我国制定首个天然气领域国际标准

<正>9月15日,中国西南油气田制定的我国首个领域国际标准《用氧化微库仑法测定总硫含量》,经国际标准化组织天然气技术委员会21个成员国投票获全票通过,正式成为国际标准。天然气总硫含量,指天然气中硫化氢等所有硫化合物的总和。含硫天然气必须经过脱硫净化,总硫含量控制在国家安全强制标准内,才能投入使用。氧化微库仑法依据化学燃烧和电化学滴定理论测定天然气中总硫含量,是我国检测天然气中总硫含量的标准方法之一,也是出现分歧时的唯一仲裁方法,由西南油气田天然气研究院制定。2011年6月,西南油气田天然气研究院承担《用氧化微库仑法测定总硫含量》国际标准制定工作。科研工作者对转化率下限、波     

氧化微库仑法测定天然气中总硫含量的不确定度评定

建立数学模型,采用氧化微库仑法开展天然气中总硫含量测量,并进行不确定度评定。计算结果表明:测定结果引入的不确定度主要由测量重复性引入的不确定分量和标准物质引入的不确定分量所决定,计算得到氧化微库仑测定天然气总硫结果的相对合成不确定度为3%,取包含因子为2,则测量结果的相对扩展不确定度为6%。     

孔板流量计在酸气计量中存在的问题分析

以普光高含硫化氢气田为例,介绍了孔板流量计在高酸性气田集输站场单井加热炉、计量分离器、外输管线处的使用现状。分析了孔板流量计在使用过程中容易发生堵塞的原因,阐述了导压系统容易发生的引压管积液、引压管堵塞、节流装置冲刷磨蚀、密封圈、平衡阀渗漏等问题。现场实施的维护保养、溶硫解堵、蒸汽解堵等措施取得了较好的应用效果。     

浅谈油品中硫含量测定的影响因素

阐述了在低硫油田中应用荧光硫法测定液化石油气硫含量分析原理及其影响因素,以及样品不完全燃烧造成积碳的现象,考查了荧光硫在分析应用中的稳定性、重复性,分析结果并与库仑仪进行了比较,找到了影响总硫测定的各类因素及消除方法,并确定了一套适合吐哈油田石油产品总硫测定的最佳实验条件,应用效果良好。     

库仑滴定法测定煤中全硫的研究

硫是煤中的有害元素之一。煤中的"全硫",是指煤中以各种形态存在的硫的总和。煤在燃烧、炼焦、气化等各种利用和处理过程中,硫份的释放是不可避免的,同时,燃煤烟气中SO2也是大气最主要的污染物指标和环境保护关注的焦点。全硫含量也就成为煤质分析的一个极为重要的指标。本文主要研究了库仑滴定法在测定煤中全硫含量的应用。     

快速智能定硫仪典型故障处理

KZDL系列快速智能定硫仪，主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中硫的含量。仪器根据GB／T214—1996库仑滴定法进行测定，该方法以碘为库仑滴定剂，测试过程采用微机自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，数字显示结果。仪器由净化装置（含搅拌器），库仑积分、程序控制器和温度控制器、燃烧炉、电解池等组成。     

论煤化工机械设备的管理及维护保养

现如今应用较为广泛的煤化工气化装置设备德士古气化炉、阀门等,针对此类装置开展有效的管理及维修养护,有助于更好的保证煤化工生产的整体实效性。文章主要围绕煤化工机械设备的管理及维护保养展开了探讨,其中,提出了一些有效的管理及维护保养措施,希望可以为有关研究提供一些参考。     

复合型缓蚀剂的缓蚀性能的试验研究

加氢裂化技术的发展,为石油化工行业中的原油加工企业的高硫原油加工提供了必要的技术支持,而随着高硫原油加工量的增加,许多企业也都对装置进行了高硫扩能的改造。但由于高硫原油加工过程中,加氢裂化反应流出物的腐蚀作用,导致装置出现严重的腐蚀和垢结,影响了工作效率,严重时还可能造成安全事故。针对这一问题,各炼油厂也都采取了一定的措施,其中最为常用的是通过使用缓蚀剂对设备进行工艺防护。本文通过对复合型缓蚀剂的缓蚀性能进行实验分析,考察了复合型缓蚀剂的缓蚀性能,和复合型缓蚀剂中不同物质的浓度对缓蚀效果的影响,以方便其在实践中的应用。     

热氮吹硫技术在硫磺回收装置停工过程中的应用

应用热氮赶硫+微氧钝化的方案,控制克劳斯系统的压力和温度,尾气加氢反应器催化剂床层温度,加强停工期间精细操作,实现硫磺回收装置停工过程尾气烟气SO_2排放浓度控制在100mg/m~3以内,实现绿色、环保停工。     

10Mt/a年常减压装置设备选材分析

随着原油劣质化,国内加工高硫高酸高氯原油比例越来越大,常减压装置设备腐蚀越来越严重。大型炼化一体化新建10Mt/a常减压装置充分考虑设备防腐的重要性,对装置易腐蚀设备材质全面升级来提高装置防腐等级。恒力石化10Mt/a常减压装置在综合考虑内外腐蚀情况和设备选型经验后最终对各部位设备进行合理选材。文章针对加工高硫高酸高氯原油装置设备腐蚀回路和恒力石化常减压装置设备选材做论述。     

硫回收工艺在煤化工装置中的应用

本文从富氧克劳斯硫回收工艺原理出发,对基于富氧克劳斯硫回收工艺中煤化工装置的应用优势及应用实例进行分析.     

微库仑法和蒸馏法测定油品水含量及相关性分析

文章针对微库仑法和蒸馏法实验方法之间的差异,对于不同含水量的15#液压油进行了实验数据的测定。结果显示:两种含水测定方法的数据基本一致,并且具有一定的相关性。相关系数R=0.99,线性相关曲线蒸馏法(Y)=1.028X(微库仑法)-0.1326。并对影响因素进行了分析。     

斗轮取料机斗轮自转现象的探究与遏制

在对斗轮堆取料机取料斗的更换过程中，发现断电后取料斗轮装置发生方向随机的自转现象。为保证取料斗轮装置维护保养过程的安全性，对自转现象的产生进行系统性分析，并采取相应技术措施，增加锁支机构，防止在进行更换取料斗维修作业时产生自转，有效确保了在对取料斗轮装置进行维护保养过程中的安全性。     

常减压装置加工高硫高酸原油设备及管道腐蚀

常减压装置容易受到低温轻油和高温重油的侵蚀,尤其是在加工高硫高酸原油的情况下,更会加重设备及配套管道的腐蚀问题,影响原油生产加工。探讨常减压装置加工高硫高酸原油的设备及管道腐蚀问题,提出相应的解决对策,为相关工作提供参考。     

斗轮堆取料机皮带液压张紧装置可靠性研究

张紧装置是确保斗轮堆取料机臂架皮带正常启动和运行的关键装置。液压张紧装置结构较为复杂,维护要求多,目前应用较少,应重视液压张紧装置可靠性研究。以青岛港前港公司27#斗轮堆取料机臂架皮带机的液压张紧装置为研究对象,分析其工作原理和实际使用状态,为解决维护保养和故障排查提供帮助。     

高级孔板阀操作中常见故障与处理

普光气田气井采用高级孔板阀进行单井计量,硫元素在高级孔板阀内易形成硫单质,附着在孔板或计量直管段内形成硫沉积影响计量的准确性,需要经常性的进行高级孔板阀维护保养,本文详细的介绍了高级孔板阀清洗保养方法,针对操作中出现的故障进行原因分析,提出了具体的故障处理操作方法,操作实用性强。     

钴钼系耐硫变换催化剂的选择

耐硫变换催化剂的硫化对于催化剂的应用非常重要,硫化效果的好坏直接影响催化剂的变换率、活性、稳定性以及使用寿命。为保证装置的长周期运行,实现生产效益的最大化,变换系统的稳定性尤为重要,如何选择催化剂是一个关键,文章主要对钴钼系耐硫变换催化剂的选择比较进行了研究分析,并对某公司KC-103S预硫化变换催化剂在大型煤化工装置的应用情况进行了详细分析。     

轻烃中硫含量的检测方法

介绍了轻质烃中的硫分析的几种仪器检测方法:库仑滴定法、紫外荧光法、醋酸铅法及气相色谱法,并对上述常用方法的检测原理、过程和效果等作了论述和比较,提出了应优先选用的方法。     

连续重整装置腐蚀与防护

连续重整装置采用C6~C11石脑油馏分进料,进料组分存在硫、氮、氯等杂质,催化剂再生注氯活化导致再生系统及后续分馏装置存在氯离子腐蚀环境,苯抽提装置存在溶剂氧化腐蚀,根据以上易腐蚀部位进行防护测略描述及日常防护措施,讲述部分防护建议。     

微库仑法测定硫含量影响转化率因素的讨论

主要讨论了微库仑分析法测定石油产品中硫含量影响转化率的各种因素,具体包括偏压,进样量,采样电阻的选择这三个方面在分析过程中对转化率的影响。