关于选矿设备的磨损和维护相关问题的分析

近年来矿产行业发展快速,对国民经济的影响也越来越大,这对矿产行业发展要求也更高,对选矿设备的要求也愈发严格。然而选矿设备多工作于恶劣的工作环境下,工作期间极易磨损,损伤矿山企业经济效益,影响矿产开采工作效率,甚至导致安全事件,产生严重后果。因此在日常工作中需加大检查力度,定期维护检修,尽早找出存在问题及异常情况,避免设备性能继续恶化,导致严重安全事故与经济损失更严重。本文先分析选矿设备磨损原因,并制定维护措施。     

如何加强矿山选矿设备维修与维护

通过对现阶段矿山选矿设备维修与维护存在的问题的介绍,着重探讨了加强矿山选矿设备维修与维护的措施,希望能够为我国矿山企业提供借鉴。     

选矿的工艺流程与设备的改进措施

随着我国经济的发展,我国各种矿业也得到了很大的发展,与其相关的各种技术和设备也在不断的完善和更新.选矿作为采矿的一个重要步骤和环节,直接影响着矿产资源的开采和利用的质量.所以,有关部门要引起对选矿工艺流程和设备的控制,下文中笔者将结合自己的工作经验,对该问题进行浅析.本文中笔者先是系统的分析了我国目前矿产选矿技术设备的最新进展,然后详细的介绍了矿产资源和工艺矿物开发生产过程中基础设备的使用,以及在选矿领域中较为常用的一些工艺技术和设备的改进措施,其中着重介绍了部分相对较新的工艺研究成果,文章将从矿物的性质及特点、选矿的工艺流程、选矿设备的改善三个方面进行论述,诸多不足,还望批评指正.     

选矿设备的应用与维护探究

对于矿山企业特别是资源矿山企业而言,选矿设备占了矿山机械的较大比重,具有资产价值高、设备种类复杂、使用寿命较长、工作环境恶劣等特点.而选矿设备在矿山生产中基本上为流水线作业,并具有设备单一性特征,所以对设备运转率要求特别高.任一处设备发生故障,都会影响整个系统生产,极大地影响选矿效率与效能.因此,对于矿山企业而言,做好选矿设备的应用与安全维护管理,适时引进新技术新工艺,对于提高矿山管理科技水平,延长设备使用寿命,促进生产效率的提高具有现实意义.     

铜矿选矿设备探讨

文章结合我国铜矿石选矿技术的发展,探讨了铜矿选矿设备选择、新工艺的研究和应用概况,指出了一些高效选矿设备和工艺的研究及应用,对于提高铜精矿产品质量、促进铜矿石的合理开发利用具有重要意义。     

浅析通用插拔式变压器不拆头试验方法

本文介绍了GIS组合电器与插拔头式变压器不拆头试验方法及原理，从根本上解决了插拔头式变压器预防性试验需要专用试验套管的问题，节省了试验套管购置费用，降低了连接电缆的电缆头插拔磨损，缩短了设备停电时间、减轻检修人员的劳动强度，提高了设备供电可靠性要求。     

我国细粒难选钛铁矿选矿研究进展

我国钛铁矿资源绝大部分属于低品位的原生矿,且大多嵌布粒度较细,矿石性质复杂,属于难选矿石。对细粒难选钛铁矿的选矿研究有助于解决我国钛资源短缺的问题,提高钛铁矿资源的综合利用率。我国近年来对细粒难选钛铁矿选矿的研究主要集中于三个方面:一是对浮选药剂的研究;二是对选矿设备的研究;三是对选矿新技术的研究。     

工程机械设备早期磨损的保养和维修

日常生产生活中,工程机械设备发挥着非常重要的作用。但是由于长期使用,机械设备会出现一定程度的磨损,为保证工程机械设备能够正常工作,需要对其早期磨损部位进行必要的维修与保养。通过对使用工程机械设备时所需注意的问题进行研究,探讨设备早期磨损保养与维修中存在的不足与解决措施。     

6 kV绕线电动机频敏变阻器启动柜技术改造

目前，水泥制造和选矿企业还在使用高压绕式电动机，其启动方式大多沿用了频敏变阻器启动方式，该启动方式线路简洁，使用设备少，控制线路简单，二次线路维修容易；由于安全生产的要求越来越高，包括人和设备的安全，所以对该电路进行技术改造。通过技术改造后，产生了很大的经济效益，提高了设备的安全系数和设备运转率，降低了劳动强度。     

选矿全流程自动化的实践与探索

目前采矿业向全流程自动化方向的步伐越来越快,选矿设备越来越智能化、大型化,选矿的工艺也随之不断提高,但国内的矿物资源也变得越来越少,我国的选矿流程遵循着"方案合理、技术先进、操作方便、运行可靠"的原则发展自动化控制选矿,使用集散控制系统实现自动化控制设备运行,主要是通过视频监控系统、在线品位分析仪监测系统、在线线粒度监测系统以及无线有线通讯系统等监测和控制设备。     

选矿作业控制系统的研究与设计

选矿作业是冶金作业中极其重要的环节,其质量的好坏直接影响到后续作业的指标。本文以选矿作业系统为主要对象,采用计算机技术、现代网络技术、自动控制技术及现代通信工程(弱电工程),对选矿控制系统进行设计与研究。通过现代自动化控制理论,设计新的控制系统。选矿控制系统包括选矿运转控制系统和监控系统,通过控制器,感应器和上位机对选矿机及相关设备进行实时监控和控制。结合对选矿控制系统的研究,对其进行硬件设计,主要包括控制器,感应器,上位机,控制设备和检测仪器的选择及配置,实现上位机和选矿机之间的通信。     

铁矿选矿厂技术改造实践

文章研究了五矿邯邢矿业选矿厂技术改造实践应用分析，通过对近几年公司铁矿选矿厂技术的调查和研究，发现了选矿过程中存在的问题。在专家的研究指导下提出了合理的改造方案，并且逐步对原有的铁矿选矿技术进行了创新和改造，大幅度提高了铁矿选矿厂的生产指标，也提高了员工的技术水平，实现了铁矿选矿稳产、高产的目标。     

碳化铬药芯焊丝堆焊

磨损是设备失效之一,为解决磨损问题,提高设备运转率,通过焊接修复来提高工件的耐磨性能是目前国内外研究的重点。本文研究是在Q235钢板上用碳化铬焊丝—OAPH-0焊丝进行堆焊的研究。     

钢带机实现单机驱动原理分析

无论是任何设备，在使用时间长的情况下，都会产生机械部分磨损老化，电气元件损坏，这些都会直接影响生产，又其是大型设备的检修会带来一连串的问题。在不影响生产的情况下，双机改单机就要做出相应的电气改造，电压、电流力矩和相关技术数据。     

浅谈设备的磨损与寿命

如何最有效的发挥设备效能,是企业设备管理所追求的目标,而设备的使用功效于设备的磨损有直接关系。本文就设备磨损与设备寿命的关系进行探讨,对设备的有形磨损和无形磨损的产生原因进行分析,并提出磨损度的衡量办法和补救措施,达到设备最佳更新周期。     

选矿设备润滑管理的经验浅析

河台金矿选矿厂主要设备60台套,辅助设备110多台套。选冶设备的特点是连续作业,由于润滑工作管理不良或设备设计选型缺陷,致使设备发生故障多,带来较大的经济损失。文章针对润滑管理存在的问题进行调研,并给出了每台设备的润滑制度。通过加强选矿设备的润滑管理,因润滑不良造成的设备故障现象基本很少出现,充分证明对设备润滑管理的重要性。     

设备润滑管理的基本方法探析

设备既是企业的重要生产工具，也是固定资产的重要组成部分。设备的使用过程是生产产品、创造利润的过程，也是自身损耗、丧失工作能力的过程。事实证明，磨损是设备失效的主要原因之一，而设备润滑是防止和延缓零部件磨损和其他失效形式的主要手段之一。润滑管理是设备管理的重要基础工作，是设备“管、用、养、修”中至关重要的环节，文章主要对设备润滑管理的方法进行探究分析。     

选矿自动化技术的应用及发展

引言选矿自动化技术自二十世纪四十年代发展以来,经过70多年的发展,已经取得了飞速的进步。在传统选矿技术之中,工人依靠自身经验进行手动选矿,无法对生产过程无法进行准确、及时的控制,从而达不到生产指标的要求。实现选矿生产自动化以后,通过使用一些自动化水平较高的设备,不仅减少了生产成本,而且使产品质量和生产效率得到提高,降低了原材料的损耗,使工人的劳动强度降低。我     

浅谈电力设备的检修模式与故障排除

电力设备是电力系统运行的主体，其质量安全与整个供电系统密切相关，在长期的使用中，受诸多因素影响，电力设备很容易出现故障，如设备老化、磨损等，性能大大降低，阻碍了电力系统运行。因此，必须及时做好各项设备的检查维护工作，一旦发现问题，需尽快处理，防患于未然，以保证电力系统能够稳定运行。文章对检修模式做了简要分析，并以变电站为例，对其故障进行了讨论。     

矿山设备检修模式的探讨与实施

结合行业先进的诊断技术，掌握设备劣化的磨损规律，推行先进的检修模式，并针对劣化设备进行提前主动维护，这样可以提前发现并及时排除设备故障隐患，有效地减少设备的故障率，进而实现设备零故障管理，最大限度提高设备可靠性。