2020年,PVC行业投资机会有多少

“十二五”期间,我国PVC行业处于规模扩张期。2013年的总产能达到历史最高峰2476万吨。此后由于国内经济下滑,部分企业进入亏损状态,PVC产能出现连续负增长。2016年总产能为2326万吨,较2013年累计下降150万吨。但是此后随着行业利润的增多,原停产或延迟投产的装置加快了建设和投产进程,PVC产能又开始增加。     

四季度氯碱市场仍将低位徘徊

2014年以来，受国内经济增速放缓的影响，加之氯碱行业又逢结构调整的关键转型时期，烧碱、聚氯乙烯（PVC）两大产品市场价格持续下滑。企业近年来“以碱补氯”的盈利模式已然发生改变，“氯碱齐低”情况更加明显.在烧碱、PVC价格双双走跌的背景下，企业盈利能力大幅减弱。进入第四季度氯碱行业仍然处于艰难的转型时期，产能扩张步伐持续趋缓。预计第四季度主要氯碱产品在宏观经济发展趋缓、供需矛盾突出的大背景下仍然将在低位徘徊。     

电石行业健康发展 亟待解决的问题与发展建议

近年来,伴随着国际原油价格的大幅波动,国内PVC电石法和乙炔法两条工艺路线的发展趋势一直是个焦点,而作为PVC重要的上游生产原料越来越被业内人士关注。由于我国石油资源匮乏而煤炭资源丰富。从长远利益看,发展电石产业符合我国“富煤少油”的国情。因此,如何促进电石行业的健康、和谐发展值得不断探索,本文浅析电石行业亟待解决的问题,并结合实际作一些思考、对未来趋势作简要分析。     

中国聚氯乙烯树脂的供需现状及发展前景

分析了中国聚氯乙烯(PVC)树脂的生产消费现状及发展前景,指出影响我国PVC树脂工业未来发展的主要因素,提出了多重措施并举,确保我国PVC行业稳步发展的建议。     

浅析PVC生产工艺节能降耗途径

从二十世纪PVC开始生产至今,我国PVC行业发展十分迅速,并取得了长足的进步.近年来,我国PVC产业受到国际市场有利影响,厂家抓准时机,迅速扩产.但是,我国PVC生产工艺较为传统,缺乏技术创新,能耗较大,容易对环境造成不良影响、造成生产资源的浪费.基于此,本文以如何改进PVC生产工艺,达到节能降耗目的为分析主题.首先,对我国PVC行业现状进行简要概括,接着对PVC生产中节能原理及途径进行探究.最后,分析PVC生产工艺降耗途径.希望以此,对广大PVC生产企业有所助益.     

乙烯法PVC将迎来成长机遇期

为何看好乙烯法PVC?虽然我们对未来几年石化行业景气非常悲观,但却相对看好乙烯法PVC。当前,PVC成本格局正被颠覆。我国PVC行业格局为电石法占比80%,乙烯法占比20%,电石法中西北自产电石和东部外购电石产能比又基本为6∶4。     

浅析PVC生产工艺节能降耗途径

近年来,随着我国经济不断地发展,全球经济一体化的进程不断加深,PVC行业也随之快速发展,环境污染的现象越来越严重。我国在可持续发展观念指导之下积极的开展节能减排工作,PVC生产其能耗占据整个生产过程中的20%以上。因此,PVC生产工艺节能降耗途径成为相关学者和社会的关注,基于此,文章结合实践,对PVC生产工艺节能降耗途径进行深入分析与探究,以此提高企业的生产效益。     

聚氯乙烯:在迷茫中寻找希望

<正>2014年下半年国内PVC市场悲观情绪将有所减轻,但缺乏利好因素推动,价格仍将在低位盘整。2012年以来,国内PVC价格持续下跌,2014年PVC下跌仍未止步。卓创统计数据显示,2014年1~6月,我国电石法PVC全国市场均价6083元/吨,同比跌5.1%,3月底PVC均价5811元/吨,创下5年来最低位。内忧外患备受煎熬楼市唱衰拖累对PVC需求欲望。2014年国内地产行业遭遇拐点,信贷政策的持续收紧抑制购房需求释放,同时银行不断强化房地     

神马氯碱发展战略研究

氯碱行业是基础化工行业，其主导产品之一聚氯乙烯树脂（PVC），以其物化特性优异、成本较低、工艺成熟、质量稳定等特点，在许多领域正取代钢材、木材、纸张等，促进了“以塑代木”、“以塑代钢”的产业发展趋势，广泛应用于建筑、房地产、汽车、电力、家用电器、日用百货等重要领域；另一主导产品烧碱，工艺成熟，应用广泛，是电力、能源、医药、农药、造纸、纺织印染、食品、装饰等行业的基础化工材料。无论是2001年我国加入WTO，还是2008年美国次贷危机，都给我国氯碱行业带来了前所未有的机遇和挑战。     

2005年中国聚氯乙烯行业动态与分析

2005年中国PVC总产能1030万砘左右，已超过美国居世界第一位。但下游需求能力不足，市场明显回落，总产量只有649.2万吨，装置开工率仅为63％，比美国低19个百分点，预计2006年我国PVC将全面进入供过于求的局面，是行业发展的关键时期和转折点。[编者按]     

PVC行业洗牌 价格规律揭示

国外，油价高企，美国紧盯中国经济发展；国内，需求增长变绥，产能却快速增加，在成本不断提升的同时，价格却出现下滑，我国PVC行业可谓“内忧外患”。上半年全行业净亏损达42亿元，然而产能的扩张却依然无法遏制，行业利润空间缩减，面临洗牌。笔者同时揭示了“开工率-价格，逆势调控”的规律，也许会给您一些启示。     

建设轴承工业强国的基本战略

二十一世纪的前十五年到二十年，是我国轴承工业发展振兴的重要时期。为了实现我国轴承工业的跨越式发展，中国轴协经过认真调研、深入分析和反复论证，编制了《轴承行业“十五”发展规划纲要》，提出从“十五”起步，经过3-4个五年计划的努力，使我国由世界轴承大国迈入世界轴承强国行列。努力探索市场经济条件下行业发展的新模式、新路子，是摆在我们面前的一项基本任务。笔者初步提出振兴我国轴承行业的六大战略，以期起到抛砖引玉的作用。     

PVC：供需失衡处境艰难——2012年化工市场年中展望之十

今年上半年，国内聚氯乙烯（PVC）市场的典型特征为阴跌震荡。1～5月份，我国PVC累计产量虽然实现了561．5万吨，同比增长6．9％，但对比庞大的产能基础，行业整体开工率依然在60％上下徘徊。因此，在长时间的成本和售价倒挂制约下，行业内装置利用率不足情况十分突出。并且在液氯及衍生的PVC等多种氯产品全线长期亏损后，碱氯平衡问题变得越来越棘手。     

受多重因素影响2009中国PVC对脂市场不容乐观

生产现状 近年来,随着我国国民经济的持续高速发展以及建筑业与PVC加工工业对PVC消费的强劲拉动,尤其2003年中国PVC反倾销胜诉之后,高额利润吸引大批的投资者进入该领域,国内PVC扩建、新建项目纷纷上马,发展迅速.     

2006年我国PVC供求分析

国家统计局2007年1月25日发布的统计数据显示，2006年我国PVC产量仍然保持着23．3％的增长速度，但业内认为，由于PVC表观消费量（国产量＋进口量一出口量）增速下滑。而出口又存在不确定性，2007年行业可能会出现由高速增长转为低速增长的拐点。     

PVC生产工艺微机监控技术研究

在我国的PVC生产行业中,对PVC原料的一系列处理工作目前还都是由人工来完成,比如对原料的输送,配混,计量等操作。对于生产过程中的各个时间参数以及对温度的控制也都是由一些常规的仪表来进行监控。在这样的一种生产方式下,生产效率一般都是普遍低下的,生产周期也是较长的。而且工人长期接触化学物质对其身体健康产生了重要的影响,在生产过程中因为泄露产生的化学粉尘又严重的污染了环境。在这样的一种背景下,本文提出了一种基于计算机基础的监控技术,对PVC整个生产工艺进行微机监控,适应了当代的市场生产需求,同时为PVC生产工业的发展做出新的探索。     

新常态下论剑：化工发展面临新格局

刚刚过去的一年，是我国全面深化改革的第一年，也是全面完成国家和行业“十二五”发展规划的关键一年。面对国内外依然错综复杂的经济形势，全行业坚持“稳中求进”的工作总基调，迎难而上，主动作为，行业经济实现了平稳发展。然而在经济形势整体放缓的新常态下，石油和化工行业还应该从哪些方面着手挖掘潜力，怎样寻找推动行业实现健康发展的新动力？在“新常态、新动力、新格局”石油和化工行业高峰论坛上，围绕上述热点话题，政府官员、行业主管领导以及企业老总等参会代表集思广益，进行了充分而热烈的交流。     

纺织工业2010年经济运行分析及2011年展望

2010年是我国纺织工业“十一五”规划的收官之年,也是国际金融危机之后实现恢复性增长的一年。对“十二五”的持续发展十分关键。“十一五”期间,在行业的努力和国家政策的大力支持下,纺织工业不断推进结构调整和产业升级步伐,保持了快速稳定增长,国际竞争力进一步增强,行业经济运行质量稳步提升,盈利能力不断提高,结构转型升级取得明显成效。这一切为2011年和整个“十二五”的发展打下了坚实的基础。     

中国钢铁工业正处于向高质量发展的关键阶段——中国钢铁工业发展现状及趋势研判

中国钢铁工业乃“国之大器”,自新中国成立以来始终有力支撑着我国国民经济的发展。现阶段的中国钢铁工业正在面临成熟期的“阵痛”：行业产品面临由大变强变精的全面转型,行业整体面临严格的“双碳”达标测试,原料端的安全保供局面面临彻底的改善和转变。今后,在冶金科技助力下,“双循环”模式下产生的巨大内需为钢铁工业提供了充足的内驱动力,国民经济的高质量发展要求钢铁工业必须“砥砺前行”。正处于高质量发展阶段的中国钢铁工业将在未来数十年内继续引领全球行业发展。     

毛纺:由追求量到重视质

经过十年的快速发展,我国毛纺织行业经历了由追求“量”到重视“质”的转变.十年来,面对经济环境的不断变化,毛纺工业加大了结构调整的步伐.在市场配置资源的作用下,产业集中度进一步提高,企业经营机制得到进一步转变,行业技术进步明显加快,国际竞争力不断提高.