一种新型核磁共振成像方法可优化加氢反应工艺

许多工业技术都依赖催化加氢反应过程。能确定催化剂床层中的活性点有助于优化这些反应工艺。当气相反应物料通过一台微型反应器时，采用一种新型的核磁共振（NMR）成像方法就可以使研究者们判断出加氢反应发生的具体位置。这种方法可作为催化剂开发以及微型反应器表征的一种工具。     

双峰聚乙烯气相反应器工艺技术优化

介绍了中国石化上海石油化工股份有限公司的通用性双峰聚乙烯电（光）缆护套专用料的生产情况，研究了在提高气相反应器反应温度的同时对其他重要参数如气相反应器流化速率、流化密度、乙烯分压等进行改进的措施，在保证生产稳定进行以及产品质量稳定性的同时，简化了产品生产切换过程，提高催化剂活性。     

糠酸一步加氢酯化制备四氢糠酸乙酯

大连交通大学研究人员在连续流动固定床微型反应器中，以糠酸、乙醇、氢气为原料，Pd／Y—A1203为催化剂，对糠酸一步催化加氢酯化制备四氢糠酸乙酯进行了实验研究。考察了反应温度、反应压力、氢气和液体（糠酸的乙醇溶液）流量、进料流量等因素对反应的影响。     

科技信息

在丙烯腈生产中注入氧气可提高产量在反应器中注入氧气可使丙烯腈装置提高１０～１５％的产量而不会影响反应的选择性,使用该技术将迅速提高产量,以满足市场需求。丙烯腈生产以丙烯、氧气（来自空气）和氨为原料,在流化床反应器内反应,空气为流化剂,钼酸铋为催化剂。反应在３０Ｐｓｉｇ和４００℃下进行,为提高产率通常的办法是使用富氧空气,但效果不理想。原因是在反应初期,反应器内存在高热部位,使这些部位氧气不足。美国Ｐｒａｘａｉｒ公司开发的新技术是在反应器的一处或几处缺氧部位注入空气。新装置可在几天之内回收成本。而…     

4-氯乙酰乙酸乙酯的连续合成工艺

文章采用微通道反应器进行连续氯化反应来提高4-氯乙酰乙酸乙酯的收率。将双乙烯酮和氯气分别溶解于二氯甲烷，再通过计量泵按比例泵入微通道反应器中，在正压条件下以一定反应温度、时间进行反应。其结果表明，在双乙烯酮含量为20%、氯气含量为10%、氯气与双乙烯酮摩尔比为1.05∶1.00、反应温度为-10℃、流速为60 mL/min、停留时间为1 min的反应条件下制备的4-氯乙酰乙酸乙酯产品，其产品收率达到96.7%，产品提纯后含量达到98%以上。     

高新技术成果推介(十一)

万吨级酯交换法聚碳酸酯连续缩聚生产技术 　　内容简介 　　酯交换法聚碳酸酯（ PC）是由双酚 A（ BPA）与碳酸二苯酯（ DPC），在碱性催化剂作用下，经高温、高真空融熔缩聚制得。本生产技术采用立式反应器、卧式螺旋推进反应器、四螺杆反应机、高温负压连续输送器等主体设备组成连续缩聚新工艺及与工艺相匹配的高效复合催化剂、稳定剂等体系。生产出的 PC树脂线型结构好，热稳定性好，成型加工及物理机械性能优良。 　　主要技术指标 　　工程级 PC物性指标 　　分子量（万） 2.5～ 3.5　　溶液色差 ≤ 4　　热降解率％ ≤ 10　　…     

SAN反应器运行不稳定分析及对策

大庆 27kt/aSAN装置是引进韩国味元油化公司专利技术，以苯乙烯、丙烯腈为原料，乙苯为溶剂，十二烷基硫醇 (TDM)为分子量调节剂，采用热引发本体连续聚合、二级脱挥生产工艺。装置于 1997年 7月投料试车成功。当年最高生产负荷为 50％，从 1998年 2月开始提高生产负荷，达到 100％，主要生产 SAN300牌号产品。自投料试车以来， SAN反应器运行不稳定，出现反应温度和反应器液位波动大，聚合物熔体流动速度不稳定现象，造成产品质量的波动。 　　● SAN反应器运行不稳定的现象 　　——反应温度波动大 　　按要求生产 SAN300牌号产品…     

伊泰浆态床反应器费托合成反应操作条件优化论述

伊泰煤制油公司煤炭间接液化核心技术采用中科合成油提供的费托合成铁基催化剂、浆态床反应器和工艺工程。费托合成反应生成的高沸点的石蜡产物,在反应温度下以液态形式存在于反应器中,需要将石蜡产物连续地从反应器中排出,合理把握H 2/CO比、温度和压力等各因素对费托合成反应速率以及产品分布的影响,合理控制各参数,优化操作条件对实际生产有重要意义。     

内蒙古大唐引进的Lurgi甲醇制烯烃工艺技术操作分析

内蒙古大唐国际锡林郭勒盟煤基烯烃项目引进的是Lurgi公司的MTP工艺技术,产品为聚丙烯及其他副产品（汽油、液化气、乙烯）,合计产能46万t／a。工艺路线是由甲醇转化为二甲醚（DME）后进入3台并联的MTP反应器进行反应,二甲醚及MTP均采用固定床反应器,其中MTP反应器是两开一备。随后进行分离、压缩、精制到合格产品输出。在MTP反应过程当中控制MTP反应器是本装置的核心。     

浅谈提高管式法高压聚乙烯单程转化率的方法

通过分析管式法高压聚乙烯装置的反应温度、乙烯浓度、反应器清洁度、二次机运行参数等影响反应器转化率的因素,探索出提高反应器转化率的合理方法,确保装置生产能力达到最优。     

中国企业非市场策略与行为研究--对海尔、中国宝洁、新希望的案例研究

本文基于内容分析法以三家企业（海尔、中国宝洁和四川新希望）为案例，研究了提升企业经营合法性的非市场策略与行为。研究结果表明．尽管不同企业采取了差异化的非市场策略．但这些策略和行为均有助于提升企业的经营合法性；将企业与已经获得合法性的事项（例如，政治事项等）、组织（例如，行业协会、政府等）或人员（例如，专家学者等）联系起来，是提升企业经营合法性的重要策略和途径：高管人员作为企业的代言人频繁参与非市场活动，则是企业提升经营合法性的普遍做法。最后。本文提出了相应的理论推断并为现实中企业的经营管理提出了可操作性建议。     

降膜平推流连续氯化反应宏观动力学的研究

文章采用了平推流管式反应器使反应物对苯二甲醚在反应器内成膜状流动,从而进行连续氯化反应。考察各反应因素,得出此反应器得到的最佳反应条件为:醚流量F_醚=10 mL/min,氯气流量F_Cl2 200 mL/min,空气流量F_空=7 500 mL/min,反应温度T_反应=60℃。得到相对较好的原料转化率及产物选择率,成功实现了氯化的连续化反应。     

移植物抗宿主病（GVHD）早期诊断试剂

移植物抗宿主病 移植物抗宿主病是一种来自供体的细胞与患者细胞发生反应、成胁生命的异体（非自体）干细胞移植（例如骨髓，外周血或脐带血移植）并发症。据文献报道．移植物抗宿主病的发生率存所有异体干细胞移植患者中高达50％。     

几种聚酯终缩聚设备研究进展

聚酯的终缩聚过程属于扩散脱挥过程，小分子扩散成为反应传质的控制步骤，如何强化体系的传质过程是聚酯终缩聚反应器设计的关键。文章对几种典型的聚酯终缩聚设备进行对比分析，包括卧式笼式反应器、卧式圆盘反应器、卧式捏合反应器和降膜式反应器。     

副产六甲基二硅醚制备三甲基氯硅烷新技术

采用新的管式反应器装置代替釜式反应器,将生产7-ADCA和7-ACA的副产物六甲基二硅醚有效地转化成了三甲基氯硅烷。与釜式反应器相比,管式反应器装置省去了搅拌,简化了生产工序,减少了催化剂的损失,增大了催化剂重复使用次数,操作简便,催化效率高。对反应条件进行了优化,在n(六甲基二硅醚)∶n(氯化锌)为1∶0.06、反应温度为-2~0℃、反应时间为3 h、通氯化氢速度为20 mL/min条件下,三甲基氯硅烷收率高达86.8%。     

跨国零售企业的培训之道

在《财富》杂志公布的2005年世界500强企业中，排名前100位中竟然有11家零售连锁企业赫然在榜。这其中便有我们再也熟悉不过的美国沃尔玛（排名第1位）、法国家乐福（排名22位）和德国麦德龙（排名42位）三大零售巨人。究竟是什么原因造就了这些零售帝国的持续辉煌？追寻这些零售帝国巨人成长的脚印，我们也许可以发现并总结出令它们成功的许多奥妙和秘诀，例如沃尔玛始终如一的“天天平价”策略，家乐福严格的内部管理制度．     

对叔丁基苯氧环已醇的合成新工艺

对叔丁基苯氧已醇是重要的中间体，使用广泛。现介绍以对叔丁基苯为原料，以水和甲苯为反应介质，在相转移催化剂（PTC）作用下与环氧环已烷反应合成对叔丁基苯环已醇。该工艺具有反应温度低、收率高、质量好的优点，收率达98％，产品含量达98％以上。     

降冰片烯合成工艺的研究

将乙烯与双环戊二烯(DCPD)合成降冰片烯(NB)的反应分成反应温度、压力较低的原料预混合阶段和反应温度、压力较高的反应阶段,并采用不同的反应器,考察了反应时间、压力和温度等对NB的选择性、DCPD的转化率的影响,确定了最终的优化条件。实验表明,在220℃、15MPa、加料时间40min、加完料继续反应20min条件下,NB选择性达到90%以上,DCPD的转化率接近100%。     

夹套搅拌釜反应器裂纹修复

从德国进口的夹套反应器产生裂纹，夹套材料为HⅡ（德国牌号），分析材料成分，选用J707焊条焊接修复。     

PMOS-1织物整理剂的研制和应用

通过八甲基环四硅氧烷（D4）和3-哌嗪基丙基-甲基-二甲氧基硅烷（硅烷偶联剂GP-108）的本体聚合，合成了半透明或透明的哌嗪基硅油（PMOS—1）。研究了聚合温度、硅烷偶联剂用量对硅油性能的影响。结果表明，当聚合温度100～1050C、硅烷偶联剂GP-108的用量为Dd单体质量的7—10％，以四甲基氢氧化铵为催化荆，反应5—7h后并用非离子型乳化剂，乳化后的微乳液稳定性好，对全棉浅色织物进行整理无明显的泛黄现象，且具有很好的亲水性，整理后织物的手感较好，是一种性能较好的纺织用柔软剂。