型分子筛。通过试验确定最佳合成条件:焙烧温度为750℃、碱度比为1.3、晶化温度为100℃以及晶化时间为10 h。在此条件下合成的沸石结晶度较高,具有很好的应用前景。     

粉煤灰合成沸石的吸附性能及其机理研究

本文以粉煤灰为原料,采用碱熔预处理-水热合成的方式合成NaA型沸石。笔者不仅通过XRD和SEM对产品进行表征,还通过吸附试验研究了初始浓度、液固比、吸附时间和初始pH对吸附重金属离子的影响。结果表明,经过XRD分析,合成沸石为NaA型沸石,常温条件下,其对Zn~(2+)、Cu~(2+)、Cd~(2+)的去除率可以达到99%,实现了重金属废水的无害化处理。     

粉煤灰合成4沸石最佳工艺条件的研究

研究了利用粉煤灰合成4沸石的工艺过程,通过正交试验考察了钠铝摩尔比、硅铝摩尔比、水钠摩尔比、晶化温度和晶化时间不同条件的变化对所合成样品钙交换能力的影响,选定了最佳工艺条件,合成的样品具有良好的钙离子交换能力和结晶度。     

粉煤灰合成4(A)沸石最佳工艺条件的研究

研究了利用粉煤灰合成4A沸石的工艺过程，通过正交试验考察了钠铝摩尔比、硅铝摩尔比、水钠摩尔比、晶化温度和晶化时间不同条件的变化对所合成样品钙交换能力的影响，选定了最佳工艺条件，合成的样品具有良好的钙离子交换能力和结晶度。     

粉煤灰合成4Å沸石最佳工艺条件的研究

研究了利用粉煤灰合成4(A)沸石的工艺过程,通过正交试验考察了钠铝摩尔比、硅铝摩尔比、水钠摩尔比、晶化温度和晶化时间不同条件的变化对所合成样品钙交换能力的影响,选定了最佳工艺条件,合成的样品具有良好的钙离子交换能力和结晶度.     

粉煤灰作为固废的有效利用途径

煤炭满足了我国社会对能源的大部分需求,但是燃煤带来了诸多环境问题。其中,大量粉煤灰排放给生态环境造成了一定的危害,因此有效综合利用和处理粉煤灰势在必行。本文阐述了粉煤灰特殊的物理、化学和矿物特性,并重点分析了其资源化利用的主要途径,如土壤调理剂、建筑工程、陶瓷、制备催化剂、沸石制备以及金属元素提取等。人们应重视对催化剂、沸石制备及金属元素提取等高附加值利用的研究,从而实现粉煤灰的有效利用。     

用污泥焚烧残渣制生态砖的特性研究

以污泥焚烧残渣、粘土、粉煤灰为原料,考察不同配比条件、焙烧温度对制得砖体特性的影响。研究表明：将污泥焚烧残渣、粘土、粉煤灰按30％、40％、30％质量比混合,在1050℃条件下焙烧6小时,制得的生态砖满足GB5101—2003优等砖要求;除Zn^2＋离子外的重金属浸出浓度均低于Ⅰ类地表水标准。     

高铝粉煤灰加碱煅烧活化实验研究

研究了以氢氧化钠为助剂活化高铝粉煤灰的煅烧工艺。采用SEM扫描电镜观察了高铝粉煤灰显微状态下的形貌,X射线衍射表征高铝粉煤灰以及不同煅烧条件下所得产物的物相组成,得出高铝粉煤灰煅烧活化最佳工艺条件为：煅烧温度为850℃,保温时间为2 h,粉煤灰与氢氧化钠的质量比为1∶1.2。煅烧后的产物主要为可溶性的硅铝酸钠（Na Al Si O4）和硅酸钠（Na2Si O3）,原高铝粉煤灰中的石英、莫来石相基本消失,粉煤灰得到充分活化。     

利用粉煤灰和赤泥制备复合混凝剂的试验研究

研究了用粉煤灰和赤泥为原料制备复合混凝剂的最佳工艺条件。对生活污水和造纸废水的混凝处理结果表明，该混凝剂具有较好的混凝效果。     

聚天冬氨酸的合成及工艺条件优化

本研究以马来酸酐和碳酸铵为原料,采用间接聚合的方法合成聚天冬氨酸(PASP),以PASA的阻垢率作为产物标的考察,筛选合成工艺条件,再根据试验结果进行正交试验,以确定合成PASP的最优工艺条件。结果表明,合成因素对PASP阻垢率的影响顺序是:摩尔配比聚合时间聚合温度;最优反应条件:马来酸酐和碳酸铵摩尔配比为1.0:1.2,聚合温度为180℃,聚合时间为1.5 h,该条件下合成的PASP阻垢率在90%左右。     

粉煤灰小型空心砌块的应用前景

粉煤灰小型空心砌块是由粉煤灰、水泥、各种轻重集料和外加剂为原料制成。通过对发展粉煤灰小型空心砌块的意义、粉煤灰小型空心砌块的主要性能及生产工艺等问题的论述，指出了粉煤灰小型空心砌块在建筑节能工程中是一种具有发展前途的砌块。     

粉煤灰处理含氨氮废水的研究

为了降低废水中氨氮含量，以粉煤灰作吸附剂，探讨了粉煤灰对氨氮含量为10～200mg／L模拟废水脱氨氮的一般规律。结果表明，粉煤灰是一种有效的吸附剂，粉煤灰用量每50ml为5～10g，粒径范围160目以上，pH值4．5—6的条件下，振荡时间4小时以上，对废水中氨氮去除效率高于50％。     

高炉矿渣基充填胶凝材料的制备与应用

以高炉矿渣为主要原料,用石灰作激活剂,硬石膏、氯化钙作早强剂,通过试验制备一种高炉矿渣基胶凝材料。以铁尾矿、粉煤灰和河砂为骨料,用所制备的胶凝材料和普硅水泥作胶结料进行不同浓度砂浆的应用性能试验。试验表明：相同条件下,试验制备的高炉矿渣基胶凝材料能完全代替水泥用于矿山生产,并具有生产成本低,节能降耗的优点。     

新型免烧高比表面积粉煤灰陶粒的制备试验研究

通过正交试验法,本研究分析了激发剂、轻质材料、有机高分子成孔剂等因素和工艺条件对自制粉煤灰陶粒比表面积等性能的影响,确定了最佳原料配比和制备工艺。试验结果表明,有机高分子成孔剂可大大提高自制陶粒的比表面积。蒸养可以有效地提高陶粒的抗压强度,大大缩短了免烧高比表面积粉煤灰陶粒的制备时间。     

利用钛白副产绿矾和废酸制备氧化铁黄的研究

以钛白副产绿矾和废硫酸为原料,采用氯酸钠氧化法制备氧化铁黄。该试验以铁胶制备和铁黄转化阶段铁黄的色光、收率作为氯酸钠氧化法合成铁黄的考察目标。通过试验研究得出了最佳制备工艺条件。在最佳工艺条件下制备的产品,通过检测其各项性能可达国家一级品的标准。     

刚性防水新材料——欣生JX抗裂硅质防水剂

欣生JX抗裂硅质防水剂由浙江省金华市欣生沸石开发有限公司自行研制开发，是以高品级的丝光沸石为主要原料，利用丝光沸石特有的吸附性、离子交换性、耐酸盐碱性、热稳定性以及抗辐射性等性能。经一系列的改性、改型和活化工艺处理而成的砂浆混凝土（刚性）防水剂。     

粉煤灰资源化利用的新途径

随着电力工业的发展,粉煤灰的处理问题已经引起人们高度重视。寻找高利用率,提高其附加值的工业综合利用途径势在必行。本文对以粉煤灰为原料研制而成的具有防水、隔热、防酸碱、耐老化等多功能的分散性防水材料——高功能拒水粉的性能及防水机理、应用范围等进行了分析,为粉煤灰的再生利用开辟了一条充满希冀的途径。