带式输送机输送带跑偏的原因与力学分析

带式输送机其结构简单,运行平衡,运转可靠,能耗低,对环境污染小,便于集中控制和实现自动化,管理维护方便,在连续装载条件下可实现连续运输,尤其是长距离,高速度和大运量的输送机已是运输成件货物与散状物料的理想工具。但带式输送机输送带跑偏的问题一直影响着带式输送机在实际应用中的使用,本文通过对带式输送机其输送带跑偏原因利用力学原理加以分析,为其提出了相应的处理方法。     

带式输送机用断带保护装置在超化煤矿的研究与应用

带式输送机是现代矿山运输的主要设备,然而输送带在大倾角、长距离、大运量的上山运输环境中,其安全性还不能得到很好的保障.为此,我们研究应用了带式输送机用断带保护装置,最有效的减少了灾难后果的发生,保障了其安全性.主要介绍了带式输送机用断带保护装置研究与应用的必要性,具体分析并介绍了其制动结构及其工作原理,简要讲解了其各组成结构.此套装置集自动化、智能化、人性化于一体,制动力大、制动速度快,性能安全可靠,安装维护方便     

输送机拉紧装置分析及拉紧力的计算

对带式输送机拉紧装置的种类及优缺点等进行了分析,认为在带式输送机的设计中选择合适的驱动装置和拉紧方式及拉紧力是带式输送机设计的关键,当带式输送机驱动装置确定后,在选择拉紧方式及拉紧力时必须考虑驱动装置软启动性能、输送带总长度、力在输送带中的传递速度、输送带伸长率、输送带安装时输送带张紧程度、输送带接头长度和安装条件,才能确定一个合适的拉紧方式及拉紧力。     

长距离大运量带式输送机电气及控制研究

随着全球经济和技术的高速发展,目前港口、煤矿、发电厂等各行业对长距离、大运量带式输送机的先进性、可靠性和经济性的要求越来越高,其设计理念也在逐步发展,尤其是在相关电气及控制方面。本文将以实际工程为例针对长距离、大运量带式输送机的电气及控制问题进行探讨分析。     

动态自动拉紧系统在带式输送机上的应用

带式输送机是散装物料运输的主要工具,对于大输送量、长距离的大型带式输送机而言,液压拉紧装置的作用,是保证输送带的稳定可靠运行,所以,拉紧力对于带式输送机的正常运行尤为重要。带式输送机工作时,其负载输送量是不断变化的,特别是带式输送机刚启动时,为保证输送带不会打滑,所需的拉紧力必须能快速建立,同时,拉紧力最好能自动调节。当前,液压拉紧装置对拉紧力的测量方法,是检测液压系统的实时压力,这种方法仅靠检测液压系统压力是不足以反映输送机皮带的动态张紧力,测量值与实际拉紧力值误差较大,拉紧力反馈不准确。现针对拉紧装置动态特性的具体要求,设计了一种动态自动拉紧系统,该系统由液压控制部分、拉紧力检测部分和电控部分组成,可实现皮带拉紧力的实时检测并能动态自动调节其拉紧力。     

长距离大运量带式输送机的优化设计及改进措施

针对山西西山某公司的长距离大运量带式输送机,介绍了带式输送机的布置方案、设计计算和选型,及其应用。解决了卷带过程中输送带跑偏问题,提高了卷带效率,根据重载滚筒受力特点进行有限元分析,优化了滚筒结构,提高了滚筒简体刚度,将环形焊缝避开了应力集中区,提高了重载滚筒的安全性和使用寿命。     

大功率下运带式输送机的制动技术研究

从大功率下运带式输送机对制动技术的要求出发,对目前应用于大功率下运带式输送机的几种制动系统的工作原理进行分析和比较,为下运带式输送机制动装置的设计、选择和使用提供必要的理论依据.     

输送带撕裂的预防措施

本文针对当前长距离带式输送机在使用中最常见的输送带纵向撕裂事故 ,分析了国内外预防输送带撕裂的经验 ,提出了有关预防方法和检测装置。实践表明 ,采取这些措施后 ,撕带事故明显降低     

基于PLC的带式输送机输送带自动控制系统设计

针对矿用带式输送机的输送带在工作过程中容易产生跑偏,设计基于西门子PLC的带式输送机自动控制系统,实现了带式输送机的自动控制,输送带的自动调偏。经实验运行表明,该系统运行可靠,并有效减少因输送带跑偏造成的各种危害和事故,保障矿井下煤流系统的安全可靠运行。     

DTL100/80/315带式输送机设计计算

DLT系列带式输送机是专为煤矿设计的固定式带式运输设备,根据煤矿生产条件要求,按MT/T467标准设计DTL100/80/315带式输送机,依据煤矿已知条件,确定输送带速度,输送带宽度、输送带型号、托辊、电动机功率、拉紧力和拉紧行程、滚筒直径,并经验算符合设计要求。     

带式输送机的操作及维修处理方法

煤矿行业在自动化生产已经广泛得到应用。现代煤炭生产可以从多角度进行分析,从经济的角度分析,现代所使用输送机基本结构相同,但皮带输送机具有结构简单性,运输效率高,便于维护等优点,所以被广泛应用于矿山等散状物料的运输。但由于矿用带式输送机工作环境恶劣,载荷分布不均、载荷波动大等特点,所以在使用维护方面又具有其特殊性。能地使用和维护带式输送机,对煤矿安全生产及提高生产效率均具有非常重要的意义。     

基于带式输送机改向滚筒轴的设计

以电商、快递等物流输送行业中所用的带式输送机为例,针对物流快递行业设备供货周期比较短的情况,为能够在满足强度要求的前提下优化带式输送机的结构,文章对带式输送机中出现事故比较多的零部件——改向滚筒轴进行受力分析并简化受力模型,同时分析带式输送机的张力计算方法,最后给出三种方法用来设计改向滚筒轴。     

带式输送机利用托辊纠偏原理研究与分析

带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、运距长、对线路适用性强、装卸料十分方便、可靠性高、制造安装方便、能耗低,效率高的特点。因此应用广泛,市场巨大。随着带式输送机的优越性越来越明显,加之国际互联网的实现,又大大缩短了输送机的设计、开发、制造、销售的周期,使它更加具有竞争力。但是,带式输送机输送带跑偏始终是个难题,根据多年现场实践经验,通过对煤矿带式输送机利用托辊纠偏原理研究与分析,利用托辊可以有效的防止带式输送机输送带跑偏,取得了理想的效果。     

滤棒储存输送柔性转弯装置的设计探讨

本文针对滤棒自动输送系统中滤棒储存输送装置中转弯半径过大,设计一种小转弯半径装置,及其工作原理和主要结构、应用场合的展望。     

重力式辊筒输送机设计中若干问题的探讨

重力式辊筒输送机因其不需动力,结构简单等优点,在短距离物料输送中得到广泛应用。本文着重对重力式辊筒输送机设计中有关辊筒的设计和布局,制动辊的设置及其结构等方面的问题进行了探讨。     

计算机控制系统设计过程的项目化管理分析

作为计算机控制系统,其设计过程具有非常重要的作用和意义。因此,从项目管理角度出发,结合计算机控制系统设计过程的特性,提出对其进行项目化管理,并进行分析,使其设计过程条例清晰,层次分明,从而可以大大缩短设计周期,并保证设计过程的质量。     

现代带式输送机的设计方法

带式输送机是现代最重要的散状物料输送设备。本文在分析常规设计方法的基础上,给出了带式输送机的优化设计方法,动态分析方法,最后给出了带式输送机的设计程序。     

井下超长带式输送机安装质量控制

本文结合实践的工作经验,对井下5000m以下的超长带式运输机安装的质量进行总结,主要从机巷的设计、输送机的安装、验收等角度对输送机的安装质量进行探讨,以此提高输送机的工作效率。     

钢管混凝土支柱应用于带式输送机廊道

文章主要介绍了某项目中的一段带式输送机廊道的设计解决方案,因系统工艺布置,此带式输送机必须斜跨马路及已投产的带式输送机,受空间位置及地下管线的限制而确定采用钢管混凝土支柱。