冲床钣金生产中的CAD/CAM系统研究

随着微电子和CAD/CAM技术的日益成熟,推动了我国数控技术的发展,国产数控系统相继开发成功,使我国数控机床在品质上、性能上得到了保障.由于数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、提高生产率等特点,因此CAD/CAM技术在钣金机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题.     

数控机床误差补偿技术初探

数控机床的出现适应了新时代对制造领域提出的高智能化、高集成化、高精度化、高质量化以及高效率化的要求,使得现代机械制造朝着精密加工乃至超精密加工的方法发展,其中数控机床成为了决定制造加工水平的关键性因素.误差补偿技术是影响数控机床加工精度的重要因素,本文就数控机床的误差补偿技术进行了分析和探讨     

数控机床的保养与维护

在企业生产中,数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标,这不仅取决于机床本身的精度和性能,很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关.     

我国数控机床产业突破国际重围

我国数控机床工业起步较早,但总体发展水平一度与国外有很大的差距。值得欣喜的是,国内机床行业经过多年不懈的努力,数控机床产品落后于国外的情况已经有了较大改观,具备了向国民经济各部门提供先进适用数控机床的能力。一批可靠性高,精度保持性好的数控机床和柔性生产线、高精度精密数控机床、数控齿轮加工机床和专用数控机床等,均在一定程度上满足了国家重点工业建设项目和国民经济发展的需要。最近举办的第六庙中国国际机床展览会上,中国机床工业企     

CCMT 2006新春第一装备制造展

中国数控机床展览会（CCMT）是中国机床工具工业协会主办的以展示中国数控机床及其配套产品的又一个高品位展会，逢双年在上海举办。自2000年创办以来，已成功举办了3届。该展会对“培育国产数控机床市场，促进国产数控机床新品开发，推动国产数控机床产业化进程”发挥了很好的作用，在广大用户，观众和行业企业中享有很好的声誉。     

高速切削加工技术在数控机床中的运用研究

高速切削加工技术具有自身显著优势，能够提高生产效率、增强加工精度、节约资源能源。它在数控机床中的运用主要体现在机床主轴、伺服单元、机构设计、配套刀具、数控系统等方面。随着技术的发展和进步，高速切削加工技术呈现出高精度化和绿色化的趋势。今后应该加强研究，提高技术水平，使其在数控机床中得到更为有效的运用。     

数控机床进给伺服系统优化设计

数控机床的伺服系统是连接数控系统(CNC)和数控机床主体的关键部位,其性能直接关系到数控机床执行件的静态和动态特性、工作精度、负载能力、响应快慢及负载能力.     

新闻视点

由于国产数控机床在技术上有重大突破。整机的可靠性大幅提高,数控系统平均无故障时间1万h以上,造成近一段时间数控机床产销量大幅增加,1～5月金切机床行业数控机床产销率达19.4%,是历史最好水平。有关人士认为,我国数控机床巳进入快速发展时期。 据介绍,目前国产数控机床的品种已由过去100多种发展到500多种;主轴每分钟转速     

数控机床搬迁过程中的技术要点

由于城市发展和环境整治等各种原因,数控机床企业的搬迁也随之增多,如何提高数控机床搬迁效率、缩短搬迁周期、确保搬迁质量是数控机床搬迁的关键。本文对数控机床的精度检测项目及精度要求进行了介绍和分析,同时阐述了数控机床搬迁时的拆装原则及吊装运输规程,为数控机床企业的搬迁及安装施工提供了理论指导。     

机床制造也应低碳

数控机床当前发展趋向是高速、高精度、复合加工和多轴联动等.然而,这一仅着眼于技术性能提升的发展趋势远远不能满足当前科技潮流的要求,作为制造业的重要工具,机床研发还将考虑机床与环境和使用者关系的和谐.高性能、绿色化、智能化的集成和融合才能开创面向未来的高性能数控机床的新局面.     

小议数控机床电源的常见故障及抗干扰措施

近几年来数控机床在我国迅速发展,数控机床的广泛使用,将给机械制造业的生产方式、产品结构和产业结构带来深刻的变化,数控机床是一种高效率,高精度并能保证加工质量,解决工作难题的柔性设备,提高数控机床的使用率,关系到企业的经济效益.电源部份是数控系统的能源供应部分,电源部份若被干扰,将对系统的正常运行产生严重影响,甚至会使系统无法正常工作.因此,数控机床应不断的检查电源开关是否产生故障,并在电源部分的设计及选用过程中要充分考虑干扰的影响,增强电源部分及数控系统抗干扰能力.本文分析了数控系统电源常见的故障,并阐述了解决于扰问题的方法.     

ica新算法在遥感图像分类中的应用

遥感图像分类中的关键目的在于获取高精度的遥感图像,便于目视解译和自适应智能化.为了减少运算量和达到高分类精度的目的,本文提出了基于jade和sobi结合的ica算法,通过对alos卫星图像的试验,得到了极好的分类精度,为从信号处理方向进行遥感图像分类提供了参考.     

数控机床反向偏差的检测及其补偿

随着我国经济的飞速发展,教控机床作为新一代工作母机,在机械制造中巳得到广泛的应用,精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高,对数控机床的精度也提出了更高的要求.因此,对机床工作状态进行监控和对机床精度进行经常的测试是非常必要的,以便及时发现和解决问题,提高零件加工精度.然而失动量是影响数控机床定位精度和重复定往精度主要因素,本文特地介绍了反向偏差的测定方法及其随进给速度变化而变化的特点,并基于该特点给出了相应的补偿方法.     

数控机床常见故障的分类及常规处理分析

随着我国机械加工工业的飞速发展,数控机床的使用越来越广泛。数控机床采用了先进的数控技术和机电一体化技术,有较高的加工精度和加工效率,适合现代机械加工工业高精度、高效率的要求。以微处理器为基础,以大规模集成电路为标志的数控设备,已经在我国大批量生产、大量引进和推广应用,因此它以成为机械制造业的发展的重要条件,而且还带来了很大的效益。但同时,由于它们的先进性、复杂性和智能性高的特点,在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。但由于数控机床自动化程度高,结构复杂,所以故障率也较普通机床设备高,维修难度也较大,同时对数控机床维修人员的素质要求也越来越高,要求机床出现故障后,能尽快排除。数控机床维修技术不仅能够保障数控设备正常运行,而且对数控技术的发展和完善也有一定的推动作用,因此,研究和诊断数控机床故障,以及常规处理是具有非常意义的。     

与时俱进 伺服电机应对挑战

伺服系统是以机械运动的驱动设备，电机为控制对象，以控制器为核心，以电力电子变换装置为执行机构的电气传动控制系统。随着数控机床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展，对伺服电机提出了“高精度、高效率、高可靠性和专门化”的新要求。为满足超高精度的数控系统对精度和快速性的要求，需要采用直接驱动技术。伺服电机如何应对挑战？[编者按]     

浅析数控机床的维修技术

数控机床是一种高精度自动化设备,是国防工业现代化的重要战略装备,也是关系到国家综合国力的重要标准,其安全运转方面在很大程度上要取决于机床的正确使用和日常维护.数控设备是一种全过程控制,从我国的数控机床电气设计、应用与维修的情况看,它要求在工作时必须准确无误,不能有任何故障产生,无论哪个部分出现问题,就都会造成数控机床停机,停产等.因此,在控制理论与自动化技术的快速发展情况下,要及时发现和消除隐患,并以提高经济效益为主要目的.     

基于PLC的数控机床电气控制研究

主要对高精度PCB数控机床的电气控制系统进行介绍,提出了电气控制系统总体方案以及设计框架。并详细介绍了高精度PCB数控机床的电气控制系统的硬件设计和各功能模块。系统采用SIMOTIOND、变频器、电机、光栅尺构成全闭环控制系统。同时为了提高生产率而采用工件自动夹紧、机械手自动换刀、断刀检测等多种功能,实现机床监控的自动化。     

加工中心位置检测装置的常见故障及诊断

引言加工中心集中了传统的自动机床、精密机床和万能机床三者的优点,将高效率、高精度和高柔性化集中于一体。为了满足其高精度的要求,关键是保证加工中心的定位精度和进给跟踪精度。数控设备最终以位置控制为目的,所以,位置检测装置维护的好坏将直接影响到加工中心运动精度和定位精度。由于数控机床周围环境的影响,如冷却液、金属屑、灰尘的污染,切削时振动,电源波动等,都会使测量装置出现某些故障。下面结合几个实例对位置测量装置常见故障形式和诊断方法进行探讨。一、主轴定向不准或错位加工中心主轴定向采用三种方式:磁传感器、编码器…     

我国数控机床创新及发展研究

随着科学技术的不断发展,各个领域的工业产品不断创新,而机械制造业作为我国工业的基础,更是为军事、航天等领域制造高标准的机械零件.加工这些零件需要高精度,传统的机床难以完成任务,加上国内外市场竞争的激烈,因此产生了现代数控机床.介绍了我国数控机床发展情况,并指出存在的问题加以分析,进而提出符合我国国情的发展策略.     

模糊控制器在定量称重系统中的运用

由于输送粉状物料的不稳定性,使的目前的定量称重算法很难达到高精度.本文采用了模糊控制算法来控制定量称重,并介绍了给料系统的数学模型,通过现场测试,其称量精度小于0.1%.