电牵引采煤机截割电机故障分析

电牵引采煤机是现阶段国内外广泛应用的一种采煤设备。在综采面实际运行过程中,截割电机作为其主要组成部分极易发生故障,常见的故障类型包括轴承落架、绝缘降低、温度超标以及匝间短路等,对电牵引采煤机的稳定运行造成严重影响。基于此,本文对电牵引采煤机截割电机的常见故障类型及原因进行分析,提出有效的防范、维修对策,以保证设备的运行效果,提高煤炭开采质量。     

全液压钻式采煤机液压系统

在施工过程中,优秀的施工能力能极大节省开采过程中的人工成本,降低能源消耗,把握整体开采工程的顺利进展,提升开采速度和质量。全液压钻石采煤机是针对薄煤层等矿产地形资源开发的一种新型采煤机械,在薄煤层开采领域已经占有重要的地位。利用自身的设计原理和优势,合理充分开采薄煤层的煤矿资源。一般情况下,全液压钻石采煤机能够根据自身的工作原理发挥绿色环保的开采技能和标准。在不断运用全液压系统的运行原理过程中,能够实现无人状态的全自动开采。MZY425型全液压钻式采煤机全程采用交流变频调速系统来控制,采煤深度基本在0.4~0.6 m,采煤上下角范围标准20°。采煤机的内部结构经过了专业设计和精心改良,包括推进机构、支撑机构、截割机构、机架和液压系统等部分。其中截割机是采煤机的主要工作部件,主要由钻头、钻杆和驱动液压马达组成。钻头的工作流程基本上是先使钻头钻进煤矿层进行采煤工作,挖出来的煤经过螺旋叶片进行输送和传导。全液压钻石采煤机液压系统的工作原理和过程。     

采煤机自动截割多段智能调速的研究与应用

本文研究了采煤机自动截割状态多段运行速度智能调节方法，融合截割工艺和司机操作习惯，动态调整采煤机自动运行速度，避免了在自动截割过程中频繁进行人工干预调速，通过精准、快速、可靠的速度调节机制，实现了自动化割煤最优速度控制，提高了采煤机自动截割效率和自动化率，提高了采煤机自动运行的安全性和稳定性。     

电牵引采煤机常见电气故障及处理措施

对于煤矿采掘而言,机械化采掘不但能够增强安全性和减小劳动强度,还能确保煤矿生产的高效性。由于煤矿工作环境恶劣,应用电牵引采煤机非常容易出现故障,为此分析电牵引采煤机的一些常见电气故障及处理措施,旨在实现采煤机应用效率的提升。     

MXP—350采煤机截割部的改进

MXP-350采煤机是由西安煤矿机械厂生产的一种多电机驱动,全液压恒功率自动调速无链双驱动牵引采煤机。该机结构紧凑,窄机身,功率大,整体稳定性好,是一种采高在1.6～3m的综采或高档普采理想的采煤机。该机自1992年开始投产,先后在平顶山矿业集团及邢台矿业(集团)等多个矿井使用,使用效果总体较好,但在使用中截割电动机损坏频繁,有时一个月损坏四台,严重影响生产正常进行,通过对损坏的电动机进行测试,     

红外测距技术在采煤机位置动态监测中的应用

随着时代的发展,当前我国的科技水平已经得到了长足的提高。在煤矿开采方面,正在从传统的人工开采逐步转向自动化开采。在自动化开采的过程中,采煤机位置动态监测非常重要,对于提升采煤机工作效率、提高采煤质量具备开拓性的意义。红外测距技术作为新时代背景下的先进技术,在采煤机位置定位方面能够发挥出极其重要的作用。本文通过文献调研,对红外测距技术的概念、原理进行了简要阐述,结合相关科学理论知识,对红外测距技术在采煤机位置动态监测中的整体程序设计、信号设计方式进行深入分析,希望本文的研究内容能够为红外测距技术在采煤机位置动态监测中的应用质量提升提供一定的理论指导。     

连续采煤机在钾盐矿的应用及改进

连续采煤机的性能特点及在钾盐矿开采中的应用,连续采煤机在钾盐矿应用中遇到的问题,提出解决措施,提高连续采煤机的适用性,实现钾盐矿的高效开采。连续采煤机在钾盐矿的成功应用,扩大钾盐矿机械开采设备的选用范围,拓宽煤矿机械使用范围。     

沿空留巷技术在煤矿开采中的应用研究

煤矿行业是国民经济体系中重要的组成部分,对经济发展有着较为重要的影响。随着科技水平的不断提高,煤矿的影响作用越发明显。唯有确保煤矿开采的较高效率,才能有效满足各行各业的发展需求。沿空留巷技术作为煤矿开采中的重要应用技术,能有效提高煤矿开采效益。但是在实际应用过程中,仍然存在许多影响因素,不利于煤矿开采效益的提升。基于此,文章先简要论述沿空留巷技术,随后对沿空留巷技术在煤矿开采中的应用进行了分析,进而对沿空留巷采煤技术的优化措施进行了探讨,希望能够为安全采煤与高效采煤提供参考。     

铁姆肯与鸡西煤矿机械公司首次携手合作

2006年，美国铁姆肯公司首次同中国最大的采煤机设计、制造商——鸡西煤矿机械有限公司合作，由铁姆肯向其明星产品电牵引采煤机提供优质的Timken圆锥滚子轴承。     

煤矿采煤机智能化关键技术分析

煤炭能源在现代生产、生活中不可或缺,其不仅能促进我国经济发展,还能提升我国生产能力。在煤矿开采作业中,采煤机的应用能有效提高作业质量,增大开采量。在现代化技术发展与进步的当下,为更好地进行煤矿开采作业,将更高质量的煤炭能源用于生产、生活中,要加强应用采煤机智能化技术,并加大对智能化技术的关注度。本文结合煤矿采煤机智能化技术的应用现状,深入探究智能化关键技术,其中,智能化关键技术包括采煤机状态感知技术、采煤机智能切割技术、远程可视化监控技术以及无线网络传输技术,通过加强相关技术水平,充分提升采煤机工作效率,提高煤矿开采工作质量。     

滚筒式露天采煤机截割滚筒设计

针对滚筒式露天采煤机工作机构可靠性低的现状,介绍一套合理的滚筒设计方法。该方法给出生产能力、最大牵引速度、切削厚度、截线距、滚筒转速、截割功率等主要参数的计算公式,并对布齿设计提出设计原则,通过载荷计算验证设计的可行性。     

采煤机镐形截齿仿真受力强度分析

根据采煤机镐形截齿的截割机理,对采煤机镐形截齿在刀头完好及磨损的不同工况下进行仿真模拟加载受力,分析不同工况下截齿的受力强度,对比截齿材料的耐受应力和破坏极限,为采煤机截齿的科学使用和延长寿命提供参考。     

煤矿开采技术的相关问题探讨

煤矿开采技术是煤矿开采中的一个重要组成部分，先进、合理的煤矿开采技术能够提高煤矿开采的效率与产量，能够使煤矿企业立足于激烈的市场竞争中，如何提升煤矿开采技术中的科技含量，将煤矿开采技术与现代科学理论以及高新技术相结合，是煤矿开采行业在发展过程中必须解决的一个重要问题。     

电牵引采煤机监测监控与故障诊断系统

南京工程学院和中国矿业大学采用PROFIBUS—DP现场总线技术建立的井下电牵引采煤机作业工况监测监控与故障诊断系统，已在兖州矿业（集团）公司采煤工作面应用，地面工况监测与诊断服务器可实时在线获得井下综采工作面电牵引采煤机的运行工况参数并进行诊断，取得了良好的效果。     

综采工作面智能定位喷雾除尘控制系统的应用分析

综采工作面作为煤矿井下产尘的主要来源,必须在其风流下方开启数道架间喷雾水幕降尘。本文主要介绍一种智能定位喷雾除尘控制系统,并结合实例对其在采煤机割煤、移架放煤作业中的应用进行探讨。     

电牵引采煤机的现状与发展趋势

本文简要介绍了目前宏观电牵引采煤机用例,解释了国内外的电牵引采煤机在结构性能参数和自动化技术上的差距,国内主要采煤机生产厂家研制开发的情况,以及自主研发高智能和自动化电牵引采煤机的必要性和紧迫性。     

采煤机生产故障的成因与处理

近几年,我国的煤炭工业的发展成果颇丰。煤矿经济的快速发展对我国国民经济的发展起到很大的促进作用。为了使煤矿的经济效益最大化,需要优化煤矿开采活动。我国现如今的科技水平发展势头良好,煤矿也基本实现了机械一体化的生产模式。在实际的煤炭资源开采中,采煤机得到了有效的利用,大大提升了煤矿开采的效率。在采煤机的使用过程中会出现一定的问题,针对这些问题我们也提出了相关的解决方案。     

物探技术在煤矿地质探测中的应用研究

当前,在煤矿地质探测工作中,由于多种因素影响,煤矿开采不可避免会遭遇各种各样自然灾害以及地质异常等问题。强化地球物理勘探技术在矿井地质勘查中的运用,对煤层构造进行更深层次认识与把握,减少或避免煤炭开采过程中的地质灾害,是煤矿急需研究与分析的课题。本文分析常见的物探技术以及物探技术在煤矿地质探测中的应用价值,探讨煤矿地质探测中物探技术的应用,旨在为煤矿相关工作提供帮助,促进煤矿事业可持续、稳定发展。     

煤矿井下带式输送机智能控制系统应用要点探析

煤矿井下带式输送机作为煤矿开采的重要设备,运行的可靠性和稳定性直接影响开采效率和安全性。本文分析煤矿井下带式输送机运行中存在的问题,阐述带式输送机智能控制系统组成及工作原理,提出该系统在应用过程中的注意要点,包括提升机启动及运行过程中的制动、带式输送机运行速度控制和驱动滚筒转速控制等。     

煤矿综采工作面采煤机快速安装工艺技术研究

在煤矿综采工作面安装采煤机的过程中,利用传统的安装技术工艺要花费大量时间,安装速度过慢除了会影响综采工作面的接替工作,还会导致煤矿机电设备出现严重的事故问题,采用采煤机快速安装工艺成为提高煤矿综采工作效率和稳定性的关键。采用快速安装工艺后在安装采煤机时不需要在展开硐室安装,确保可以同步安装采煤机和液压支架,采煤机的安装效率及安装的安全性、稳定性得到有效提升。不断实践后发现,采用快速安装工艺后,能有效减少安装周期和工作量,生产效率和安全性也大幅度上升,为此推广快速安装工艺技术具有重要意义。