3，5—二氯硝基苯的合成新工艺

3，5—二氯硝基苯是重要的中间体，广泛应用于农药、医药、染料、颜料等的合成。目前工业上采用工艺存在着收率低(40％左右)，污染严重等缺点。现介绍采用2，6—二氯—4—硝基苯胺为原料经重氮化和脱氨基反应制3，5—二氯硝基苯的合成工艺，该工艺收率为60％。     

（R）-3-Boc-氨基哌啶的工艺优化

（R）-3-Boc-氨基哌啶是一种作为生产阿格列汀,林格列汀的中间体。因其稳定性差,对其合成工艺争议颇大。本文在对（R）-3- Boc-氨基哌啶常见合成工艺总结基础上,以pd/C催化剂对其进行合成,在甲醇溶剂下,反应温度为45℃,反应时间为24小时,催化剂的用量是11.0g/mol的条件下,反应收率最高为89.1%。这种制备工艺制备的成本最低,且所得产物( R)-3-Boc-氨基哌啶的性质稳定,易于保存,方便使用。     

对氨基苯甲磺酰吡咯烷的合成

对氨基苯甲磺酰吡咯烷是医药业中重要的中间体，可制备最新型疗效良好的药品。现有合成工艺存在着成本高，操作复杂，产率低，现介绍以氯苄为原料的合成工艺。     

萘酚萘磺酸酯的合成

萘酚萘磺酸酯是重要的合成各种染料的中间体。目前的工艺使用大量环丁砜，产物后处理工艺复杂。现介绍用乙腈作溶剂，将7-乙酰氨基-4-羟基-2-2萘磺酸转化为磺酰的合成工艺。     

4-硝基-N-甲基-邻苯二甲酰亚胺的合成

N-甲基-邻苯二甲酰亚胺(NMP)主要用于合成4-氨基-NMP，4-氨基-NMP及其衍生物可用于荧光和其它标记研究。它是合成异鲁米诺及其衍生物的重要中间体。     

中间体5—氨基—2，4，6—三磺异酞酸的制备

非离子型造影剂由于其结构特点是目前临床使用的最佳X射线造影剂，用5－氨基－2，4，6－三碘异酞酸作为中间体合成新一代非离子型造影剂具有步骤少，产率高，产品纯和易于合成二聚体型等优点，已被发达国家普遍采用，而我国中间体合成的原料为进口试剂，现介绍采用国内价格低廉的间苯二甲酸为原料，经硝化，还原，碘化三步反应，合成5－氨基－2，4，6－三碘异酞酸的合成工艺，该工艺特点为原料价廉易得，步骤短，产品纯度高，产物易于分离，总收率高51．6％。     

邻硝基苯甲醛合成新工艺

邻硝基苯甲醛是一种重要的精细化工中间体，广泛应用于合成药物，邻硝基苯乙烯类及邻硝基肉桂酸类系列产品。将其硝基还原成氨基后，所得到的邻氨基苯甲醛还可用于喹啉类化合物的合成。邻硝基苯甲醛的合成方法主要有两大类，一类是电化学合成法，另一类为化学合成法。电化学合成法离工业化还有相当长的距离；化学合成法有工艺路线长，操作难度高，收率低，对环境污染严重等缺点，现介绍以邻硝基甲苯（ONT）为起始原料，经光溴化，水解两步合成邻硝苯甲醛的新工艺，该工艺比现有工业生产方法好，具有较好的应用前景。     

氨基聚醚改性有机硅柔软剂的合成及应用

采用微乳液聚合法,对端羟基聚二甲基硅氧烷微乳液进行氨基、聚醚改性实验,合成了氨基聚醚改性有机硅柔软剂。考察了改性剂用量、聚醚、氨基改性剂质量比、反应温度、反应时间对产品性能的影响。确定了氨基聚醚改性有机硅柔软剂的最佳合成工艺条件。     

头孢妥仑酯侧链4-甲基-5-噻唑甲醛的合成

研究了头孢妥仑酯侧链4-甲基-5-噻唑甲醛的合成工艺,以丙酮和硫脲为原料,在碘催化下合成2-氨基-4-甲基噻唑,应用Vilsmeiar反应合成2-氨基-4-甲基-5-噻唑甲醛,再经重氮化脱除氨基,得到头孢妥仑酯的侧链,总收率达30%。     

α-溴（2-氯）苯乙酸甲酯的合成

α-溴(2-氯)苯乙酸甲酯和α-氯(2-氯)苯乙酸甲酯是医药业中重要的中间体。目前合成工艺都存在着反应时间长，收率低，原料价格昂贵，收率低等缺点。现介绍以邻氯苯为原料的合成工艺。     

偏苯三酸三辛酯的合成

偏苯三酸三辛酯(TOTM)是一种优良的耐热型增塑剂，常用于耐热电缆电线料和汽车用塑料制品中，TOTM用途在不断拓宽，消耗量增大较快。目前合成工艺是在浓硫酸或钛酸酯的催化下进行反应，工艺反应步骤多，三废严重，产品损失大等缺点。现介绍采用Sn(Ⅱ)沸石催化剂合成工艺。     

石油大学合成苯氨基甲酸甲酯的非光气法开发成功

石油大学与胜利油田国际石油开发投资有限公司成功地开发非光气均相催化法合成苯氨基甲酸甲酯(MPC)新工艺。该工艺以碳酸二甲酯(MDC)和苯胺为主要原料，合成MPC，进一步合成生产聚氨酯原料4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。目前工业上MDI生产均采用极毒原料的光气法路线。相比之下，该新工艺所用原料、催化剂等都是无毒或低毒化合物，而且中试放大工艺采用全封闭式循环反应模式和压力反应容器。     

2—氨基—5—硝基苯酚的合成

2－氨基－5－硝基苯酚（ANP）是合成染料，医药，农药等的重要中间体，用途较广，用它合成的染料有数十种，是一种很有发展前途的染料中间体，但是安全和污染问题却令人担扰，传统的ANP生产工艺落后，流程长，收率低，三废量大且难以治理，如对硝基苯胺法需经重氮化，羟胺化水中的三步，原料消耗大，步骤长，操作繁杂，收率低，仅为36％，产生大量难以治理的三废，因而许多生产厂家纷纷停产或关闭，现介绍合成ANP新工艺邻氨基苯酚－尿素法，该工艺成本低，危险性小，产率为80％，三废少。     

2-乙氧亚胺基-2-(5-氨基-1,2,4-噻二唑-3-基)乙酸的合成

2-乙氧亚胺基-2-(5-氨基-1,2,4-噻二唑-3-基)乙酸类化合物多用于新型头孢菌素类药物的合成,确定了其合理的工艺路线,以氰基乙酰胺为原料,经肟化、烷基化、三氯氧磷脱水、氨解、溴代、环合、碱性水解得到目标产物。     

1-甲基-3-三氟甲基-4-吡唑甲酸合成工艺的改进

研究优化合成1-甲基-3-三氟甲基-4-吡唑甲酸并寻找到一条适于工业化生产的工艺路线。以3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯为起始原料,经过酰化、环化和水解生成目标产物1-甲基-3-三氟甲基-4-吡唑甲酸。以三氟乙酸和二(三氟甲基)碳酸酯为酰氯化剂,三乙胺为缚酸剂,优化反应温度、反应时间和原料配比,一锅法合成2-二甲氨基次甲基-4,4,4-三氟-3-氧代丁酸乙酯;环化时加入适量氢氧化钠调节反应pH值,同时优化反应温度、反应时间和原料配比,提高反应收率和纯度。该路线低成本,产品产率高、纯度高,且操作简单,适于工业化生产。     

1-甲基-3-苯基哌嗪的合成新工艺

1-甲基-3-苯基哌嗪(MPP)是一种重要的药物中间体，目前合成工艺存在着难以克服缺点，现介绍以N-甲基乙醇胺和环氧苯乙烷为原料，经缩合、氯化、闭环三步反应的合成工艺。     

2，4—二氯—3—乙基—6—硝基苯酚的合成

2，4—二氯—3—乙基—6—硝基苯酚是一种重要的有机合成中间体，应用相当广泛。传统的合成工艺存在着产品纯度低、成本高、生产周期长、环境污染严重。现介绍采用三氯异氰脲酸(TCIA)和对硝基乙苯反应合成工艺。     

2-（2-甲氧基乙氧基）乙醛缩二甲醇的合成

2-(2-甲氧基乙氧基)乙醛缩二甲醇是一种重要的中间体，用途极其广泛。其合成工艺国内未见报道。现介绍采用乙二醇一甲醚为溶剂，与金属钠取代反应，再与2-氯乙醛缩二甲醇缩合反应生成产品的合成工艺。     

-5-巯基-1H-四氮唑的制备

介绍了一种1-[2-(N,N-二甲基氨基)乙基]-5-巯基-1H-四氮唑(DMMT)的合成方法。2-(N,N-二甲基氨基)乙胺与二硫化碳反应,制得取代的2-(N,N-二甲基氨基)乙胺基二硫代羧酸;2-(N,N-二甲基氨基)乙胺基二硫代羧酸与氯甲酸乙酯反应,得到2-(N,N-二甲基氨基)乙胺基二硫代羧酸与乙氧基甲酸的二硫代酸酐;二硫代酸酐再经三乙胺碱解,制得2-(N,N-二甲基氨基)乙基异硫氰酸酯;2-(N,N-二甲基氨基)乙基异硫氰酸酯与叠氮化钠反应,制得目标产物1-[2-(N,N-二甲基氨基)乙基]-5-巯基-1H-四氮唑(DMMT)。产物以N,N-二甲基氨基乙胺计,收率为48.0%。采用该法,能够方便地制得1-[2-(N,N-二甲基氨基)乙基]-5-巯基-1H-四氮唑,产物收率高,反应条件温和,操作过程简便,三废少,环境污染小。     

4-（反-4’-正丙基环己基）环己基甲酸的合成

4-(反-4’-正丙基环己基)环己基甲酸(3HHA)是一种重要的合成液晶材料中间体，这类液晶材料已成为高中档混合液晶材料不可缺少的有效组分。目前工业上生产3HHA的工艺存在着反应条件苛刻，操作危险性大，需用大量的催化剂，三废严重等缺点。现介绍以钌／碳为催化剂，在碱性介质中加氢合成的工艺。