BERARDI数控机床电气改造

采用力士乐PLC+驱动器改造意大利BREARDI机床,降低机床故障率,保证生产正常进行.     

数控机床的电气故障分析

我厂从瑞士GF公司购置了6台NDM-25/100型数控车床。该机床采用具有80年代初期世界先进水平的6T-B数控系统,伺服系统应用西德INDRAMAT公司制造的变频调速系统,且具有反馈测量装置,通过PC接口与主机通讯,进行工件检测,实施刀具磨损补偿。主轴最高转速4000转/分,NC指令通过主轴调速系统处理,控制液压伺服放大器实现无级调速。由于该机     

数控双轴立车的电气故障与维修

我厂1988年从河南豫西机床厂购进4台CB3640·2MC半自动立式双轴六角车床(简称双轴立车),有西根立轴,每轴有6个装刀位置,其中侧刀架有两个装刀位置,立刀架转塔有4个装刀位置。电气部分采用西安交大研制的Z80单板机微机控制系统,通过液压驱动来完成对机床工作的控制,使机床能自动完成产品加工工艺的要求。通过3年多的维修实践,总结了机床     

数控机床可靠性增长技术的应用研究

一、主要技术内容“数控机床可靠性增长技术的应用研究”系“九五”国家重点科技攻关计划项目 ,项目编号为 97— 776— 0 3— 0 1 0 2。数控 (CNC)机床可靠性强调产品在使用中的质量 ,相当程度上已成为用户首选的目标和要求。许多生产机床的企业 ,曾因产品不可靠而长期陷入困境。数控机床可靠性有其特殊性 :CNC机床高度自动化、多功能复合、多学科技术密集 ,是制造机器的机器 (“工作母机”) ,故障机理及演变过程与其它产品有显著的不同。此项成果建立了完全针对数控机床行业特点的可靠性增长理论体系 ,开发出了实用技术以及可靠性增长的…     

数控机床电气故障诊断及维修研究

数控机床各项优势的发挥需要以数控技术作为支持,但是数控技术本身具有较强的复杂性、多样性以及多变性,在实际生产中不可避免地会出现一些问题,影响机床的正常运转,甚至会导致机床停止运作。对数控机床常见电气故障诊断方法以及维修技术要点进行了分析。     

数控机床变频主轴电气故障诊断与维修

介绍变频主轴的工作原理、常见的故障现象及维修方法。     

基于元动作的数控机床装配可靠性控制技术

数控机床的可靠性与各个部件的可靠性直接关联,与装配的可靠性密切相关,装配可靠性是数控机床可靠性中最关键的环节。在装配现场设置基于数控机床元动作装配的可靠性监控系统,建立装配监控数据平台,利用现代化信息技术采集、分析和管理装配信息,即时共享和反馈信息,找出影响装配可靠性的因素并加以解决,优化装配工艺,有效控制和提高装配的可靠性。     

数控机床可靠性评定总则（摘选）

1范围 GB／T23567的本部分规定了数控机床（以下简称机床）在进行可靠性验证、测定、评定时的故障判定原则、抽样原则、试验方法、数据处理、结果评定的总的要求。     

数控机床中难以区分的机械和电气故障

数控机床维修过程中,有很多故障不好判断是机械故障还是电器故障,判断不好,容易走弯路,使故障扩大。现举几个修理实例供参考。     

数控机床选购要义

工业装备的技术水平对企业经济效益有着直接的影响,由于数控机床工作效率高,加工质量好,为越来越多的企业所采用.以下就选购时应注意的问题谈几点看法. 1.规格、精度选择在购买数控机床之前,首先应确定在数控机床上加工的典型零件,其尺寸决定了所选机床允许的加工     

数控机床健康状况监测的关键技术分析

为了满足现代社会迅速发展需求,数控机床机构变得更加复杂化。在数控机床技术与结构不断提升同时,要构建数控机床健康监测与评测系统,在满足数控机床精度要求同时,更好地进行故障预警,提升生产安全与效率。     

数控机床垂度误差分析及补偿

分析影响数控机床精度的各类因素,依据检测数据,使用数控系统软件误差补偿技术,实现对数控机床的误差补偿,从而改善数控机床的精度。SINUMERIK 840D系统垂度补偿的具体方法。     

我国数控机床的现状、发展与现有数控机床的管理

数控机床是我国机械制造工业和国民经济的重要装备,其发展直接关系到国计民生的许多领域,是机械、电子、汽车、石油化工、建筑等支柱产业和能源、交通、原材料、通讯、军工等基础产业实现现代化的重要手段。数控机床的技术水平高低、技术构成状况和拥     

数控机床伺服故障的分析与处理

伺服系统一般可分为直流和交流两种类型。较早期的数控机床多采用直流伺服系统,现在的数控机床一般都采用交流伺服系统。数控机床的伺服控制框图     

数控机床维修方法

根据故障实例,叙述数控机床故障的几种维修方法。