注水井分层压力测试技术工艺研究

当前我国油田较为常见的注水方式是分层注水法,能够有效的解决油井开发过程中各个层间的矛盾,因此分层压力测试技术在我国油田开采的后期有着重要作用。工作人员通过对油田分层压力测试的数据进行详细的分析能够得出油田偏心配层段位的渗透压、表皮指数等,从而有效的发挥注水井分层压力测试技术工艺的作用,为油田制定注水工作提供必要的建议。本文将对注水井分层压力测试技术工艺进行研究,旨在为油田发展提供必要的参考。     

测调联动技术在港西油田的应用及推广

本文测调联动技术是针对常规投捞测配技术测调工作量大、测调周期长、测试资料精确度低的问题,利用机电一体化技术,将测试仪器下入到井下,实现井下水咀的连续可调,测试全井只需要起下1～2次井下测调工具,且可实时测量注水井各层的注水流量、压力、温度,测试效率和准确度有较大提高.     

关于提升注水井分层测试效率的探讨

石油资源作为我国经济社会的重要能源,随着其需求量的增加,开发的技术要求越来越高。随着技术的发展,分层注水法在油井开发中的应用较多,该种注水方式有效解决了开发中的层间矛盾,取得了良好的应用效果,尤其是该种分层压力测试的方式在油田开发的后期发挥了重要的作用,提高了油田开发的效率与质量。文章从注水井中注水层分层测试技术出发,分析了注水井中注水测试的提升措施,对于石油资源的开发具有重要的作用,该研究对实践具有指导价值。     

气井井下永久式压力计监测及应用

气井井下永久式压力计监测在气田开发过程被广泛的应用,分别在气田重要层组低、腰、高构造部位分层次下永久压力计监测各位置压力变化状况,对监测井分布具有较好的平面覆盖,可以真实体现压力变化状况。尤其在气田的边部加强监测力度,观察边部压力变化,分析恒压边界距离、边水推进速度,对气田开发具有重要的指导作用。     

岩滩水电站导流底孔混凝土封堵施工设计

1 概述 岩滩水电站导流底孔位于岩滩电站左岸明渠段,共8孔,每孔宽4m,高10m,孔底高程150.0m,孔顶高程160.0m。第1~#、2~#孔长49m,其余6孔长均为61m,共封堵混凝土19360m~3。设计分层分块为每孔分5层,底层厚2.2m,顶层厚1.8m,其余3层每层厚2m。下4层分三段,顶层加头部先浇块分4段,单号孔头部先浇块长4m,双号孔头部先浇块长2m,利用模板反压力将混凝土挤满全段以阻止接缝灌浆的浆液向上游流弃。第1到第4层属常规混凝土施工,在分层分块及浇筑方     

智能测调技术在欢喜岭油田的研究与应用

智能测调技术是一种提高桥式偏心分注井测试效率和测试资料准确率的分层调配技术,是注水井测试工作的发展趋势。该技术实现了水嘴连续可调、测试数据实时直读、边测边调、上提下放反复调配等功能,有效解决了普通分层测试仪器投捞过程繁琐、配水期段、测试准确率低、投捞过程事故率高等问题。现场应用表明:该技术具有测调时间短、测试效率高、测试资料准确率高等优点,具有较好的发展前景。     

压力反转大压差气井分层完井延长测试技术

东海某M区块气藏埋深超过4 000 m,主要为高温高压、低孔低渗储层,且纵向存在多套压力层系,出现压力反转现象。为避免复杂地质风险可能带来的投资失误,采用钻井平台作为生产装置实施延长测试,为快速落实储量、评价开发效果提供支撑。针对此类压力反转的气藏类型,采用高密度无固相完井液和动态暂堵液配合使用,有效控制大压差储层的井控及漏失风险,使用多功能清洁工具配合控压洗井、一趟管柱打开多套储层等措施,有效提高储层保护效果。为了改善低孔渗气藏的连通效果,采用双爆轰复合扩容射孔技术,大幅改善孔眼渗透率和导流能力;针对井筒完整性及工程风险,设计采用双井下安全阀的测试管柱结构,结合气密等级V0的封隔器,实现了安全测试与可靠分层;优选钢丝作业下入井下存储式压力计的方式,结合SPS单相井下PVT取样器,实现储层温度压力的连续监测和井筒流体样品的采集。现场应用表明,该技术实现了两套层系安全、优质、稳定的延长测试作业,压力系数差0.43、绝对压差16 MPa,取全取准了地质资料,为类似测试提供了重要借鉴。     

稠油热采井选择性注汽工艺技术

薄互层状稠油油藏层间差异较大、薄互层交替分布,多轮次笼统注汽后,高渗透率油层单层突进,而中、低渗透率油层由于达不到启动压力而无法有效启动,常规分层注汽工艺作业难度大、施工成本高、分注效果差。针对这些问题,研发了新型稠油热采井投球选择注汽工艺技术,创新研制了适应直井和侧钻井的投球器和收球器工具,进行了工艺参数优化研究。现场试验表明,该工艺技术简单实用、成本低,应用效果良好。     

分注井直读验封技术在港西油田的应用及推广

分层注水中封隔器的密封情况,对分层注水质量具有十分重要的意义,在分层测试过程中,经常需要验证各级封隔器的密封性能.传统的验封技术验封效率低,测试工劳动强度大.分注井直读验封技术,是随着计算机、通信等技术的发展而设计实现的新一代验封技术,实现了验封仪座封、测压、解封的自动完成,不但提高了验封效率,而且实现了验封数据的实时读取,验封数据准确.     

试探试油压裂的酸化标准分析

试油作业是从钻井到油田生产的整个过程中都是不可缺少的环节,在石油勘探的整个过程中起着承上启下的作用,在工程的技术服务方面扮演着重要的角色。试油被分两种类型一种是常规的试油,就是利用专用的设备及相应的技术措施,使得井中的液柱的压力降低,在长层的流体就会流到井内,诱导到地面之后对井下的油直接测量,从而获得有关油层的压力,温度,产能以及油的一些物理性质的资料的一种工艺。另一种就是科学试油,就是利用各种地层的测试器进行比较先进的试油方法,其中主要的技术包括电子压力机的测试技术,膨胀类型的测试工具的测试技术等等。石油作业的目的就是对新地区及新的构造进行探究,来确定是否存在工业的油气流。对油气田的含油面积及油水或是汽水的边界进行进一步的了解并且对油气藏产出油气的能力和驱动类型更深的了解。对油田的石油作业中,压裂酸化的工艺对油田有着解堵改造的作用,同时也是恢复或者是提高油层的导流能力的有效的措施,在开发油田的过程中起着重要的作用。本文就对压裂酸化技术的标准和技术进行了分析。     

关于SWFL系列多功能水流测井仪的探讨

介绍一种系列多功能的水流测井仪,从DSC单芯多功能水流测井仪到SWFL-A、SWFL-B、SWFL-C已经有4代仪器。由中子氧活化测井仪、中子寿命测井仪、自然伽马测井仪、套管接箍磁性定位器、温度测量仪以及压力测量仪等组成。一次下井可完成井温、压力、自然伽玛、CCL、远或近俘获截面或各种条件下的流量等参数的同时测量。能在注水井、注聚井及注二氧化碳井中完成常规注入量测试、工具完整性测试、管外找窜等;能在产出井中通过测量热中子俘获截面、近远计数比等参数,进行剩余油评价和寻找气层;能在水平或垂直产出井中寻找出水层。近年来的现场大量应用,解决了原来难以解决的很多问题。     

多层分采技术在油井中的应用

目前中国社会在不断地进步，各项技术也在飞速发展，各个企业单位对石油的需求量也随之上升，关于如何有效开采油田在建设社会的过程中也显得尤为重要。以往在石油开采中使用的是多层系叠油藏开采技术，经常会因为层间的压力变化而造成影响，对技术效果有很大的阻碍。市场要求更高的产油率，产油单位要保证技术能有效实施，发展多层分采工艺理所当然地成为一种趋势。这种采油方法能够弱化层间压力的影响，将桥式分采器和液压式封隔器结合在一起使用，是多层油井的技术基础所在。笔者将结合油田开采情况和国内现状对多层分采工艺技术的特点进行阐述，加深对该技术的了解。     

提高分注井检配合格率技术研究

近几年,注水井井下分注工艺技术在百口泉油田得到了广泛的应用,由此带来了大量的分注井测调工作,但由于井下分注井分注级别较高、剖面上层间矛盾突出、分层注水量小、部分井注不满足等原因,造成检配合格率较低。通过开展研究分析,认为影响分注井检配合格率主要因素有层间压差、吸水能力、分注级别、配注量、水质等,通过采取有针对性的管理和技术措施,制定合理测调周期,提高了分注井检配合格率,满足了注水井分层配注要求。     

分布式复合缆光纤产出剖面测井工艺在海上油气田的应用

复合光纤测井技术是一种高精度、高可靠性、高分辨率的测井技术,在油气勘探和开发领域得到广泛应用。在现场实施过程中,复合光纤测井技术可以实时监测油气井储层温度、压力、应变等参数,及时发现异常情况,并采取相应措施,保障油气生产的稳定性和安全性。文章详细介绍了复合光纤测井技术的原理、方法和实现方式,与常规技术进行对比,分析了该技术在现场应用中的优点和局限性,并提出了未来研究的方向和建议。     

应用井下流量计创新投捞测配新方法

投捞测配的工作内容主要是根据地质配注，层段性质利用井下投捞工具选择合适的水嘴，以得到不同层段在一定注水压力范围内的注水量。井下流量计创新投捞测配新方法是利用井下流量计同时进行各层段注水量的测试，根据测试结果调整选择合适的水嘴，满足各层段注水的需求，不需逐层堵测。通过实验应用，表明此方法可以有效的降低劳动强度，缩短测配周期，提高测试效率，有较好的推陈出新的指导意义。     

煤仓上硐室分侧分层施工技术

阐述了在围岩不稳定情况下施工大断面巷道的分层分侧施工方法,介绍了云盖山煤矿一矿23采区煤仓上硐室分侧分层的具体施工方法,并通过分侧分层施工,提高掘进速度,降低围岩破坏,提高施工安全系数,降低大断面施工难度系数。     

中原油田明二区分注管柱失效原因探析

随着油田的不断开发,中原油田已进入开发后期,井况恶化,层间矛盾加剧。分层注水对提高油田开发效果至关重要。分层注水的成败取决于井下封隔器的密封状态,所以提高封隔器的密封性以及合理的设计分注管柱是油田实施稳油控水的必要前提条件,对于油田实现长期的稳产高产具有举足轻重的意义。针对分注管柱失效问题,从研究封隔器失效、油管失效、以及其他井下工具失效等入手,并结合中原油田明二区的具体井例对分注管柱的失效原因进行了详细分析。分析认为,管柱失效的主要原因有管柱结构问题,没有进行合理的锚定、注水压力波动过大、油管质量出现问题以及控水水嘴出现故障等。     

微机在能源计量监测系统中的应用

北京汽车制造厂自1986年7月以来,应用 TP801-B 单板机为主机的能源计量监测系统投入正式运行。对厂区供应的水、电、汽(气)的流量、压力和温度,实现了自动计量与监测。对各测点的小时流量、累计流量和小时平均压力、温度,每小时或每24小时打印一次,并在 CRT 显示器上同时显示。当各测点有超过极限值或不正常情况时,能自动进行声光报警,并在 CRT 上显示报警部位。对主要的监测点可自动打印耗量分析曲线,并对采样信号具有开方运算的功能。为保证系统监测精度,采取了三个措施:精心设计节流孔板和差压变送器的安装,对各种流量变送仪     

提高聚合物驱分层注入测调效率的措施研究

针对目前聚驱分注井测试效率低、测试时间长的问题,调查分析发现影响单层调配时间长的要因:节流芯设计不完善、分质工具易堵塞、可调堵塞器憋压严重及低流量拟合精度低,并采取针对性措施。对策实施后现场统计结果表明,测调仪测调时间较常规测调缩短53%,达到预期目标,有效地提升了电动测调仪测调效率,取得了较好的经济效益和社会效益。     

试差控温法在低温恒温恒压测试系统中的应用

低温恒温恒压测试系统以试差法控制加热电源输出加热功率,改变测试容器在低温介质中的热环境,使测试容器在低温环境下同时达到温度和压力的稳定状态,实现了对测试容器中气体的温度和压力恒定控制。测试结果表明,该系统参数设置简便,温度波动度较小,运行安全可靠,能够满足化工行业中低温流体或传感器元器件的高精度热物性测量要求。