304不锈钢吊装门五金连接件铣削加工工艺分析

文章介绍了校企合作生产中,在加工中心机床上批量加工304不锈钢零件的工艺过程,分析和总结了不锈钢吊装门零件铣削加工工艺。     

304不锈钢吊装门五金连接件铣削加工工艺分析

文章介绍了校企合作生产中,在加工中心机床上批量加工304不锈钢零件的工艺过程,分析和总结了不锈钢吊装门零件铣削加工工艺。     

复杂形面零件的光整加工

图２液体抛光机１自吸泵２搅拌器３回流管４工件５喷嘴压缩空气５４３２１对一些内外形面十分复杂的铸造件，其形面铸造精度受几何形状和模具工艺制造水平的限制，不能满足人们的要求，需进行光整加工，而传统的磨削、滚压等加工手段又无法加工。因此，寻求解决这一难题的工艺方法十分必要。目前国内常用的加工方法有螺旋振动研磨法、液体抛光法和电化学抛光法等，结合我们的具体应用，在此介绍给大家，以供参考。１螺旋振动研磨法１．１原理将需要光整加工的零件，放进按一定比例配制好的磨料和填加剂的容器中，依靠容器的周期性振动，使磨…     

浅谈焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

加工不锈钢构件时经常用到焊接工艺,不同焊接工艺会严重影响到不锈钢焊接变形。为有效控制不锈钢焊接变形,文章分析了焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响特征、程度,并提出了优化焊接工艺的策略,以期在不锈钢焊接中制定焊接方案,使焊接出的不锈钢构件更牢固、更美观。     

轧辊深孔加工工艺研究

由于目前在机加工行业内加工高精度深孔是一个很大的难题,没有一种很好的解决办法,通常的加工办法往往加工效果差,精度低,因此,本文介绍了一种轧辊生产过程中高精度端部深孔的加工工艺方案,对如何选择机床设备、定位基准和装夹方法、工艺规程及参数的选择以及内孔尺寸公差的测量方法进行了详细的介绍,解决了一些加工工艺难题,和加工深孔的难题。     

压路机制动踏板组件加工工艺的改进

对压路机制动踏板组件铣齿加工的难题进行分析，通过使用功能研究、工艺试验、工装制作，有效解决了制动踏板组件铣齿加工的难题。     

浅析航空复杂回转件高效数控加工工艺

制造航空复杂回转件时,常用的制造材料为超高强度钢,此种材料属于典型的难加工材料,切削性能差,较为特殊的要求加工设备、工艺方法等,如采取常规加工方法,加工质量及效率均无法有效保证。车铣复合加工技术是近年来发展较为迅速的加工方法,应用此种方法加工航空复杂回转件时,可提高加工效率及质量。以此法设计了航空复杂回转件的数控加工工艺。     

低涡立式转接盘加工工艺研究

低涡立式转接盘为连接航空发动机涡轮转子与试验器的重要部件，该零件材料为GH4169，是较复杂的薄壁盘类零件，形位公差要求比较高，加工过程较困难。文章针对低涡立式转接盘的特点，通过对加工工艺路线、装夹方式、定位基准、材料加工性能等多方面考虑和研究，总结出了切实可行的加工工艺方法，解决了低涡立式转接盘加工难题。     

浅析不锈钢材料的加工

根据不锈钢材料的教工特征以及不锈钢零件加工工艺的特点对加工刀具、装央、冷却等方面进行详细的分析,对关于不锈钢零件切削加工时可参考借鉴。这项技术的推广应用在现实中具有广泛的意义,需要我们将我们的研究结果在现实中得到很好地应用,这样能使我们的结果具有现实的操作意义,很好地实现我们不锈钢材料加工,达到我们所要求的效果。     

不锈钢薄壁件连接器铣削加工中的精度控制

本文针对不锈钢薄壁件连接器在材料和结构上的特点,采取一系列改进措施克服铣削加工中出现的问题。不锈钢材质特殊,硬度大,切削难度高,采用硬质合金为YW2的铣刀进行铣削加工;利用定位销轴、垫片及螺母改进设计了一款简易专用夹具,解决了此不锈钢薄壁零件装夹变形的技术难题,保证了零件加工精度和提高零件的质量、生产效率。     

浅析不锈钢法兰加工工艺的改进

在实际生产中我们经常会遇到材质为不锈钢的法兰类零件,零件加工后常会出现尺寸、形位公差或表面粗糙度超差,其原因都是由不锈钢这种材料本身的特性决定的。针对不锈钢材料的特性,采用特定的法兰现场加工工艺,不仅可节约材料、降低生产成本,而且在生产中有良好的实际效果。     

最新实用技术资料

B301从脱硫废液中提取合成级硫氰酸钠B302粗苯再生酸合成聚合硫酸铁B3O3芳烃树脂的制取B304JPU－560食品级聚氨酯胶粘剂的研制B305富马松香强化胶的制备及使用B306不锈钢抛光剂B307胆红素快速提取新工艺B308果蔬保鲜用气调窗膜B309厚板钻孔的新型工具B31O摇臂钻床加工不锈钢小深孔B311零件的快速成型制造技术B312插削内孔键槽的定位与对刀装置B313新型引伸模B314铣十字轴端面分度夹具B315可转位密齿铣刀半压块夹紧机构B316介绍一种铣刀盘专用对刀仪B3］7，冲压小异形件模具固定工艺的改进B318铅中心孔定深装置B319车削阀体裆宽夹…     

对称多平面内腔加工工艺

在机械制造中，时常遇到具有对称多平面内腔的工件，一般都采用刨床刨其内腔平面的加工方法，工作效率很低，加工精度较差（平行度、对称度公差等），并影响生产进度。我厂主导产品碾米机上的关键件筛框（图１）就是这样的工件。过去在加工筛框时，一直延用刨床刨其内腔的加工工艺，此种加工方法对工装及加工刀具的要求虽较简单，但存在许多弊端。其一，需要划线找正工序，刨其内腔时需六个工步；其二，加工中被刨刀撞碎筛框的现象时有发生，撞碎率５％以上；其三，班产量平均为１０件，效率极低；其四，我厂机加工车间刨床工作量过重。针对…     

吹塑机头螺旋芯棒的数控编程与加工

针对吹塑机头上螺旋槽的结构特点,介绍了一种数控加工工艺与编程方法,不仅提高了加工精度和质量,而且大大提高了生产效率,克服了加工中的实际难题,对同类零件的加工有一定借鉴作用。     

立式车床刀架滑枕加工工艺改进

滑枕的质量对机床整机精度的保证起着重要的作用,这里介绍立式车床滑枕加工的工艺改进方法。刀架滑枕不仅表面精度要求较高,其内部孔径要求也非常严格,而其孔径大而深,用常规方法无法加工,利用适当的工艺方法,使原有工装得到再利用,使该件得以顺利加工,既保证了零件加工精度,又为整机出产赢得了时间,这就是下面所要介绍的加工工艺改进方法,我厂实践证明通过改进后的工艺方法加工的滑枕,在装配后使刀架的运行精度得到了有效控制,加工精度得到了保证。     

选项导引

高温合金气体雾化制粉1简介该装置采用真空熔炼、气动雾化、惰性气体保护的方法，成功地解决了目前国内不能生产微细球形不锈钢、铜粉的难题，生产出来的产品合金均匀，粉的粒度钢，产品质量与成本等主要技术、经济指标方面达到或者超过世界水平。该技术是国家经委、中科院八五攻关项目，技术通过中试后，已形成规模生产能力，没有“三废”排放。铜份是电子工业不可少的新材料，可做导片胶，含油轴承等。不锈钢粉，可做不锈钢成形器材，过滤材料等。2主要技术指标和生产Xi艺粉末的形貌：球形；粉末的粒度：2～200pm，可分级。主要工艺；原…     

浅谈数控加工轴套配合件

配合件对各个零件的加工精度要求高。利用广数GSK-980T系统，文章介绍了从制定加工工艺、确定编程坐标系和尺寸、编写程序、首件试加工等多方面来实现其精度要求。     

动力输出轴—细长轴车削工艺及工装优化

针对动力输出轴的自身特点,通过分析探索,设计出尾座拉紧装置及跟刀滚压装置,总结出了合理的加工工艺方法,解决了该零件及其类似零件的加工难题。     

奥氏体不锈钢材料的车削加工方法研究

奥氏体不锈钢材料在加工中容易出现加工硬化,容易形成积屑瘤,采用试验分析方法,确定最佳刀具几何角度、材料、切削液等车削加工参数。通过对比分析,取得了合理的工艺参数,保证了良好的加工质量和效率。     

RV减速器摆线轮零件加工工艺设计探讨

RV减速器产品的关键零件是摆线轮,摆线轮零件加工一直是企业生产制造的难题,本文探讨了摆线轮零件加工工艺设计,通过此工艺来保证摆线轮零件的表面质量和加工精度要求。