基于故障树的油气管道失效概率模型

故障树是一个可以形象地表示失效事件发生逻辑关系的定性模型,它可用于识别失效影响因素,结合事故数据统计、模拟试验及专家意见,可以得到失效的定量模型.在油气管道失效故障树定性分析的基础上,对油气管道失效故障树进行定量分析.提出了用改进的专家判断法来确定管段失效基本事件概率,并将模糊概率概念引入其中.其中,利用层次分析法来确定专家意见权重,并用此权重来修正专家意见.在确定管道失效概率时,考虑到最小割集中基本事件独立性和相关性,分别建立了油气管道失效的事件独立性概率模型与事件相关性概率模型.最后,还建立了基本事件概率重要度系数的数学模型.     

件杂货码头装卸设备管理

件杂货码头装卸设备的特点,影响件杂货码头装卸设备使用性能的主要因素,件杂货码头装卸设备的管理方法,提高件杂货码头装卸设备的管理水平的建议。     

型号故障树知识获取与存储方法

随着我国航天型号工程不断发展,工程实施中面临的故障问题越来越复杂.复杂型号系统中的各种故障具有高度的关联性,而故障树是表达型号故障关联知识的一种有效方法.利用型号故障树知识不仅可以开展可靠性与安全性分析,还可以进行实时或事后的故障诊断推理.因此,做好型号故障树知识管理,对于促进航天型号质量管理具有重要意义.     

港口码头油污事故安全定量分析

港口码头生产经营过程中存在着较大的危险性和不安全因素,其中发生船舶油污事故常伴随着大范围环境污染事故和火灾、爆炸等衍生事故。文章针对码头的安全评价强调,在定量分析时应重点分析溢油事故的影响范围;可通过OILMAP软件对燃料油的泄漏情况和气象条件进行事故模拟,其具有很强的实用性,可作为政府部门进行应急决策的辅助参考。     

高桩梁板式粮油专用码头油品装卸设备的选择

在采用高桩梁板结构,以装卸散粮为主兼顾油品装卸的粮油专用码头上,如何作到在不改变码头水工结构、保证散粮装卸的同时,也可采用现代化的设备进行油品装卸,是目前需要解决的问题。通过对国内现有粮油码头油品主要装卸设备的特点进行分析,结合天津临港佳悦码头建设的经验,对高桩梁板式粮油专用码头油品装卸设备的选择进行了论述。     

港口集装箱吊具的管理与维护

吊具的检查、保养和维护,时常被遗漏疏忽,但小故障易造成大事故。统计发现,吊具故障在集装箱起重机全部故障中占到60%~70%。加强对吊具的管理和保养维护,减少因吊具引起的故障停机,降低单机设备故障率,提高码头设备完好率。     

油气长输管道外腐蚀维护风险缓解程度模型

对危害油气长输管道安全性的因数进行分析,通过故障树分析法,找出了导致管道外腐蚀穿孔破坏的31种影响因素,确定了各影响因素的逻辑关系,建立了故障树最小割集.通过专家主观评判对各基本事件的失效情况进行分析,将专家自然语言通过模糊数学的方法转换为模糊数,然后采用左右模糊排序法将[0,1]区间的模糊数转换位模糊失效概率值.针对危害管道的失效因素,采取现行比较常用的外腐蚀管道维护方法和对基本事件进行安全整改,然后聘请专家对管道维护前后的情况进行评判,采用所建立的计算基本事件失效概率值方法和所建立的最小割集,计算出外腐蚀管道维护前后失效概率,表明采取有针对性的维修和维护措施,管道的失效概率将会明显减低,降低了该管段的风险值.     

川渝地区输气管道第三方破坏故障树分析

第三方破坏是引起输气管道失效的主要因素之一,直接影响输气管道的可靠性和使用寿命。针对川渝地区引起输气管道第三方破坏的各个因素进行系统分析,建立了以第三方破坏致使输气管道失效为顶事件的输气管道第三方破坏故障树。通过对输气管道第三方破坏故障树的分析,得到了故障树的各阶最小割集和引起川渝地区输气管道第三方破坏的主要因素,并提出了相应措施以预防输气管道遭到第三方破坏。     

色谱分析在电力系统中的运用

气体色谱分析法能及时准确地发现设备故障。本文介绍利用色谱分析的方法对电力充油设备进行分析判断,有效地发现设备故障,避免设备事故的发生,保证电力系统的安全运行。     

大型港口装卸设备润滑状态监测

通过在码头大型装卸设备开展系统的油品监测,为设备管理者提供科学的数据,对设备的润滑及运行状况进行理性的分析评定,既有效的提高设备的完好率,减少重大停机事故的发生,又能降低维修成本。     

自制二硫化钼润滑块的应用

球磨机是低速重载、易产生冲击负荷及单边负荷设备。绝大多数工矿企业的球磨机中空轴的润滑均采用20~#或40~#机械油,存在以下问题: 1.轴颈的静密封毛毡失效快,以致机油大量泄漏;2.球形瓦冷却水装置密封不严,冷却水混入油中,使油乳化变质而失效;3.机油稍有缺短时,轴与瓦温度会剧升,多加油冷却又引起大量泄漏。轴瓦磨损异常,设备故障和事故时有发生。为此,我厂选用了自制的MoS_2润滑块作为润滑材料,实践证明,经济效益大。 1.润滑块的配方(单位kg)     

基于多级模糊综合评价的输气站阀门失效风险分析

通过综合分析阀门失效因素,建立了以阀门失效为顶事件,以阀门卡死、阀门泄漏、阀门内漏为次顶事件的故障树。以故障树为基础模型,采用层次分析法确定各因素权重,并采用多级模糊综合评价法对阀门进行失效风险分析。结果表明,阀门失效风险的整体评分值为2.912 7,介于可能性较小和中等之间。结合评价过程和评价结果,实际运行中应重点从制定并严格落实阀门周期性维护保养计划、制定操作规程、加强监护防止误操作等方面制定风险控制措施。实例证明,评价结果符合实际管理现状,验证了多级模糊综合评价方法的有效性。     

空压机故障诊断技术

利用构建故障树的方法,优化设计一种空压机故障诊断系统。首先,利用故障树分析方法对空压机系统故障进行分析,建立空压机系统故障与解决措施的知识库等,对系统故障知识进行有效管理、使用和存放;然后从推理方法、推理方向和控制方案等多方面对推理机进行设计,采取可信度诊断方法与正反向混合推理的方式进行分析计算。利用该方式进行设计,确保空压机故障诊断系统能快速诊断、实时反馈,确保空压机能够安全、稳定运行。     

海上采油平台溢油风险分析及防控建议

针对海上采油平台溢油风险源众多、溢油事故防控重点不明确的现状,在以前溢油风险分析成果的基础上,对海上采油平台采油工艺进行理论分析和实地调研,确定出海上采油平台的溢油高风险设备设施及导致溢油事故的具体原因。并针对开排罐、火炬分液罐、舷外管线、输油软管断裂、海管泄漏造成溢油事故的风险提出防控措施,以提高海上采油平台溢油防控水平,进一步降低海上采油平台溢油事故风险。     

设备工程名词术语

事故 (故障 )停机率　downtimeratioduetoaccident(failure)指事故 (故障 )停机时间与设备应开动时间的比 ,是考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率的一个指标。事故 (故障 )停机率 =报告期内设备因事故 (故障 )停机台时 因事故 (故障 )停机台时 +设备实际开动台时 (设备应开动总台时 )× 10 0 %式中设备因事故 (故障 )停机台时是指设备自发生事故 (故障 )损坏时起 ,至修复后重新投入生产的实际时间。设备应开动总台时 =因事故 (故障 )停机台时 +实际开动台时。在其它条件不变的前提下 ,该指标越小 ,说明设备的可维修性能越好。设备…     

液压软管失效因素分析

分析冶金设备中影响液压软管寿命的各类因素。利用统计方法搭建液压软管寿命周期与各失效因素定量关系的数学模型。在给定失效概率下,模型可以方便地计算液压软管的预计寿命。在研究的工况条件下,工作制度和工作温度是影响液压软管寿命的主要因素。     

以可靠性为中心的往复式压缩机维修方法研究

运用故障树分析法、FMEA分析方法,对往复式压缩机的各子系统进行失效模式影响分析。通过对某大型石化企业1993~2013年往复式压缩机3 322条运行和维修数据进行分析研究,得出了其中各关键零部件及各失效模式的失效概率及失效后果。利用K-S检验法及威布尔模型对往复式压缩机组的大修间隔时间进行分析,确定出该组压缩机的平均无故障时间为1.92年,稳态可用度为0.997。     

肯特管道风险评价改进算法研究

针对肯特法中评价指标分值累加会隐藏指标低分值情况的不足,采用将指标分值转化为失效概率的方法对肯特管道风险评价算法进行改进。首先将评价指标得分值划分为5个区间,每个区间对应相应的失效可能性等级;然后将失效可能性等级转化为模糊数,再将模糊数转化为指标的失效概率;最后将所有指标的失效概率进行相加得到管道失效总概率,从而计算出风险值。通过实例计算表明,肯特管道风险评价改进算法更能反映管道的实际风险情况。     

水驱抽油机井管杆偏磨可靠性模糊故障树分析

应用模糊集运算规则及性质构建模糊故障树模型，采用最小和最大模糊算子简化故障树结构函数的计算过程。从概率结构重要度的定义出发．通过语言变量表达底事件发生状态的模糊性，将底事件随机发生时的模糊性考虑进来，从而使故障树分析中，将底事件发生的随机性和模糊性同时处理成为可能。利用模糊距离概念，将底事件结构重要度概念从概率空间推广到模糊集中，得到模糊距离重要度。这样．当底事件发生状态不能明确规定时，模糊距离重要度在评价其贡献方面是非常有效地：通过对水驱抽油机井管杆偏磨失效模糊故障树实例分析，找出发生管杆偏磨失效的最薄弱环节，为科学治理和有效控制管杆偏磨失效，降低水驱抽油机井检泵率提供充分依据。     

设备润滑培训咨询动态（三）

当您的设备出现故障时，不要只想到是备件问题，您不妨换个思路，在选油、用油和油品维护上下功夫。因60％以上的设备故障是“油”引起的。