选煤厂介耗的降低技术与措施

介质消耗是重介选煤厂重要的经济技术指标,其消耗量高低不仅直接影响选煤厂的经济效益,还影响到重介质系统的生产能否保持正常和稳定。本文以响水矿选煤厂为例全面分析了影响介质消耗的原因,并据此从技术和管理两个方面提出了解决降低介耗的一系列措施。     

降低洗煤厂介质消耗的实践应用研究

降低介质消耗是重介质选煤厂的重要工作,本文以某选煤厂为例,分析了该选煤厂高介耗的原因主要有介质质量不合格、脱介设备不合理、煤质含矸量高等,并给出了降低介耗改善性措施。     

有效降低介质消耗的措施

重介质选煤厂介质消耗的高低是整个生产环节管理水平高低的具体体现，控制介耗是重介质选煤厂的关键生产技术。本文针对我厂前几个月介质消耗量大的情形，分析总结了各环节跑介的原因，并提出了相应的治理措施及改进建议。     

重介质选煤厂降低介耗的途径探讨

介耗是重介质选煤厂重要的生产工艺指标．直接关系到企业的生产成本和经济效益。介耗控制得好．将大大减少介质投入及人力投入．降低生产成本,提高商品煤质量。介耗量的大小与重介分选工艺、介质净化回收系统、工艺环节中的参数变化、选煤厂的管理水平及重介质自身性质等多方面因素有关。     

浅谈重介选煤工艺密度自控系统

概述了选煤厂重介选煤密度控制系统的组成、结构及PLC的功能、特点及在重介质选煤厂密度控制系统中的应用。重介质悬浮液的密度和流变特性的检测及调整是重介质选煤工艺参数测控的重点。     

选煤厂重介浅槽分选机故障及应用效果分析

重介浅槽分选机是选煤厂生产经营中的重要设备之一，煤炭产业的科技力量日新月异，越来越多的科技力量投入重介浅槽分选机的升级改造中，提高了选煤效率。但在重介浅槽分选机的使用过程中，受环境的影响或者分选机结构设计影响，功能仍然存在不足。因此，选煤厂需要不断优化和完善重介浅槽分选机。本文总结了重介浅槽分选机在工作过程中存在的常见故障，提出改善建议。     

重介质选煤工艺及分选效果影响分析

选煤工艺的优选和研究对于提高选煤厂选煤的质量和效率,降低环境污染等具有重要的作用。因此,本文对现在选煤厂采用的重介质选煤工艺进行了介绍,对影响煤分选效果的主要因素进行分析。     

选煤厂机电设备管理存在的问题及解决对策

重介质选煤厂在机电设备管理中存在着相关标准陈旧落后、设备磨损速度快、锈蚀严重、运行中系统卡点、堵点较多、设备运行能耗偏高等问题。根据选煤厂实际情况探讨了设备管理中解决此类问题的措施和方法,为提高类似选煤厂的机电设备管理水平提供参考和经验。     

选煤厂重介质浅槽分选工艺研究

目的：对一种重介质浅槽分选工艺的优化理论方法探究,为推广优化分选工艺提供支撑。方法：首先解读了重介质浅槽分选工艺的基本运行原理。再结合某地选煤厂运行实例,对W22F54型刮板选煤机的入洗下限确定方法进行了分析阐述。接着结合选煤生产工况论述了选煤厂工艺改造升级的主要问题,并从提高分筛效率、调整分选操作参数以及降低分选能耗三个方面,给出对应的工艺优化改造对策。结论：在选煤厂中应用优化改造后的重介质浅槽技术,确保提高原煤入洗率,增加精煤产品的产出率,在降耗节能以及提高生产效率上有着积极作用。     

西露天矿选煤厂工艺改造的探讨

本文针对选煤厂目前存在制约生产能力和产品质量的工艺环节 ,提出了原料系统增设大块破碎设备。取消原有重介系统 ,采用干法分选等工艺措施达到洗水闭路 ,增加品种 ,增产、增效的目的。     

智能化技术在黄陵一矿选煤厂应用实践

黄陵矿业一号煤矿选煤厂2010年正式投产，设计生产能力为6.0Mt/a,采用无压三产品重介旋流器+煤泥重介+浮选联合工艺，实现了设备的一键启动和远程集中控制。近年来进行了多次自动化升级改造，先后完成了TBS粗煤泥分选系统、浮选自动加药系统、重介密度自动控制系统、自动喷雾除尘系统等升级改造，持续提升选煤厂自动化水平。随着智能化选煤厂建设要求和验收标准的逐步确定，按照国家智能化选煤厂的标准要求，结合选煤厂实际情况，从完善底层平台、提升基础自动化水平、实施智能控制改造、实施智能管理和决策等四个方面，引入智能化新技术、新设备、新系统，完成了选煤厂智能管控云平台和3D可视化、智能干选、智能供配电系统、智能安监、在线+全流程煤质智能检验系统等智能化提升建设项目，全面提升了选煤厂的智能化水平。     

大屯选煤厂实施预算管理的实践

一、大屯选煤厂实施预算管理的背景 大屯选煤厂是中煤上海能源公司所属中心选煤厂.1982年建成投产,2005年重介改造后年入选能力达180万t.采用重介--浮选联合流程,生产六级冶炼精煤,年创利8 000多万元.随着精煤市场的好转,大屯选煤厂已成为中煤上海能源公司新的利润增长点.作为生产企业和公司的成本中心,其成本控制应成为经营管理的重心.大屯选煤厂在2002年前受煤炭市场疲软、产品销售困难、人员多、管理粗放等多重因素影响,生产成本居高不下,企业一度亏损.     

汾矿洗煤降低介质消耗的探索

本文阐述汾西矿业集团公司洗煤厂工艺特点,介质系统存在的问题,降低介质消耗采取的一系列措施,以及实施效果。     

选煤厂生产系统智能化设计与实践研究

随着经济社会持续、快速发展,煤炭能源供需量协同提升,对选煤厂运行效能提出更高要求,如何科学引入智能化技术方法、全面提升选煤厂生产系统质效备受业内关注。本文介绍选煤厂生产系统现状,分析重介分选系统智能化设计和浮选系统智能化设计方法。在此基础上,结合相关实践经验,分别从前馈控制与反馈控制等角度,探讨选煤厂煤泥水浓缩系统智能化构造问题。     

迎接市场挑战实现二次创业--记山西西山煤电股份有限公司西曲矿选煤厂

山西西山煤电股份有限公司西曲矿选煤厂,位于古交市西北汾河北岸。年处理能力300万吨,与矿井相匹配,于1985年9月18日破土动工,1987年10月20日建成投产,是为上海宝钢供煤的配套工程。基建投资1.37亿元,主要洗选设备由国外引进,辅助设备国内配套。原工艺流程特点是跳汰粗选,重介旋流器精选,煤泥浮选,浮精干燥。技术改造后,工艺流程为跳汰主选、中煤重介再洗、煤泥浮选。2001年将改为三产品重介旋流器     

CSS粗煤泥分选相在和东煤矿选煤厂的应用

安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿选煤厂属矿井型选煤厂．设计入洗能力为2．0Mt／a．煤种为1／3焦煤和肥煤等。选煤工艺为原煤经分级脱泥后．采用有压三产品重介旋流器分选．煤泥则进入水力分级旋流器分级浓缩．大于0．25mm的粗煤泥采用CSS粗煤泥分选机分选．小于0．25mm的细煤泥直接进入浓缩压滤系统。     

矿用渣浆泵常见故障的诊断研究

渣浆泵是矿山选煤厂生产中用来运输介质(颗粒煤与磁铁粉的混合液)的重要设备,在全重介选煤厂中占有特别重要的地位,使用量大,故障率高。由于其故障会引起生产流程中断,或出现不合格产品(精煤灰分超标),因此,有必要预防渣浆泵发生故障,搞好预知维修。本文采用声振测试分析技术对弹性联轴节不对中和轴承缺陷故障进行模拟分析,得到的故障特殊频率能够清楚地说明故障产生的原因、特     

试析新型组合洗选系统在选煤技术中的效果

提高煤炭质量,满足用户需要以及尽量减少对环境的污染是洗选煤厂的主要任务。跳汰、重介、浮选等传统选煤方法经研究和改进,向着大型、高效、自控化方向发展。本文介绍了复合式干法选煤技术和跳汰选煤技术、模块式选煤厂系统技术。     

GPJ-96型加压过滤机在老石旦洗煤厂使用状况的分析

神华乌海能源公司老石旦洗煤厂是一座设计能力为1.2 Mt/a的炼焦煤选煤厂,采用跳汰/重介和浮选联合工艺流程,煤泥水采用浓缩/压滤工艺回收。原浮选系统采用三台GP84-7型真空过滤机处理浮选精煤,2007浮选系统技术改造使用了1台国产GPJ96型加压过滤机处理浮选精煤。并增加了浮选自动加药系统。改造后浮选系统生产能力大大提高,满足了选煤厂扩大生产能力的要求,提高了浮选精煤产率,提高了生产效率。     

CSS粗煤泥分选机在祁东煤矿选煤厂的应用

安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿选煤厂属矿井型选煤厂,设计入洗能力为2.0Mt/a,煤种为1/3焦煤和肥煤等.选煤工艺为原煤经分级脱泥后,采用有压三产品重介旋流器分选,煤泥则进入水力分级旋流器分级浓缩,大于0.25mm的粗煤泥采用CSS粗煤泥分选机分选,小于0.25mm的细煤泥直接进入浓缩压滤系统.主要产品作为炼焦精煤,灰分指标是Ad=10.00％～10.50％,δ±0.1含量为30％左右,属难选煤.