测斜仪在13050底抽巷超前探施工中的应用与创新

由于煤岩层赋存状态变化、施工工艺等原因,导致井下施工的钻孔总偏离设计轨迹,钻孔取得数据与实际情况不符。为提高井下钻孔探查资料的准确性,防止误揭煤层发生瓦斯事故,防止误揭隐伏地质构造发生水害事故,云顶煤业购置两台ZKG1000矿用钻孔轨迹无线监测仪器(简称测斜仪),在13050底抽巷掘进期间收集超前探钻孔轨迹,准确掌握煤层层位,为巷道的安全掘进提供保障。同时根据测斜仪的原理创新,应用于各类钻孔的开孔定向。     

千米定向钻机在煤矿水害治理方面的技术应用

针对ZDY6000LD千米定向钻机在我公司三年来的应用,无论从瓦斯抽放还是水害防治方面,均可在短时间内达到预期的效果,有效缓解矿井采掘接续紧张的局面.特别是在煤矿探放水领域是一种技术的飞跃,对矿井水害防治具有非常广阔的推广应用前景.本文通过在内蒙古利民煤焦公司煤矿井下探放水和巷道掘进施工探水钻孔的实例,论述了运用千米定向钻机的定向钻进技术,成功地实施探放水钻孔的过程,为矿井提高了巷道单进水平,缓解了采掘接续,同时消除了水害隐患,保证了矿井安全生产.     

底板穿层入煤顺层定向长钻孔在矿井煤巷条带瓦斯治理中的应用

为满足顺煤层定向长钻孔煤巷条带消突的需要,结合不具备揭煤条件的实际情况,研究从底板穿层入煤然后顺层定向成孔的施工方法,覆盖煤巷条带区域,实现区域瓦斯治理。本文通过分析10煤底板及10煤地层特征,研究并改进井下定向长钻孔成孔工艺方法,利用新的钻具组合和无固相冲洗液,进一步提高了液动定向钻进在松软煤层中的成孔能力。优化钻孔结构,有效改善岩孔段堵渣现象,完成了380m底板穿层入煤顺层定向长钻孔施工,实现了区域瓦斯抽采治理。     

大倾角定点贯通钻孔轨迹精准控制工艺

甘肃靖远煤电股份有限公司红会第一煤矿南101综放工作面受上部210m位置老窑水仓威胁，开采前必须探放；在101工作面回风顺槽采用全断面定向钻机施工了两个精准导通水仓定向钻孔，孔深分别是248m、251m,最大高差213.8m;总结大倾角下“钻杆+螺杆马达+定向钻头”慢速回转复合开孔工艺、“滑动定向+慢速复合”增斜工艺、后直线段地层异性慢速回转角度补偿工艺以及上下位移与平均协同控制工艺，为类似矿井探放水提供参考。     

低透气性松软煤层大孔径机械造穴及松动爆破综合瓦斯治理研究

针对单一煤层开采、煤层透气性差及瓦斯难以治理的问题,松河煤业公司采用大孔径机械造穴及松动爆破综合治理瓦斯技术,增加煤层低透气性松软煤层透气性、提高瓦斯治理难度,能高效治理煤层瓦斯及降低防突预测指标难度,降低瓦斯灾害事故,且施工时间和经济成本略有降低,可在同类煤层条件的矿井进行应用。     

“三验证、两对比”工作法在工作面区域瓦斯治理中的应用

根据实际揭露煤层赋存情况,验证地质超前探成果及区域瓦斯治理钻孔揭露煤层情况。利用工作面上下顺槽实际揭露的煤层赋存情况和瓦斯治理钻孔的有效控制范围与瓦斯地质超前探、区域防突措施钻孔设计进行对比分析。通过“三验证、两对比”,对围绕11104综采工作面的“一面五巷”进行闭合测量,根据导线点绘制平面图以及对应的剖面图,分析工作面煤层赋存及地质构造情况,为工作面后期回采期间瓦斯防治提供地质资料支撑,核查分析区域瓦斯治理钻孔施工情况,确保抽采达标范围钻孔分布合理,无抽采空白带。     

防突尖兵——记河北冀中能源峰峰集团大淑村矿防突区区长连朝明

从事“一通三防”工作十余年来，他靠着丰富的知识积累和过硬的技术水平，做到了超前施工长距离瓦斯抽放钻孔、瓦斯应抽尽抽，将矿瓦斯控制在最低限，圆满完成了瓦斯抽采、抽放安装、钻机打钻、瓦斯防突预测等各项工作，为矿“一通三防”做出了突出贡献，曾被评为矿“优秀共产党员”“优秀管理者”和“十大杰出青年”等荣誉称号，他就是冀中能源峰峰集团大淑村矿防突区区长连朝明。     

顺煤层定向钻进技术在黄陵矿区3#煤层的应用

在黄陵矿区3#煤层地质条件不确定的情况下,采用前进式开分支的方法,主动探测煤层顶底板位置,通过返水颜色、钻进参数等精准判断钻进层位,优化了开分支工艺,精确探明煤层走向后合理布置钻孔轨迹,保证了钻孔在煤层中有效延伸,顺利完成1#主孔及4个主分支孔的施工,并总结了一套适应黄陵矿区3#煤层的定向钻进施工方法,以供参考。     

过卷防碰器在大庆Ⅱ型钻机上的推广应用

在石油钻井作业中,游动滑车提升高度和下降到井口位置是靠司钻观察操作实现的,而司钻操作受自身熟练程度、环境和设备故障等因素影响,可能造成游动滑车上顶下砸事故,从而造成严重的机械设备损毁和人身伤害。针对这些情况,在原有重锤式/插销式和电子高度仪式防碰装置的前提下,在大庆Ⅱ型钻机再加装一套过卷阀防碰装置,提升钻机防碰系统的安全等级,减小甚至杜绝顶天车事故的发生。经过现场安装实施证明,在不影响其他两种防碰装置工作的情况下,过卷阀防碰装置及配套部件的加装是可行的、安全的,可有效增加设备的安全性能,减少或避免施工作业中顶天车事故的发生。     

大断面煤仓复合支护施工经验探讨

香山矿丁戊组煤仓施工层位于极其不稳定泥岩岩层中,施工中以煤仓中心位置用反井钻机钻出直径1.2m的溜矸孔,形成自然通风,然后刷大断面,(锚网喷+锚索)临时支护+(双层钢筋混凝土+高分子量聚乙烯板)永久支护支护成仓,工作面不需排矸排水,既改善了作业环境,减轻了劳动强度,又安全加快了施工进度。     

空气动力清渣排水装置在下行钻孔中的应用

为提高下行抽采钻孔封孔质量,保证区域瓦斯治理效果,本文针对下行抽采钻孔成孔后存在的孔底积渣多、封孔器囊袋不能下至指定位置,以及钻孔内存在积水、封孔效果差等问题,研制基于压缩空气为动力的气举反循环清渣装置和潜入式排水器,进行现场工业应用试验。     

解决空气钻进贯通采空区过程中有害气体、粉尘的问题

在空气钻探中,钻杆与钻头之间存在较大的环形间隙,没有合适的密闭和防尘设备。在钻井施工中,可能会有大量的岩石粉末被喷入空气。由于井底流体的反压力太大,将孔内水、杂质等喷向孔外,有的直接进入空气中,有的直接喷在钻机上,造成钻机污染。排放到空气中的粉尘会对周边环境造成直接污染,从而降低施工效率,增加成本。本文研制了一种多用途的开孔密封装置,该装置可安装于任何钻具的孔上,并可依据钻杆直径、钻杆类型等要求,对其进行更换,起到密封的作用,达到工作环境清洁的目的,应用范围广泛,便于钻探工人作业,缩短了施工时间,减少了钻孔内的石粉、杂质等直接排放到空气中,减轻了对环境的污染。     

下分层未铺金属网巷道掘进工艺的施工方法及其技术应用

本文介绍了如何在上分层回采后没有铺设金属网进行的掘巷施工方法、支护形式和预防顶板事故采取的安全技术措胞，防止上分层瓦斯下泄、水害治理的安全技术措施以及使用该掘进方法的应用情况。     

龙腾煤矿KI煤层超前排放钻孔有效影响半径研究

为获取龙腾煤矿K1煤层超前排放钻孔有效半径，避免局部防突措施执行过程中产生空白区。采用钻孔瓦斯流量法对龙腾煤矿K1煤层42mm和65mm孔径的排放钻孔有效影响半径进行了测试，测试结果表明：龙腾煤矿K1煤层42mm孔径的排放钻孔有效影响半径为0．30m，65mm孔径的排放钻孔有效影响半径为0．40m。研究结果为龙腾煤矿K1煤层局部防突措施的制定提供了依据。     

顶板弱化处理法在开采坚硬顶板煤层中的应用

坚硬顶板的煤层开采．由于顶板岩层强度高、厚度大．采空区易形成大面积悬顶。此类顶板一旦大面积悬顶后自然垮落．重则压坏支架及设备造成事故，轻则影响工作面正常生产．故采取顶板弱化措施十分必要。目前．国内外处理坚硬顶板的方法主要有：高压注水压裂与注水软化法、循环式浅孔爆破法、地面深孔爆破法和超前深孔预裂爆破法等方法。     

煤矿采空区卸压瓦斯抽采钻孔动态调整研究

煤矿考察瓦斯治理钻孔的抽采效果时，主要通过考察钻场或评价单元，但钻场或评价单元包含几十甚至几百个钻孔，钻孔内每一点的流量和瓦斯浓度都不相同。尤其是采空区卸压瓦斯抽采钻孔各不相同，当流速快时，断面的流速差异很大；当流速慢时，断面的瓦斯浓度差异很大。目前，抽采钻孔考察主要通过孔板流量计或电子自动流量计测量，并安装专用设备对单个钻孔进行考察，对钻孔节流特别严重，最高时能达到50%左右，不能反映钻孔抽采情况。现有钻孔考察装置应用效果差、不能及时准确反映钻孔抽采情况，本文以典型的多煤层群高瓦斯突出矿区的回采工作面采空区卸压钻孔为研究对象，新研制的便携式钻孔考察装置，对钻孔抽采纯量进行考察，动态调整钻孔设计，以期提高采空区卸压瓦斯的治理效果，保障回采工作面的瓦斯安全。     

大牛地区域钻遇煤层及炭质泥岩钻井液对策

大牛地气田以山西组、太原组为目的层的水平井，在大斜度井段钻遇煤层，易发生井壁垮塌事故，严重影响了施工安全和施工进度。通过分析地层岩性，从压力平衡、有效封堵、改善流型和抑制润滑几个方面优化钻井液性能，优选出了一套针对该区块的氯化钾防塌钻井液体系。现场应用表明该钻井液体系较好的满足了该区块水平井钻井工程的实际要求，有效防止了煤层段垮塌，节约了成本，经济效益显著。     

确保衰老矿井安全发展的有效举措

邯郸市孙庄采矿有限公司是一座衰老煤矿，目前靠回收上山煤柱、孤岛煤柱、断层和煤层变薄带及向斜轴附近边角残煤维持矿井产量。在回收位于上述地区残煤时遇到的主要安全问题是：老巷道多且经常揭露小煤窑采空区需要探放水；局部地区应力集中、倾角大、顶板破碎、老巷道（小煤窑采空区）顶板冒落造成回采和掘进施工困难；矿井“一通三防”工作管理难度大；后路运输路线长、巷道拐弯多导致运输困难等。