基于“2-4”模型的煤矿重特大瓦斯爆炸事故分析

通过对1950～2021年我国煤矿重特大瓦斯爆炸事故进行统计,使用“2-4”模型分析近20年来的重特大瓦斯爆炸事故致因,分析事故的直接、间接、根本和根源原因,提出预防措施,为预防此类事故提供依据。     

煤矿“一通三防”技术的实际运用

国民经济的发展和时代的进步,对安全生产提出了更高要求,以地下资源开采为主的煤矿行业最受关注。煤矿为了提高安全生产管理水平,切实保障一线员工的人身安全,维护企业的正常生产和经济效益,通过落实“一通三防”技术,从根本上改善工作环境,保证员工的身体健康,为企业员工的井下安全作业提供坚实保障。本文重点讨论“一通三防”的涵义、重要作用及其在生产中的具体应用范围,旨在提高本行业的安全生产水平。     

煤矿井下“八联合”协同支护技术研究及应用

近年来,煤矿顶板事故频发,发生地点主要集中在煤矿井巷应力集中区、顶板破碎带以及构造破坏带。煤矿巷道在接近这些区域时,若支护方式不合理,将导致支护效果不佳。另外,支护强度不足会造成巷道的反复维修。本文以昌兴煤矿为工程背景,根据巷道围岩结构、围岩成分以及围岩的力学性质,提出“八联合”协同支护技术。     

煤矿“一通三防”安全管理现状及策略研究

煤炭工业是我国重要的能源工业,关系到国民经济的发展。由于我国的煤炭工业在发展过程中存在高度的危险和艰苦的工作环境,所以要建立健全安全管理制度。如果不及时处理,会对矿井的经济效益产生不利影响,甚至会对生命和财产造成威胁。本文主要针对煤矿“一通三防”安全管理体系建设展开探讨分析。     

煤矿“一通三防”智能化技术问题探讨与展望

煤炭资源作为我国重要的能源之一,在国家工业发展方面起到不可估量的作用。工业化不断发展,需要消耗的煤炭资源数量越来越多,进一步推动了我国煤矿事业的发展。煤炭开采的难度越来越大,面临的环境越来越复杂,在开采施工过程中面临的各种安全隐患明显增加,一旦发生安全事故,会严重影响生命安全,为企业带来较大的经济损失。数据分析表明,我国煤矿事故的发生量有所上升,因此,在发展过程中要不断优化完善管理机制,改进生产工艺流程,提高施工作业的安全性。长期的实践应用表明,“一通三防”技术具有良好的使用效果,能够为工作人员带来更多的安全保障,从而降低安全事故的发生频率。本文对煤矿“一通三防”智能化技术问题的探讨与展望进行研究。     

煤矿“三下”压煤开采的生产与设计研究

三下压煤开采是建筑物下、铁路下、水体下三种采煤方法的统称,我国的三下压煤量在140亿吨以上,开采出来的三下压煤仅仅占到压煤总量的7%左右。近年来,三下采煤的问题越来越突出,为煤炭资源的开采带来了较多的不良影响,本文结合三下煤矿开采的相关技术,为三下压煤的开采提供一些帮助。     

基于全面内部市场化的煤矿“班组自管”管理模式创新与实践研究

在当前煤炭市场持续低迷情况下,寻求煤矿基层管理模式突破,按照全面内部市场化的要求,从经济上实行班组自主经营,达到"班组自管"管理模式,是提高煤矿基层生产班组生产效率,实现降本增效,应对煤炭市场寒冬的有效途径。     

恒泰煤矿瓦斯赋存特征及“三区联动”抽采技术研究

根据恒泰煤矿瓦斯的赋存特征,结合矿井采掘计划及巷道的布置情况进行三区划分,生产区采取以井下瓦斯抽采为主、地面钻井抽采卸压瓦斯为辅的瓦斯抽采方案;准备区以地面丛式井组预抽原始煤体瓦斯,然后实施井下底抽巷和瓦斯巷抽采残余瓦斯为主,辅以地面钻井抽采卸压瓦斯,形成立体瓦斯抽采系统。实施井上下三区联动立体抽采瓦斯的瓦斯治理新模式、新技术,进行瓦斯超前治理、采中治理,实现矿井的“零超限”“零突出”,实现煤矿安全、高效、稳定可持续发展。