压力容器与压力管道的用途、损伤类型及产生原因

压力容器和压力管道是具有爆炸危险的特种承压设备。对压力容器与压力管道概念、压力容器与压力管道常见事故和破坏形式及产生原因进行了分析。研究结论对规范压力容器与压力管道的检验程序和检验手段,杜绝或减少突发事故的发生起到了基础作用。     

压力容器制造中常见变形问题的控制措施研究

压力容器的制造是一个较为复杂的生产过程。由于压力容器使用的特殊性,决定着压力容器制造必须要达到高质量和高标准要求。在实际制造过程中,压力容器易发生变形问题依然较为常见,变形问题不解决好,很难生产出高标准的压力容器。因此,相关技术人员应加强对日常生产过程中压力容器变形问题的深入研究,与生产经验相结合,利用新技术、新知识,...     

影响压力容器定期检验的因素与检验周期的确定

为了保证压力容器可以保持一个良好的工作状态,就需要对压力容器进行定期检验,将存在的潜在的问题及时找出来,采取一系列的措施进行解决。本文简要介绍了影响压力容器定期检验的因素,然后探讨了如何确定压力容器的检验周期,希望可以提供一些有价值的参考意见。     

锅炉压力容器常见事故与预防探讨

锅炉压力容器是日常生活中最容易产生爆炸危险的设备之一。锅炉压力容器产生事故会对人体及周围的动植物、建筑等造成极大的损害。本文主要阐述了锅炉压力容器运行过程中常见的事故，并针对这些问题提出了一些建议。研究锅炉压力容器的常见事故并建立相应的解决方案对于避免重大损失，保护人员和建筑物等的安全具体重大的理论和和现实意义。     

浅析当今压力容器无损检测的技术

压力容器无损检测技术随着科技的发展,也快速的发展了。压力容器已经从无损探伤（ND）I到无损检测（NDT）的过程中发展了,随着时间的推移,这个发展将会向自动无损评价（ANDE）发展,和向定量无损评价（QNDE）方面快速进行。本文将讨论我国当今压力容器无损检测的技术。     

压力容器制造焊接质量控制浅析

焊接质量控制是压力容器质量控制的重要内容之。本文主要从焊接材料控制,焊接正艺控制和焊缝检验控制三个方面对压力容器焊接接头的质量进行控制,以保证压力容器的安全全     

压力容器优化设计问题初探

压力容器的用途十分广泛。本文从探讨压力容器优化设计的重要意义出发,详细阐述了压力容器优化设计的重要性和重要地位。接着笔者又深入分析了压力容器的基本特点并就基本设计要求做了系统的分析论述。最后,针对压力容器优化设计问题,笔者做了观点性和理论性的论述分析。     

探讨压力管道的检验方法

压力管道检验工作质量的好坏,直接影响压力管道的安全运行,因此应对压力管道检验技术进行研究,探寻不同的管道所实施的不同检验方法,并建立和完善压力管道检验规则,为保证压力管道的检验质量打基础.     

氨制冷系统中压力容器检验

本文主要论述了氨制冷系统中压力容器检验中需要注意的几个问题,为针对性检验氨制冷系统中压力容器提供检验方向。     

关于压力容器焊接质量控制措施浅析

压力容器的焊接过程中应严格按照国家标准和有关规定,结合多年检验工作经验和对相关标准和法规的理解,探讨了压力容器在生产过程中如何提高焊接质量的控制措施及管理方法.     

浅析管道企业政工年轻化存在的问题

许多国有企业都将邓小平同志提出的革命化、年轻化、知识化、专业化作为政工干部队伍的保证。其中队伍年轻化,主要初衷是保持干部队伍的战斗力和旺盛的生命力。但对于管道企业来讲,管道企业有着自身独特的企业文化,政治工作的开展即是为了解决管道企业的方向性问题而出现的,这就意味着从事政治思想工作者不仅要有较强的政治理论功底,还需要熟知管道企业的文化背景。管道企业在选择政工人才方面趋于年轻化,这有其利的一面,但是选择不能趋于盲目性。     

对《工业管道定期检验规程》（试行）部分条款的探讨

本文通过作者对《工业管道定期检验规程》（试行）的研读及实践,对其部分条文提出自己的看法,并对修改条文时提出建议,供大家参考。     

浅谈压力容器设计及容易忽视的问题

在设计压力容器时,都应该参照有关的国家规范和标准的最新版本.设计得正确、合理与否,不仅涉及到制造、检验等环节的难易程度,影响到压力容器产品的制造成本和运转费用,而且直接关系到产品运行的可靠性.     

制冷装置中的压力管道检测

本文主要论述了氨制冷系统中压力管道检测需注意的方面,为具体检测方案提供指导。     

压力容器液压试验压力探讨

GB150《压力容器》给出了液压试验压力计算公式,并规定液压试验压力的最低值按该公式选取.通过理论和实例推导,得出液压试验过程中,厚度附加量越大,受压元件内的应力值越低,反之亦然.同时,提出压力容器液压试验压力值应充分考虑厚度附加量的影响,探讨提高液压试验压力的方法和可行性.     

浅析压力容器事故原因与安全对策

随着国民经济的发展和科学技术的进步,压力容器在石油、化工、轻工、医药、纺织及科研等系统更为广泛使用,同时趋向大型化,其操作工艺条件向高温、高压、低温发展,其工作介质往往具有易燃、易爆、有毒及腐蚀的特点,这些容器一旦发生爆炸事故,就会产生灾难性的恶果,危及人民生命安全,造成国家财产的严重损失.     

多层包扎高压容器定期检验中发现裂纹的原因分析

本文在对冶金工业中使用的高压气水罐进行定期检验时,发现该设备深环焊缝的外层板部位多处产生裂纹.经分析该类压力容器为多层包扎结构,因该结构的特殊性质,在制造过程中,常因制造工艺、结构及焊接接头类型等因素造成误差,导致应力分布不均匀.且焊接工艺不规范、在使用中因环境原因承受疲劳载荷等因素,均会促使裂纹产生.     

压力容器的设计探讨

在设计条件一定的前提下,根据gb150-1998<钢制压力容器>的有关规定,在保证压力容器安全运行的条件下,选择一种最佳设计方案,降低设备造价,以取得最佳的经济效益.本文对压力容器材料的应力状况及容器的工作状况进行了分析、论述,阐述了设计中应注意的问题及相应的解决方法.     

压力管道的焊接质量控制研究

压力管道的焊接质量控制是减少管道事故的根本措施，本文从压力管道的焊接缺陷及影响因素出发，简要概括了焊接质量控制内容，并就焊接质量控制措施进行了详细探讨，以确保压力管道的安全运行。