浅谈PLC在工业控制系统的发展特点

可编程序控制器是在继电器控制的基础上产生的一种新型的工业控制装置。它是将微型计算机、自动化技术及通信技术融为一体,应用到工业控制领域的一种高可靠控制器。随着现代社会生产的发展和技术进步,现代工业生产自动化水平的日益提高及微电子技术的飞速发展,可编程序控制器已成为当代工业生产自动化的重要支柱。本文详细地阐述PLC的兴起、在工业自动控制中的地位、现状及其发展特点。     

PLC在电厂输煤系统中的应用

可编程序控制器（PLC）作为现代化的自动控制装置已普遍应用于工业企业的各个领域,是生产过程自动化必不可少的智能控制设备.掌握PLC的组成原理及编程方法,熟悉PLC的应用技巧,是每一位机电类专业技术人员必须具备的基本能力之一.PLC在工业控制中应用能大大节约运行成本,减轻维护工作量.     

应用PLC时应注意问题探讨

可编程序控制器简称PLC,它是一种数字运算电子系统。PLC具有可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、成本低、体积小等优点,在工业控制中得到广泛应用。但是,在工业控制实践中,并非处处都适宜采用PLC。     

2003年PLC用户调查报告

PLC可编程序控制器(英文全称Programmable Logic Controller，中文全称为可编程逻辑控制器)，是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。     

PLC在电气控制系统设计中的应用研究

可编程序控制器是一种专为工业控制而设计的,伴随计算机技术而迅速发展、广泛普及和应用的新型工业自动控制装量,它在软件和硬件上都采用了许多抗干扰的措施。文章首先介绍了PLC特点,然后介绍了PLC电气控制系统的设计。     

PLC移位寄存器在机床上的应用

可编程序控制器(PLC)是20世纪80年代初迅速发展起来的新一代工业控制装置,它以原有的继电器逻辑控制系统为基础,逐渐发展为有逻辑控制,计时、计数、分支程序、子程序等顺序控制功能系统。由于其具有很强的适应性和广泛的运用,成为当今自控技术的主要控制技术之一。     

PLC技术在矿山机电控制中应用研究

PLC(可编程序控制器)是一种重要的自动化控制设备,其采用模块化组合结构、使系统组合十分灵便,并且具有抗干扰能力强、可靠性高,编程语言简易、普及、方便,可以在线进行修改、柔性好等特点。近年来,随着煤矿现代化的发展,矿山机电设备的自动化程度要求越来越高,PLC越来越多的代替传统的继电器控制,并取得了很好的经济效益。简要介绍了PLC技术在矿山机电控制中的应用。     

论可编程序控制器(PLC)在电气控制中应用

随着计算机技术、微电子技术以及数字化通信技术的飞快发展,可编程序控制器(PLC)产品结合类计算机产业中最先进的技术手段以及电气自动化控制的重要理论,在其性能指标及功能上进一步完善并丰富,打破了传统的PLC概念,在电气控制领域的发展范围越来越大。     

水电站检修排水泵的自动控制

现在一般水电站自动化程度日益提高,水电站实现其自动控制就是利用可编程序控制器PLC模块的经验,从而实现检修排水泵自动启动排水。文章介绍了相关硬件配置,控制回路及软件设计。PLC具有强大功能：数据采集,处理,逻辑控制,远程通讯等,适应现代化水电站建设无人值班,少人值班,高可靠性,安全性的发展要求。     

PLC的功能及其在电动机中的控制分析

可编程序控制器（PLC,Programmable Logic Controller）是采用微电脑技术制造的自动控制设备。它以顺序控制为主,回路调节为辅,能完成逻辑判断、定时、记忆和算术运算等功能。随着电动机中PLC技术的发展,其功能越来越多,集成度越来越高,网络功能越来越强,PLC与上位PC机联网形成的PLC及其网络技术广泛地应用到工业自动化控制之中,PLC集三电与一体,具有良好的控制精度和高可靠性。     

PLC教学探讨

微机技术与微电子技术的迅速发展极大地推动了PLC在世界范围内的发展,使其在生产中的地位越来越重要。适应这一发展形势,可编程序控制器技术已成为各类职业技术学校电子与电气专业的一门必修课,且在职业技能鉴定中也逐渐成为指定的考核内容。为了满足这一要求,生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性。可编程序控制器(简称PLC)正是顺应这一要求出现的。电气、机电一体化的学员必须掌握PLC的基础知识和应用技能。文章针对教师如何在教学中做好引导,提高学生学习PLC的兴趣、调动学生积极参与、发挥学生的主体作用展开论述,以提高学生PLC应用能力,适应现代社会岗位要求。     

S7-200在工业深井供水系统中的开发及应用

S7-200是一种小型的可编程序控制器，本文利用采用该控制器实现了厂区工业深井供水集中控制，经过近一年的现场投入应用表明，该控制系统稳定可靠，自动化徽高，极大地提高了控制水平。     

可编程序控制器在过程控制中的应用

本文介绍了采用新型可编程序控制器控制的高性能大型注塑机控制系统,并对系统中可编程序控制器的硬件构成和软件设计进行了重点介绍。     

西门子自动化与驱动产品在腈纶纺丝装置中的应用

随着计算机、微处理器的发展，计算机控制应用范围愈加广泛，在此基础上发展出可编程序控制器PLC，大量广泛的应用到工业生产制造过程之中．西门子公司始终处于电气行业的领军地位，该公司的自动化与驱动等产品，广泛用于工业及民用的各个领域。我公司大量使用西门子多种工控产品，在使用和维护过程中得以不断学习、总结。     

浅析对PLC的自动化控制系统的优化设计

PLC自二十世纪六十年代以来广泛应用于工业控制领域,PLC是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。     

工业控制计算机的构成与分类

本文分析了计算机的硬件组成和软件组成,对工业控制计算机进行分类.分析了总线型工控机、嵌入式工控机、可编程序控制器 (plc)、单元式控制器和智能测控仪表.     

LOGO!在实际工作的应用

可编程序控制器的应用广泛,但每一种机型都要配备一台编程器。不少厂商开发出将编程器与主机一体化的超小型可编程序控制器,如通用逻辑控制器(LOGO!)、控制继电器(easy)、简单应用控制器(小阿尔发)、可选模式控制器(控制小灵通)和RDlOO系列超小型可编程序控制(多功能控制模块)。超小型编程序控制器产品可靠,用户容易掌握其使用方法。     

PLC在地铁车辆安全保护系统中的应用

铁路机车采用先进的计算机控制系统以增强改善其控制功能,是目前国内外机车控制技术的发展方向。本文用可编程序控制器S7-300和现场总线PROFIBUS可以组建复杂的集散控制系统,以地铁动车控制系统为例,提出了地铁动车的可编程序控制系统。     

基于ETHERNET／IP的CONTROLLOGIX系列PLC的接口

ControlLogix系列可编程序逻辑控制器（PLC）提供了多种接口类型：如以太网，ControlNet等，ControlLogix以太网连接模块“1756-ENET使用了EtherNet／IP，ControlNet等协议，并采用了专业的服务代码封装于以太网协议包中，针对“实验性物理和工业控制系统”（EPICS）开发的驱动程序使用了EtherNet／IP协议，从而使得控制器可以运行vxwlorks。RTO和Win32的浸4试程序。下面对应用此协议的接口进行介绍。     

十年牵手 十年辉煌——2006FA／PA展即将开幕

由中国机电一体化技术应用协会主办，可编程序控制器分会、工业机器人分会、数控技术应用分会、现场总线专业委员会、工业以太网专业委员会承办的第十届国际现代工厂／过程自动化技术与装备展览会（FA／PA）将于2006年6月28日在北京国际展览中心拉开序幕。