单个斜齿轮螺旋角的测定

今以左旋齿轮为例:将分度头安装在铣床工作台上,插律检查符合要求后装上斜齿轮。选择一个比较好的齿作为测量对象。将百分表座装在床身上,不随工作台移动,表头压在齿的一端A点,指针调到“0”(图1)。将工作台向右移动,并转动分度头使齿轮顺时针转动,到齿轮移到B点与指针指“0”时为止。这时工作台走过的距离即为螺旋线     

电弧炼钢炉倾动机构的改造

一、问题的提出电弧的倾动机构多数是由单圆弧摆架、托轮和齿轮传动组成。整个电炉围绕中心点 O 旋转,出钢时要求电炉向前转动40°～45°,排渣时向后转动10°～15°。由于电炉倾动时,炉体出钢槽口 M 点的运动轨迹为圆弧线,故此机构称为圆弧倾动机构(图1中α)。     

电力液压推动器在倾摆装置中的应用

传统的倾摆装置,往往需要配套的气(液)动或机械传动系统,不仅造价高、事故点多,而且要求维修人员有较高的技术水平。用MYT_1长行程电力液压推动器充当动力源,能够适用于小功率倾摆装置的工况要求。多年来,我们先后在轧钢生产线的剪切机、定尺机、冷床翻钢板等设备的倾摆装置中应用,效果颇佳。     

球铁齿轮滚齿时的缺陷诊断

球墨铸铁由于铸造工艺水平及原材料化学成分等方面的问题,常在其表层或内部产生硬度或强度较高的小区域,俗称硬质点。使用带这类缺陷的球铁齿轮或蜗轮时,会影响传动系统的平稳性及使用寿命,增加传动系统的振动与噪声,有些则根本无法使用。而加工带硬质点的工件,还会加速滚刀的磨损,甚至损坏刀具。因此,及时诊断并准确预报出滚切球墨铸铁齿轮(以下简称工件)时的缺陷意义极大。下面介绍的3种诊断方法,其准确度都在95％以上。略作变化,这些方法都可应用于铸铁件各种加工时的缺陷诊断及齿轮、轴承等机械零件的工况监测。     

渐开线圆柱齿轮几何计算(三)

2.20 切线齿厚量规的调整计算切线齿厚量规用于测量齿轮的齿厚。使用该量规时,首先要用校正量柱对量规的零位进行调整。在图2-24中,量规与轮齿接触在 A、B、C 三点。当量规齿形角 a_g等于齿轮压力角a 时,直线 AB 即为固定弦齿厚(?),C 点至 AB 的垂直高度即为固定弦齿高(?),(?)与(?)可按公式(2-23)计算。C 点的位置决定了量规指示表测量端的原始位置。所以需要一校正量柱,用来调整量规指示表的     

KK_1可编程工业控制器在剃齿机改造中的应用

1987年,我厂使用KK_1国产工业可编程序控制器(以下简称KK_1编程器)对Y4212D剃齿机进行改造,只用32个输入点和16个输出点代替了25只中间继电器,一次调试成功。 Y4212D剃齿机是我厂齿轮分厂加工小模数齿轮的单一设备。由于机床电气工作不稳定(曾被水淹),给日常使用和维修带来不少困难,并且影响生产     

齿轮与齿条啮合间隙的调整与测试

直齿圆柱齿轮与齿条啮合传动在机械传动中应用广泛,齿轮与齿条啮合间隙的调整与测量是关键。如图1,齿条与齿轮中心距A是根据设计要求给定并通过测量为已知量,齿轮节圆半径D节／2通过模数m、齿数z的计算也是已知量,即为mz／2,只需平磨齿条下平面,     

Y2350A锥齿轮刨齿机切削不到位故障

1．故障 一台Y2350A锥齿轮刨齿机在加工齿轮时,经常发生切削不到位、抖动及发出噪声的故障。     

Y3150滚齿机摆线齿轮磨削装置

我厂研制的 Y3150摆线磨削装置可用作该机附件磨削各种摆线齿轮,从而扩大了原设备的加工能力,达到了一机多能的目的。该装置所磨削的摆线齿轮,齿面光洁度可达▽8,其加工范围如下:工件齿数为9～87齿,直径为70～420毫米,偏心量为0.75～8毫米,工件最大厚度为50毫米。     

二辊冷轧管机摇拐轴的改进

我厂冷管车间二辊冷轧管机回转送进机构摇拐轴部分(图1)经常发生摇拐轴5在A处断裂和轴承6失效。 原结构壳体1绕OO轴线运动时,实现摆杆2的前后摆动。这是通过螺杆来调节摇拐轴5与壳体1的相对位置,从而达到改变摆杆的摆动幅度,调定轧机的送进量。 壳体1的作用力主要由摇拐轴5圆柱部分Ⅱ来传     

行星轮系啮合力分析探讨

行星齿轮的结构和工作状态复杂,极易发生轮齿疲劳点蚀、齿根裂纹乃至轮齿或轴断裂等失效现象,因此产品设计时精确的受力分析尤为重要。对某型锂电叉车轮边减速器的行星轮系进行齿轮啮合力计算,使用有限元仿真分析方法对标理论计算方法,给出有限元仿真分析方法的建模过程。两种方法得到的齿轮啮合力结果十分接近,证明有限元仿真分析方法的可行性,同时保障了结果的准确性,为产品设计提供参考。     

用模数制变位齿轮代替英制非变位齿轮的简化计算

齿轮是机床的易损件,检修中常需更换。在一部分机床中,采用的齿轮为径节制或周节制(以下简称英制),但英制齿轮的切齿刀具一般工厂都不齐全。原因在于机修生产中齿轮多数是单件,故制造或购买英制切齿刀具并不经济,时间上也往往不允许。因此,更换英制齿轮时常用模数制变位齿轮来代替。这种方法虽已普遍采用,但计算比较繁琐。下面,探讨一种较为简化的汁算方法,尽可能做到计算工作图表化。用此法进行简化计算的限制条件是:1.只限于渐开线外啮合直齿圆柱齿轮;2.原英制齿轮副为非变位的标准齿轮;3.齿轮副的传动比及齿数和 z_Σ不变。     

润滑剂的品种,标准及应用（二）

三、A组(全损耗系统)用油 1.A组(全损耗系统)用油和全损耗润滑系统用油 A组油用于全损耗系统。但用于全损耗系统的油并非唯独A组油,还有D组中往复式压缩机用油,G组导轨用油,P组风动工具用油和Z组蒸汽汽缸用油等都是全损耗系统用油。 2.A组产品按国标(GB/T7631.13)划分为AB、AN和AY三个品种 AB油是由精制矿油制得,并含有沥青或添加剂以改善其粘附性、极压性和抗腐性,主要用于开式齿轮     

齿轮常见故障教学实践研究

齿轮失效的基本原因是齿轮磨损、点蚀、折断等,当工作应力超过最大允许应力时,齿轮通常会失效。分析由于应力集中引起的轮齿疲劳失效的类型,结合教学实践进行阐释并提出针对齿轮常见故障的课程讲授方式及教学创新。     

飞剪机安全联轴器改进

我厂飞剪机在超负荷运行时,其安全齿轮联轴器的安全销在A处断裂(图1),起到保护减速机和电机的作用。在生产中,常常出现安全销断裂     

4MSGEP-5／30型氮气压缩机故障分析

1．启动故障 一台美国库珀（cooper）公司生产的氮压设备,型号4MSGEP-5／30,设计流量26000m3／h,压力2．1MPa。西门子电机,功率4500kW,额定转速2988dmin,额定电流300A。机组为四级,H形离心透平式压缩机,压缩机1、2级共用一齿轮轴,3、4级共用一齿轮轴,分别由增速机大齿轮驱动,大齿轮与电机之间用叠片式联轴器连接。     

工业齿轮润滑油选用方法(摘要)

1 主要内容与适用范围 本标准适用于具有如下齿轮类型的闭式工业齿轮传动的润滑:渐开线圆柱齿轮和锥齿轮,其传动时转速应低于3600r/min或节圆圆周速度不超过25m/s。     

设备润滑技术讲座(五) 第四章 主要润滑油品(续)

2.齿轮油(1)齿轮润滑特点①齿轮啮合点形成油楔条件差,而且滑动方向和大小急剧变化,所以极易发生磨损、擦伤和胶合;②齿轮啮合点接触压力极高,如双曲线齿轮齿面应力可达1000～3000MPa,故油品极压性必须高;③齿面加工粗糙度高,润滑经常不连续;④齿轮的失效方式有多种,其中大多数与润滑有关.因此,齿轮油必须具备下列性能:①合适的粘度;②良好的热安定性;③良好的抗磨性及耐负荷性;④良好的抗泡性、水分离性和防锈性.     

神龙富康MA型变速器挡位故障的排除

神龙富康轿车采用MA型五挡变速器,为二轴变速器,使用中常会遇到变速器跳挡、乱挡、换挡困难等故障。1.变速器跳挡汽车行驶时,变速杆从挡位上自动跳回空挡,称为跳挡或脱挡。跳挡的原因是轴向力的存在和轴向定位作用的减弱或消失。主要表现为变速器齿轮机构产生间隙及磨损和操纵机构定位装置失效。当某挡跳挡时,应将变速挡置入该挡,熄火后检查换挡操纵机构调整是否正确。确认无异常时,再拆下变速器,检查该挡齿轮的啮合情况与同步器的情况。若该挡齿轮完全啮合,应检查齿轮的磨损情况,如齿轮磨损严重应予更换;若该挡齿轮不能完全啮合,应检查换…     

X62W铣床横向螺母托架镗孔装置

X62W等铣床大修时,升降台和下拖板的导轨面经过不同程度的修整或刮研后,下拖板相对下沉、偏移,使横向丝杠螺母座的孔位与横向丝杠轴颈轴线不在同一直线上,易使手摇横向丝杠产生轻重不均现象,采用如图示装置镗孔能较好地解决这一问题。夹具体6安装在铣床升降台本身原有的横向丝杠孔内,由机床进给系统传递动力,带动齿轮2,通过导向键分别使镗杆1、齿轮3转动。内齿轮4与齿轮3、5啮合,这样有内螺纹的齿轮5与镗杆1同向旋