分层燃烧装置技术改造在锅炉上的使用

利用分层燃烧装置对链条锅炉的给煤方式进行改造，经改造后煤的燃烧得以强化，锅妒热效率提高，锅炉灰渣含碳量降低，取得较好的节能效果。     

浅议煤层结构对燃烧效果的影响——以中美合资云南昆明醋酸纤维有限公司的锅炉为例

2011年元月，中美合资云南昆明醋酸纤维有限公司通过加装我公司的锅炉混煤器，并对现有的三辊式分层分行给煤装置进行改造，彻底改善了布煤煤层结构，解决了燃烧工况差、炉渣含碳量偏高、运行效率低等问题，与正转链条燃煤锅炉分段等压送风特点相适应，彻底消除了“火口”和“黑带”，锅炉燃烧充分、运行稳定，炉渣含碳量降低，热效率明显提高，达到了预期的目标。     

循环流化床烟气脱硫效率的研究

循环流化床锅炉燃烧脱硫要求在温度830℃~ 875℃床锅炉中燃烧，在这个温度范围内运行，飞灰含碳量大，影响燃烧效率。本文提对循环流化床燃烧温度进行了研究。     

锅炉设计的特点

我国常规的流化床锅炉在设计使用方面已积累了丰富的经验，但常规流化床锅炉存在着燃烧效率低、脱硫剂利用率不高、受热面磨损严重等缺点。而循环流化床锅炉是在流化床锅炉的基础上，采用了飞灰再循环燃烧，保持了原有流化床锅炉的燃料适应性强、传热效果好、负荷调节方便等优点，克服了燃烧效率低、石灰石消耗量大等缺点。根据床层的压力降随截面气流速度的变化特性曲线，可以判断其流化状态。燃烧锅炉可分为定床锅炉、鼓泡床循环锅炉和煤粉锅炉。现就鼓泡床循环燃烧锅炉作以下分析。     

350MW超临界机组锅炉燃烧器安装方法改进

350MW超临界供热机组是在350MW亚临界供热机组的基础上发展来的，与以往350MW亚临界机组相比，四角切圆锅炉燃烧的安装方法国内还少见。本文通过对大唐山东滨州电厂2号锅炉燃烧器安装方案介绍，总结了超临界四角切圆锅炉燃烧器安装工艺，在大唐山东滨州电厂2号锅炉安装过程中都进行了应用，效果显著。本方案可以作为超临界四角切圆燃烧锅炉燃烧器安装的通用方案推广应用，对其它锅炉施工也有良好的借鉴作用。     

CFB锅炉综合脱硫工艺可行性分析

循环流化床锅炉（简称CFB锅炉）炉内燃烧脱硫,要求锅炉燃烧温度830℃～875℃,锅炉在此温度范围内运行,飞灰含碳量大,影响燃烧效率。为兼顾燃烧效率,提出提高CFB锅炉的燃烧温度,因温度提高降低的炉内脱硫效率,由锅炉尾部烟气脱硫补充,形成一种炉内燃烧脱硫与烟气脱硫结合、优势互补的CFB锅炉综合脱硫工艺。     

煤粒度对循环流化床燃烧影响分析

循环流化床燃烧技术属于一种新型的高效洁净燃烧技术，与其他燃烧方式相比，循环流化床燃烧技术具备着低污染、高效率、燃烧适应性广、灰渣、能够有效利用等优点，广泛应用于循环流化床锅炉中，在保护环境、节约能源、充分利用劣质煤等方面发挥着重要作用。然而在应用循环流化床技术时，要求煤粒度符合一定的粒度要求。通过研究发现，煤粗度对循环流化床锅炉存在着较大影响，主要表现在点火启动、锅炉运行及燃烧效率、对设备磨损及底渣粒径分布等方面。本文通过对煤粒度对循环流化床燃烧影响分析，主张合理控制煤粒度，提高燃烧效率，最终为企业收获良好的经济效益。     

谈供热锅炉设计特点

我国常规的流化床锅炉在设计使用方面已积累了丰富的经验，但常规流化床锅炉存在着燃烧效率低、脱硫剂利用率不高、受热面磨损严重等缺点。而循环流化床锅炉是在流化床锅炉的基础上，采用了飞灰再循环燃烧．保持了原有流化床锅炉的燃料适应性强，传热效果好．负荷调节方便等优点，克服了燃烧效率低，石灰石消耗量大等缺点。根据床层的压力降随截面气流速度的变化特性曲线，     

热水锅炉的自动化改造

本文以热水锅炉自动化改造为例，从解决实际问题出发，介绍热水锅炉自动燃烧控制、炉膛负压调节、锅炉补水控制以及由Dcs组成热水锅炉整个供热系统全程控制过程，从而保证了锅炉的经济燃烧.     

循环流化床锅炉燃烧调整

煤碳是我国的主要能源，近年来，我国一次能源消费结构中煤炭占的比例一直保持在70％以上，煤炭燃烧造成的环境污染，以成为国际上十分关注的问题。循环流化床燃烧技术是近几十年发展起来的一种高效、低污染清洁燃烧技术，在国内外得到了迅速发展。随着循环流化床锅炉在我国的广泛应用，循环流化床锅炉的运行技术，也有很大发展由于循环流化床锅炉自身特点，在燃烧调整上，不同于其他层燃炉和煤粉炉。笔者在总结75t／h循环流化床锅炉经济运行的基础上，对燃烧调整方面作一初浅论述。     

14MW热水锅炉相变换热改造及节能效果分析

介绍一项运用相变换热技术，将已经运行12年的三台14MW热水锅炉进行改造的成功范例。变普通热水锅炉为相变换热锅炉；变锅炉直供系统为相变换热问供系统；变陈旧老化设备为高效节能设备。大大提高锅炉出力和运行效率，取得了实现节煤10％、节电16％，且供热质量显著提高和增大运行安全系数的复合性效益。     

小油枪直接点煤粉技术的应用

火电厂燃烧耗油主要是锅炉起停过程中的耗油，为节约电厂用油，我厂1号锅炉燃烧器采用小油枪技术进行改造，达到小油枪直接点燃煤粉、油煤混燃的目的，节油效果明显。     

提高燃煤锅炉热效率的措施

提高锅炉热效率是燃煤锅炉经济运行的主要方法，本文提出了几种提高锅炉热效率的使用方法，并针对锅炉风室小易积灰，炉排故障多，利用率低的问题。对原有风室和炉排进行了改造，提高锅炉热效率和运行效率。     

锅炉机组燃烧调节方式浅议

锅炉燃烧正况的好坏无论是对锅炉机组或是整个发电厂运行的安全和经济都有着极大的影响。在安全方面，燃烧过程是否稳定直接关系到锅炉运行的可靠性；在经济方面，锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性，燃烧过程的经济性要求合理的风与煤粉的配合。此外．还要求保证适当的炉膛温度。     

TIA在输煤控制系统中的应用

火力发电厂关于锅炉的单炉/单磨燃煤的计量准确问题，一直是影响电厂发电成本正平衡统计的顽症，更是燃煤发热量和锅炉燃烧效率统计计算尚无法解决的棘手问题。     

链条炉排锅炉节能改造一例

在锅炉机械化燃煤设备中，链条炉排锅炉是一种有悠久历史的层燃炉，它在中、小容量的锅炉中获得了广泛的应用。我公司的锅炉全部为链条锅炉，它对燃烧的煤种是有选择性的，燃用发热量为18837KJ／kg～20930KJ／kg以上，挥发物含量大于15％，灰熔点高于1250℃的弱粘结、粒度适中的烟煤是最理想的。然而随着生产的发展，工业锅炉燃煤质量下降、煤质多变的现象日趋尖锐，原有锅炉的燃烧设备已难以适应，出现着火困难、难以燃尽、排烟温度高等诸多现象，造成锅炉的出力和热效率降低。     

经济活动分析在电厂管理中的实践和应用

电厂要实现经济管理，降低成本是关键，通过我们多年的实践，经济活动分析在降低成本方面起到指导性作用。我厂是一区域型热电厂，装机容量2×15＋1×30MW，循环流化床锅炉3×75＋1×130t／h，供热面积150万米2。自2001年投产以来，通过经济活动分析，我们总结出降低成本的关键因素是煤炭，而影响锅炉燃烧效率的是煤炭的挥发份和灰分。供热标煤单耗与锅炉的燃烧效率直接相关，燃烧效率高则供热煤耗低，反之亦然。在煤炭价格相同的情况下，发电和供热标煤单耗是影响成本的关键因素，也是体现运行调节水平的主观因素。     

DZL10．5-1．0—115／70-AⅡ锅炉水流程改造

由于锅炉循环回路水量分配不均，造成水冷壁管循环停滞高温变形爆裂，分析产生原因，提出改进方案，锅炉水流程改造后，经过几个取暖器运行表明，节能效果显著。     

中船重工集团七○九所除尘设备改造效果明显

能源节约与资源综合利用是我国经济和社会发展的一项长远的战略方针,是企事业单位降低成本,提高效益、增强市场竞争的必然选择。 改造前除尘设备系统情况 除尘脱硫设备与锅炉燃烧系统是一个大的循环系统。锅炉燃烧过程中需要鼓风机供风,以满足燃烧的需要,燃烧后的废气也需通过除尘设备进行脱硫处理后再经引风机进行抽风排放。由于     

循环流化床锅炉的故障防范和调整

循环流化床是一种高效、低污染清洁燃烧的节能产品，其实现了低Nox排放、较高的脱硫效率和与煤粉炉相近的燃烧效率，而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点。本文就循环流化床锅炉运行的故障防范和调整作以探讨。