棉织物分散染料染色性能研究

涤／棉混纺织物常用分解／还原或分散／活性染料二浴法或一浴法染色，染色时间较长，或对染料有一定限制和要求，所以长期以来开发单一染料染混纺织物的染色工艺是印染工作者研究的一个方面，基于分散染料色谱齐全，匀染性好，相对较低等诸多优点，因此有人提出把分散梁料作为一种梁所有纤维的万能染料，近年来分散染料助剂增溶染毛纤维的研究较多，分散染料染棉织物的研究较少，棉织物常用还原染料，活性染料，不溶性偶氮染料等染色，棉织物经阳离子改性后，也可用酸性染料染色，但未见有关阳离子改性棉用分散染料染色的报道。     

毛／棉混纺织物一浴染色工艺探讨

棉纤维、羊毛纤维都是天然纤维，由其生产出的毛／棉混纺织物被认为是高级产品，该产品兼有羊毛的丰满手感，优良的回弹性能，并具有棉的吸湿性及穿着舒适性，因而毛／棉织物作为理想的服装面料引起了人们的广泛兴趣，它是一种很有发展前途的纺织产品，为了生产出流行色的服装面料，毛／棉织物已转向匹染或成衣染色。然而，由于羊毛与棉纤维分别属于蛋白质纤维和纤维素纤维，染色性质差异很大，很难用单一染料一     

“蒙娜克”纤维

“蒙娜克”纤维是通过化学改性而生产的一种新型差别化纤维,可广泛应用于机织物的仿丝、仿毛和针织物的产品开发。纤维在常温常压下阳离子染料易染且上色率高,同时由于阳离子染料的分子吸光系数比分散性染料大,染色的织物色彩更加鲜艳,光泽自然柔和。纤维可与羊毛等天然纤维实现同浴染色,产生双色效应。也可以与其它纤维混纺、交织,产生异色,留白和多色效果,大大扩大了花色品种及应用范围。“蒙娜克”纤维结构上的变化,带来了它的舒适和柔软,同时优异的抗毛抗起球功能,使织物细腻、丰满,具有羊毛般手感和真丝般的光泽。“蒙娜克”纤维固有的…     

棉、山羊绒混纺纤维一浴法染色染料的筛选

讨论新型纺织纤维棉、山羊绒混纺纤维的活性染料一浴法染色工艺，选择三种有代表性的活性染料对纤维进行染色，分析、对比实验数据，在此基础上，针对棉、山羊绒因为染料上染速率不同产生的偏色现象，进行工艺的优化，最终实现棉、山羊绒一致的同色性效果。     

纺织科技成果推荐（二）

防风防雨机织物，“中纺一号”植物染料，丝光羊毛的染色技术，丝光羊毛／Tencel混纺产品的染色技术，苎麻阳离子改性，增强结构高吸水聚合物，蛋白酶在羊毛易护理中的应用，低熔点医用外固定材料，防水透湿面料，防污自洁型离性能涂层复合材料，复合超细纤维，银系聚酯抗菌母粒，磷系共聚型阻燃剂CEPA，一步法丙纶中强工业丝，织物仿真计算机辅助设计系统，热塑性聚氨酯（TPU）薄膜，抗菌纤维简介，化纤仿真纺织技术。     

核桃青皮黑色素媒染羊毛的染色工艺初探

采用索氏提取器对核桃青皮进行了黑色素提取,对所提取的染料进行质谱分析,并将其应用于羊毛织物的后媒法染色。通过单因素实验研究了染浴p H值、染色温度、媒染剂用量等因素对染料上染羊毛纤维的影响。根据实验得出核桃青皮黑色素媒染羊毛纤维的最佳工艺为:染浴p H值5,染色温度90℃,7%(owf)Fe SO4·7H2O,上染百分率达到30.5%。     

Lyocell纤维的阳离子化

纤维混纺品,如Lyocell/羊毛,Lyocell/真丝,Ly-ocell/棉和Lyocell/苎麻,纤维混纺品具有Lyocell纤维的高强度和高的湿态稳定性,又具有天然纤维的好的穿着舒适性,使得这些纺织品手感柔软,悬垂性好。但这些纤维混纺品的染色后,会出现斑点。这主要是由于同色深浅效应和染色差异造成的。 为了解决上述问题,德国羊毛研究所的科研人员对纤维素纤维进行改性,使它对阴离子型羊毛染料具有更高的亲和力。对纤维素纤维作如下处理:在纤维素中引进带氨基的侧链,使纤维素能像羊毛一样与染料反应。这个方法既能用于阳离化纤维素纤维,还能用于阳离子化Lyocell纤维。 1、Lyocell纤维的改性 该改性方法是用环氧氯丙烷活化Lyocell纤维。用Zn(BF4)作催化剂,把5gLyocell纤维在200mL2％Zn     

精梳棉/凯司林纤维/金银丝混纺针织产品的开发

凯司林纤维是一种高收缩、常温常压状态下阳离子染料可染的新型差别化改性涤纶短纤维,用其制成的面料高雅华丽,色彩鲜艳,还具有蓬松丰满、柔软有泡皱风格的特点,被广泛应用于休闲运动服装。而且金丝或银丝夹杂在面料上,色彩亮丽,布面金星银星闪亮,使针织产生富贵华丽的感觉,两种纤维的特点的复合符合人们对高档面料的需求。但两种纤维质量比电阻大,易起静电,生产难度高,在开清棉前需进行特殊预处理;与精梳细绒棉混纺时采用条混工艺,严格控制混纺比,保证凯司林纤维与精梳细绒棉混纺针织纱质量的稳定。     

粘锦混纺织物染色一浴法工艺研究

本文采用ERIOFAST锦纶用活性染料和CIBACRON-12,型棉用活性染料一浴法染色，根据染料的染色性能，在染色过程中，通过合理控制染液pH值、染液温度、升温降温速率、盐用量、碱用量等，确定出最佳的染色工艺。     

棉/毛混纺织物微悬浮体染色技术的研究

采用微悬浮体化助剂YDR和微悬浮体染色工艺(MSD)对棉/毛混纺织物进行染色,在保护羊毛不受强碱、高温损伤的条件下,采用住友SS系列活性染料进行一浴一步染色,可获得棉毛同色织物。     

棉织物活性染料浸染中存在的问题及研究现状

0 前言 活性染料的浸染方法根据纺织物品种的不同，有纱线染色、织物绳状染色和卷染等多种形式，一般分两个阶段进行：第一个阶段在近中性的染浴中使染料尽可能均匀地上染到纤维上；第二个阶段，当染料上染到接近于平衡时加入碱剂，提高染液的pH值，加快染料和纤维的反应，这时随着染料和纤维发生共价键结合，破坏已达到的吸附平衡，染液中又会有部分染料上染纤维。     

可染型聚丙烯树脂通过部级鉴定

由中国石化沧洲炼油厂富达高科技实业公司与大连轻工学院科技开发公司共同研制开发的分散染料与阳离子染料可染型聚丙烯树脂成果，6月25日通过了由中石化总公司组织的技术鉴定。由于丙纶纤维具有比重轻、成本低，耐化学性好、强度高等优点，在工业用织物、地毯等方面应用占有较大比重，但由于用普通聚丙烯制成的纤维不能用通常的染料进行染色，使丙纶织物特别是高档次的丙纶差别化纤织物难以跻身多彩的服装行业，染色性能阻碍了聚丙烯纤维的发展。为此，富达公司与华兴公司于1994年8月开始联手合作，进行可染型聚丙烯树脂的研制开发。经过近…     

日开发新型羊毛混纺纱

由日本爱知县一宫市的织物、原纱染色以及染整技术人员等组成的″FDC″(FashionDesignCenter)策划者协会″在爱知县产业技术研究所尾张纺织技术中心的技术指导下开发研制了适于男士服装使用的独具特色的面料,并在一宫市地场产业时装中心(FDC)举办的″尾州纺织品展览会″(尾州TEX)上公布。为弥补羊毛的弱点,在纺纱时常采用羊毛与涤纶纤维混纺的方法。但是,涤纶纤维的介入不仅会破坏羊毛原有的手感风格,而且有害于环境。为此,该团体在爱知县产业技术研究所尾张纺织技术中心的指导下,用由玉米制成的PLA(聚乳酸)纤维代替涤纶与羊毛混纺。…     

羊绒低温染色性能研究

1染色机理 羊绒制品属于高档纺织品，成品要求颜色鲜艳，而且应达到国际羊毛局“机可洗”国际标准。羊绒染色使用的染料主要有酸性染料、金属络合染料、毛用活性染料等。染色方法主要有甲酸法、尿素法、溶剂法、前处理法、表面溶剂法、助剂法和稀土法等。羊绒只有鳞片层和皮质层，没有髓质层，鳞片层密度比羊毛大，组成皮质细胞的巨原纤结构，纤维细度比羊毛小，鳞片密度比羊毛大，且鳞片层中有少量的脂类物质存在，使羊绒具有一定的拒水性，使得羊绒在低温染色时染料难以渗透到纤维内部。     

大豆蛋白纤维的染色性能

本文主要探讨了各类染料对大豆蛋白纤维的基本染色性能，并与其它蛋白质纤维（羊毛、羊绒和蚕丝）的染色性能作了比较。研究结果表明，大蛋纤维的酸性和中性染料可染性较羊毛和蚕丝纤维差，而直接和分散染料可染性好于羊毛和蚕丝纤维，添性染料对大豆纤维的可梁性因染料活性基因的不同而差异较大。     

针织物染色新途径

由纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制成的针织物,如双罗纹针织物、单面平针织物、添纱起绒织物和罗纹针织物的染色目前通常采用活性染料间歇浸染和半连续冷轧堆工艺(CPB)。目前,一种新的针织品连续染色方法正推向市场,它具有明显的经济与生态环保意义。100%纯棉机织物可选择不连续或连续方法进行染色,与之比较,由纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制得的针织物的染色,在大多数情况下采用不连续浸染或半连续冷轧堆(CPB)工艺。针织物用喷射染色机染色既有优点又有缺点。众所周知的优点有:染色整个过程在一台机器内完成;产品形式灵活(不同批量尺寸…     

你问我答

如何获得轻薄化纯毛织物? 羊毛织物轻薄化处理大多是通过羊毛碱减量处理来实现的,即在去除羊毛纤维表面鳞片层的同时,获得一定的防缩效果。采用该处理工艺,虽然可获得比较满意的轻薄效果,但羊毛纤维受到严重的损伤,大大影响了服用性能。采用未经缩醛化处理的、具有水溶性的聚乙烯醇纤维与羊毛纤维混纺,在单纱细度和纯羊毛纱相同时,甚至在混纺纱线细度小于传统可织造羊毛纱相同时,甚至在混纺纱线细度小于传统可织造羊毛纱的情况下,由于聚乙烯醇纤维表面比较光洁,不易断裂,并有较好的强伸度,混纺纱的织造效果好于单纯的羊毛纱线;在后续的织…     

CDP升级革新进行时 连续式阳离子染料可染聚酯装备和工艺开发项目探析

CDP,中文全称是阳离子染料可染聚酯,由于其织物具有吸色容易、色谱齐全、上染率高、色彩艳丽,洗涤后不易褪色、掉色等性能,被广泛应用在仿真丝织物、花色织物与羊毛混纺织物上。开发出连续化CDP工艺流程以适应大批量连续化生产,以期得到质量稳定、均匀性好的产品,同时降低产品生产成本,减少能耗,已成为行业内发展的重点。     

兰精：植物生态，源于自然

兰精木代尔纤维本身有天然的柔软,在半个多世纪来已充分显示独特的性能。特别在欧洲,兰精木代尔纤维已经在毛圈毛巾织物中独领风骚。传统的毛巾多由100％全棉制成,而棉和兰精木代尔@纤维的混纺使毛巾的色泽更亮丽而且手感特别的柔软。不仅仅是增加了特别的柔软,由于兰精木代尔（目纤维与棉有相近的染色率,因此兰精木代尔‘岍维与棉混纺的面料更能染出稳定均匀的颜色。     

羊绒／棉牛仔布纤维素酶处理工艺的研究

牛仔服过去一直采用石磨洗来获得“石磨蓝”和“穿旧感”的外观效果。由于石块与织物的剧烈摩擦而造成服装脱线、下摆开裂和局部破损等疵点，织物表面光洁度和手感也不尽人意。并且磨落的石粉会对织物造成污染而色泽变暗，也容易污染环境。随着人们消费意识和环保意识的提升，酶洗工艺也越来越受到重视了。就是采用纤维素酶或纤维素酶与机械摩擦复合处理，通过酶解，绒毛纤维产生较多的薄弱环节．在织物相互摩擦或与机械设备摩擦中，部分纤维溶解，染料也随之脱落，从而达到了石磨洗的效果，并提高了织物表面光洁度、悬垂性和手感。羊绒／棉牛仔布兼具羊绒纤维和棉纤维的优点，其制品质地优良、高雅华贵，风格独特，具有轻、柔、软、滑、爽等优良特点，作为高档服装面料越来越受到消费者的欢迎。在其后整理过程中如何合理采用生态工艺，最大限度地减少对其风格的破坏，提高该产品的附加值，也成为开发此类高档面料的关键。本文探索了用纤维索酶对羊绒／棉牛仔布进行处理的研究，以期既达到传统处理效果，又可提升织物档次的目的。