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YCM-CNC-116A加工中心,台湾永进机械工业股份有限公司制造.操作员反映这台加工中心经常报警停机,解除报警信息后又可正常加工.查阅报警信息为"LUBE LEVEL/PRESSUREERROR 2003". 相似文献
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一、概述 大型零件数控加工生产线的研究开发是针对我公司主导产品电加工机床、加工中心、数控镗铣床、坐标镗床、卧式镗床等结构调整的需要,对其鞍座、立柱、箱体、异形零件进行高速、高质量加工而提出的。该生产线由七台数控机床、加工中心以及DNC(Distributed Numerical Control)网络组成。用一台计算机控制多台数控机床,从而把机械单机自动化加工模式扩展为柔性生产线及计算机集成制造系统(CIMS)。 该生产线由CNC系统增加DNC接口与计算机联网,形成制 相似文献
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我公司1994年购进8台卧式精密加工中心,型号为THM6340,用在摩托车箱体自动生产线上,作为部分孔的精加工设备。投入使用后,工作精度高且稳定。近期有一台加工中心偶尔出现将所有的孔都镗偏的故障。现将故障现象、故障分析及处理过程介绍如下。 相似文献
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1台瑞士GF阿奇夏米尔MIKRON公司HSM600U型5轴高速铣削加工中心,采用海德汉ITNC530数控系统,交流伺服电机驱动滚珠丝杠(X/Y/Z轴)、摆动(月轴)和回转工作台(C轴),主轴转速18000—42000r/min,采用内置水冷和油雾润滑技术。最近该加工中心开机后,X轴移动到任意位置后打开门,显示器上x轴坐标变几十微米,关上门后X轴坐标显示漂动几十微米,每次漂动值完全随机,与X轴停放位置也无关系。故障出现后,系统没有误差监控报警,加工工件精度也正常. 相似文献
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我公司引进台湾丽伟电脑机械股份有限公司两台加工中心:MCV-1300P立式加工中心和MCH-500D卧式加工中心。这两台机床均采用日本FANUC-OMF控制系统。下面仅就日常使用中所碰到的典型故障的确认及维修方法介绍如下,以供同行参考。 1.卧式加工中心在APC或ATC执行中,电源突然断电或按了“紧急停止”按钮,重新起动后出现一些报警式误动作。 方法:此时应先查看机械停止位置,根据报警号码查阅说明书,分步完成APC或ATC尚未完成的动作。 相似文献
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北京第一机床厂(以下简称北一机床)成立于1949年,是中国机床行业18罗汉厂之一,是中国第一个制造数控铣床的企业也是中国第一批生产制造加工中心的企业之一。北一机床现有资产10亿元,具有从产品设计、生产制造到销售服务完整的经营体系,年产近40个品种、数千台各类机床是中国最大的铣床制造企业。产品系列包括了1000mm—5000mm龙门数控镗铣床、龙门加工中心400mm—1000mm立、卧式加工中心,320mm—1000mm工作台升降不升降数控铣床、普通万能铣床龙门铣床、圆工作台铣床、生产制造线、地质工种钻机等。… 相似文献
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德国KRUPP公司制造的斗轮挖掘机连续工艺系统,包括斗轮挖掘机、皮带车、带式输送机及排土机等设备。斗轮系统的润滑点有上百个,采用自动集中润滑系统,省时、省力、润滑效果好。 相似文献
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我厂生产的 XH754卧式加工中心机床,数控系统采用日本 FANUC 公司制造的6MB(或E)系统。综合用户反馈的信息及我们自己的维修实践,我们认为数控系统中的故障完全可以自行修理。笔者在加工中心的调试和修理中,曾修复了两块 I/O 接口板,使加工中心很快恢复生产,为用户节约了大量维修费用。现将修理过程介绍如下。故障现象1:电源一接通,机床主轴就处于松刀状态, 相似文献
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设备停机损失有时非常巨大,加工中心的故障停机与使用过程中的维护好坏有很大关系,维护及时得力,故障就少,停机损失也小。下面从机械、液压、气动、润滑、电气、数控、驱动电机、可编程机床控制器、检测反馈等方面就保养部位、装置及保养周期等分别阐述,以期对加工中心的管理和使用有所帮助。 1.机械部分的检查调试 加工中心的机械传动系统是将电机的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链及附属机构, 相似文献
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我公司自90年代初进口了四台美国辛辛那提·米拉克隆数控加工中心,其控制系统全部是A850数控系统。近期,其中一台在自检过程中,操作人员误操作,致使机床出现下列故障:①系统自检能通过,但不能加载。机床面板显示MACHINE INI- 相似文献
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中国台湾东台公司两台加工中心,TMV-400A 立式钻攻中心和 TMV-760A 立式加工中心,均为 FANUC-0M 系统。刚性攻丝时,攻丝不准,丝锥易折断。将皮带及皮带轮改成齿形带传动后,机床使用近半年,再未发生攻丝不准及断丝锥现象,697参数反应出的数值也一直小于10。 相似文献