巧测键槽对称度

在我们生产实践中,常常要遇到加工轴类零件,轴类零件因传递动力需要,一般要加工键槽,键槽因对称度要求,无论是加工还是测量都比较麻烦,本篇着重介绍键槽对称度测量。我们知道若轴类零件直径较小,可以用游标卡尺直接测量,若直径较大就必须在检验台用 V 型块支撑,用量块、百分表进行测量。但我们经常遇到大的轴类零件,如我厂生产的轻型钻机主滚筒轴最人直径为φ200,长2848重量6499.6kg,轴上加工8对键槽,就需要配备专门检验平台,而且测     

矿山立井筑壁钢制模板的应用与结构工艺改进

龙煤七台河分公司机电设备维修总厂自2007年加工模板以来,模板成品已在多个井筒的凿井施工中得到应用,应用井筒直径范围4m-6.5m.经过不断探索,对模板结构和加工工艺的改进,降低了加工难度、确保了加工质量,并取得了较好的经济效益和社会效益.本文介绍了钢制模板在立井施工中的应用与模板的结构工艺改进.     

超高速加工机床技术新进展

超高速加工是指高于常规切削速度5倍乃至十几倍条件下所进行的切削加工。例如在实验室中,铝合金加工已达6000m/min;而在实际生产中也达到了1500～5500m/min。在实验室中,磨削中单层镀砂轮,磨削速度达300m/s,目前正探索500m/s速度的磨削;而实际生产中也达到了250m/s。 超高速加工不但可以大幅度提高零件的加工效率、缩短加工时间、降低加工成本;而且可以使零件的表面加工质量和加工精度达到更高的水平。 高速机床的主轴加工     

浅议机械平面加工

平面是箱体、机座、机床床身和工作台以及盘形、板形零件的主要表面.零件上常见的直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽、平槽、平键槽等沟槽也可以看做是平面的不同组合.根据平面所起的作用不同,可将平面分为以下几类：非结合面,非结合面不与任何零件表面相配合,一般无加工精度要求,只有当表面为了防腐和美观时才进行加工,属低精度平面.结合面和重要结合面,结合面和重要结合面多数用于零部件的固定连接面,如车床主轴箱、进给箱与床身的连接平面,属中等精度平面.导向平面.导向平面多数用于零部件的滑动配合面,如机床的导轨面等,这种平面的精度和表面要求高.高精度平面,高精度平面多数用于精密测量工具的工作面,如钳工的平台、量块的测量平面等.平面的加工方法主要有车削、铣削、刨削、磨削、研磨和刮削等.     

西门子R参数编程车削异型螺纹

数控机床可以加工各种螺纹,三角螺纹、梯形螺纹、多线螺纹等.螺纹加工是数控机床的强项,比普通机床效率高.由于螺纹加工是成型加工,为了保证螺纹导程加工时主轴转一周,车刀的进给量必须等于螺纹的一个导程.由于螺纹刀尖强度较低,因此螺纹加工需要多次加工成形,多次进刀车削.西门子数控机床加工螺纹的指令有G33单段直进车削、CYCLE97循环加工,可以斜进加工.目前对大螺距异型螺纹主要通过R参数编程实现加工.     

报价手册

产品型号}日本本田汽油发动机天津市川田公司发动机价目表 备注批发价 (单价:元)经销价GX3{功率为!5卜尸.割草机专用附带离合器1 620}800GX}00功率为25卜尸,英制键槽通用型(平轴直键)20802 320GX}00功率为2 sh尸,公制键槽通用型(平轴直键)20802 320GX120KI功率为4h尸,冲击夯专用,直接驱动.无油箱3 7804200GX丁ZOKI功率为4h尸.冲击夯专用.带驱动.无油箱3 2893655GX160K)功率为55卜尸减速+离合器适用卡丁车3 3303 700GX160KI功率为55h尸.!/‘6减速2 7273030GX200功率为65卜尸.公制键槽通用型(平轴直键)26日22 980GX270功率为gh尸,…     

零件加工过程中的宏程序应用分析

在数控加工中采用宏指令编程不仅可以提高编程速度、降低编程差错率、提高机床使用率,同时是解决复杂轮廓加工的一种好办法,使得双曲线、抛物线、椭球等非圆轮廓的加工变得容易.对于用宏程序加工的零件,我们可以通过控制自变量的步距值,控制零件的加工精度,从而扩大了机床的加工范围.     

跨世纪高性能微处理器及其发展趋势

1.概况作为PC核心部件的微处理器从问世以来一直以高速向前发展,尤其90年代以来性能更是与日俱增,这除了半导体技术的不断微细化外,计算机体系结构的不断更新演变也是极其重要的因素。今天的高性能微处理器可以说是集微电子技术和计算技术于一体的产物,它代表着微电子技术的最高水平和计算机技术的重要发展趋势。从微处理器的26年发展过程中,大致可以归纳出以下一些主要的发展特点: (1)微处理器字长从4位发展到今天进入64位时期。 (2)微细加工技术从最初8μm PMOS工艺发展到今天的主流工艺为0.35μm～0.25μm(个别已达到0.18μm)CMOS技术,进入了深亚微米级,大致每3年出现一个技术代,加工宽度大约每5年缩小一倍,目前正向加工极限迈进。芯片的集成度从2000个晶体管提高到今天1.2亿个晶体管(即PC-8500芯片的集成度)大致2到3年翻两番。     

现代机械加工中数控技术的运用

现代数控技术的快速发展,提高了人们对数控机床加工的认识.在现代机械加工中,数控技术应用日益广泛.作为现代机械加工与制造中的先进加工技术,数控技术在机械加工的应用实现了机械加工的自动化、集成化.本文从数控加工优势分析入手,论述了数控技术在机械加工中的应用.     

做西部明星企业——访青海第二机床制造有限责任公司副总经理李厚生

青海第二机床制造有限责任公司是1965年从济南机床厂内迁到青海省西宁市的，无论从人数还是生产规模上说，在当时也算得上是国内比较骨干的企业了。目前青二机的产品主要有三大块：一类是花键铣床，主要是用于铣轴上的键槽；一类是泵的加工设备一泵业转子．其中螺旋转子这一块又因为效率比较高，目前的发展前途很光明；还有一类就是加工丝锥的成套设备。经过这几年的改制，公司现有员工400人左右，年产值达3000     

加工贸易的绿色之旅

"加工"隐忧 服装、制鞋行业部分加工环节加工服装、制鞋占我国整个加工贸易业务量的50%以上.从表面上看,由于其具有以手工劳动为主要加工方式的特点,似乎可以归为绿色加工贸易,但从服装、制鞋的整个加工流程来看,却不尽然.     

数控车手工对刀精度提高研究

在数控加工中,对刀是主要操作和重要技能.在一定条件下,可以说对刀的精度可以决定零件的加工精度,同时,对刀效率还直接影响数控加工效率.     

超高压技术在发酵食品加工技术中的实践

超高压技术是一项新型食品加工技术,在发酵食品加工中得到广泛的应用。应用超高压技术加工食品可以致微生物死亡,从而影响酶的活性,改变物质之间的相互作用。本文主要阐述超高压技术的发展历史与现状以及它在食品加工中的应用,从而使我们了解超高压技术的发展。     

重视焊接,打造安全优质船舶

焊接技术作为一种连接技术,经百年的发展,已经成为众多工业制造领域生产加工不可或缺的工艺.小到民用轻工,大到国防军工领域都可以看到焊接技术的实际应用.根据目前的应用实例,可以将其应用领域归纳为三大类.一是高精尖领域,例如军工、航空航天、核电、生命医学等.二是重型工业领域,例如钢铁冶金、造船、汽车、轨道交通、压力容器、化工装备、电力电站设备、管道、矿山机械、重型机械设备等;三是轻工民用领域,例如建筑装饰施工、五金工具、家电、自行车、家具等.     

数控车床加工抛物线技术探讨

宏程序在数控加工中应用广泛,以FANUCOi-mate TC数控系统为例,介绍利用宏程序对抛物线进行粗、精加工的两种不同编程技巧,由此可以推广到其它诸如椭圆、双曲线等非圆方程曲线的加工。     

激光焊接在不锈钢叶轮加工的应用

随着激光加工技术的发展.激光焊接技术在汽车、造船等行业已得到成功的应用.激光焊接的加工方法应用在不锈钢叶轮的焊接已成为可能.本文详细探讨了激光焊接工艺在不锈钢叶轮焊接应用中的优缺点.     

15-5ph不锈钢深孔加工的改进

高速钢刀具在15-5ph不锈钢材料进行深孔加工时效率很低,通过工艺改进,选用硬质合金钻头,优化切削参数,加工效率明显改善.同时用硬质合金钻头加工孔的尺寸、形位公差和粗糙度也较高速钢刀具加工有较大改观,可以减少工步数量.     

西门子840D数控系统在数控13米龙门铣床电气改造中的应用

随着时代的变迁,数控机床在工业中的应用已经越来越广泛,数控系统也是不断的更新换代,数控机床的更新可以极大的提高机床的加工生产效率.因此对老化的数控机床的改造也是非常普遍的现象.本文主要介绍840D数控系统在数控13米龙门铣床电气部分改造中的应用以及对改造后所达到的效果进行了总结.     

普遍车床自动走刀拉直槽

在C620或CA6140普通车床上拉油线或键槽时,操作者一般都采用在停车状态下,右手摇中拖板的杠手柄,掌握进刀和退刀,并根据刻度控制拉槽深度;左手则摇溜板箱纵向进给,手轮往复拉削。这种办法费时费力,拉削键槽的表面质量也较差。若采用自动走刀拉槽法,效果就好得多。具体方法是:     

第四届创富会员援助大行动

<正>“奥可”胶结与粘涂技术彭兴礼自主研发的“奥宇可鑫修复技术”可广泛用于缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、箱体、缸体、齿轮轴、键槽、转子轴承位等各种机械零件的断、裂、划伤、磨损、棱角崩损、加工超差、锈蚀等方面的修复。可对各种进口、国产复杂精密模具进行修理;也可对相同或不同材料进行连接、固定、密封及管道、容器等的带压堵漏。还可用于零件表面的改性,使其分别具有减摩、耐磨、耐腐蚀、耐高温等各种突出性能。市场前景广阔,利润回报丰厚。北京奥宇可鑫表面工程技术有限公司地址:101400北京市怀柔区金台园甲一号电话:010-69620134传真:69654459 http//www.xlcn.cn