和X1井优快钻井技术

海塔盆地是大庆油田持续稳产的一个有力接替区块,2010年以前在该区施工3400m左右的定向井钻井周期需要70d左右,通过影响钻井速度原因分析,进行井身结构优化,并对各段井眼轨迹控制技术进行研究,优选高效个性化PDC钻头。在和X1井深度增加50m的前提下,钻井周期缩短23d,机械钻速提高30．96％。     

钻井施工过程中的钻进提速技术措施

对钻井施工技术进行优化,选择最佳的钻具组合的形式,提高机械钻速。保证钻进施工的顺利进行,获得最佳的钻探施工的效果,为油气田的勘探开发提供依据。不断总结钻井施工的经验,突出钻井新技术的优越性,优选开钻、定向、钻进技术措施,减少起下钻的次数,相应地提高钻探施工的速度,达到钻进提速的技术要求。     

松辽盆地致密油水平井提速技术研究与应用

松辽盆地致密油水平井钻井过程中存在机械钻速低、摩阻扭矩大、施工周期长等难题,为实现致密油水平井优快钻井,针对其地质特点及施工难点,根据靶点偏移距与地层压力系数优化设计井身结构,将三维井眼轨道优化为双二维井眼轨道,降低摩阻和扭矩;针对大段紫红色泥岩等难钻地层,研选高效PDC钻头,同时研发提速工具,提高机械钻速;针对青山口组、泉头组等井壁易失稳地层,研发了具有润滑性好、抑制性强、封堵效果好的低固相KCl聚合物盐水钻井液体系,减少井下复杂情况的发生,形成一套适用于松辽盆地致密油水平井的配套提速技术。该技术在松辽盆地115口致密油水平井进行了应用,试验井平均完钻井深3 120 m,平均水平井段长1 180 m,平均机械钻速提高71.2%,平均钻井周期由46.3 d缩短至34.2 d,创造了松辽盆地致密油水平井215.9 mm井眼一趟钻完钻、单只钻头进尺2 700 m等施工记录,井下复杂率降低15.37%,实现了致密油水平井优快钻井的目标。     

钻井历史数据分析利用的新视角与启示

通过对钻井历史数据进行可视化分析,得出深井钻井最后500m并段具有在全井钻井周期与完井周期中占比高、事故占比高、解卡成功率低、处理事故耗时长等特殊现象,简要分析了其形成原因,并就创新提速管理模式、优选提速并段、改进钻井设计、确保精细操作的持续性、优化事故处理决策等方面提出了建议。     

“一趟钻”技术在福山油田花121-18x井的应用

根据福山油田钻井施工中的实际情况,分析了制约实现"一趟钻"技术的关键因素,针对制约因素制定出有效的解决措施。通过优选高效PDC钻头、井下工具等措施,改变提速技术方案,在花121-18x井施工过程中成功应用"一趟钻"技术,这是福山油田钻井历史上第一次实现二开"一趟钻"完钻,较指标井钻机月速提高24%,钻完井周期缩短23%,大幅提高了钻井速度,降低了钻井成本。实践证明"一趟钻"技术在福山油田应用的可行性,对进一步推广该技术提供了宝贵经验。     

苏里格区块二开水平井施工难点及对策研究

苏里格水平井经过几年大规模开发,钻井速度大幅度提升,水平井钻完井技术日渐完善。但钻井提速放缓,为实现水平井再次大提速,试验二开水平井。二开水平井通过简化井身结构达到减少作业程序实现缩短钻井周期,二开水平井需要更高的技术要求。文章结合二开水平井现场施工难点情况,从钻具组合优化、钻头优选、钻井液体系改进和钻完井措施制定几个方面为二开水平井优快钻井提出合理化建议。     

直螺杆在伊朗项目直井三开中的应用

在直井段中应用直螺杆可以提高机械钻速，缩短钻井周期。在伊朗项目使用直螺杆服务时因钻进复杂地层、钻进参数选择等诸多原因遇到了诸多困难。本文结合螺杆的工作原理，对施工中遇到复杂情况进行了分析处理，给出了应用的成功事例。     

NLTC02地热井完井工艺技术应用研究

文章通过对NLTC02地热井钻井、洗井、抽水工艺技术的应用,总结了地热井施工的钻具组合、泥浆性能配比、钻进、气举等参数,并提出了完井过程中需要改进的问题。     

鲁克沁复杂山地大位移井优快钻井配套技术研究

鲁克沁油田玉北构造带深层稠油潜力巨大,然而受复杂山地、表层裂缝发育、地层岩性复杂等地质条件影响,导致长裸眼段大位移井钻井中存在诸多技术难点。通过开展井身结构与井眼轨迹优化、长裸眼段降摩减扭、高效PDC+复合导向钻具优配及安全高效钻井液等优快钻井配套技术研究,现场试验及规模应用取得了显著的效果。与2013年相比,平均钻井周期缩短至63.29 d,降幅23.27%。复杂事故时效降为4.35%,降幅41.84%。平均水平位移由1 179.33 m增至1 443.51 m,增幅22.40%。有效解决了制约复杂山地超深稠油大位移钻井的技术瓶颈,建立了不同井型优快钻井模式,为鲁克沁超深稠油高效经济动用提供了技术途径,加快了鲁克沁油田产能建设步伐。     

扎哈泉地区水平井钻井提速技术探讨

青海油田扎哈泉地区的第一口致密油水平井扎平X1井,在N_1地层钻井过程中机械钻速慢,由此造成该井钻井周期长达194.63d、完井周期210.85d,N_1地层机械钻速仅为0.94m/h。2015年部署在扎哈泉地区的扎平X2井、扎平X3井、扎平X4井3口水平井,通过工厂化钻井模式及井区管理模式的改变和技术创新,使机械钻速大幅提高,为今后在扎哈泉地区的水平井施工积累了丰富经验。     

提高定向井施工速度措施分析

在定向井钻井施工中,定向钻井速度的高低直接影响钻井施工的经济效益,因此制定有效的应对措施对于定向井施工来说具有十分重要的意义。要分析影响钻井施工速度的因素,并针对这些影响因素制定相应的提速技术措施,才能有效地提高定向井钻井速度。     

高压喷射钻井技术分析

大量的钻井实践表明,通过提高石油钻井钻头喷嘴的射流压力,可以有效的提高钻井速度.因此高压喷射钻井技术可以有效的提高钻井速度,缩短建井周期.文章分析了高压喷射钻井技术的优势和现状,确定了高压喷射钻井技术的实现方案.通过研究对于充分利用钻井液水力能量,提高钻井速度,降低成本具有重要的作用.     

正安页岩气水平井优快钻井难点与对策

在正安区域地层特征及已钻井情况分析基础上,阐述了该地区水平井优快钻井技术难题,通过个性化高效PDC钻头、高扭长寿命动力钻具、钻井参数优化技术、减摩降扭工具、近钻头地质导向技术及治漏防塌钻井液技术的研究与优化,提出了针对性的解决方案。通过相关技术的应用,有望进步一提高该区水平井机械钻速、缩短钻井周期,实现优快钻井。     

含伴生气水平井井控技术探讨

通过对吉林油田乾246区块致密油层含伴生气水平井复杂情况处理的分析,从井控安全、井控设备管理、起下钻施工、完井施工、控压钻井等方面提出了切实有效的井控管理技术措施,并制定出适合含伴生气的水平井井控技术操作规程,即"发、循、短、排、下、循、判"七字操作规程,为提质、提效、提速提供了钻井井控安全保障。     

苏里格南区块小井眼钻井工具改进研究

介绍苏里格南区块小眼井钻井螺杆钻具个性化设计思路，给出现场生产技术要求和钻井工具改进方案。指出苏里格南区块小眼井钻井提速的技术难题，开展螺杆钻具的技术研究。08、09井使用135 mm改进后螺杆钻具，在复合钻进中对生产施工效率有所提高，在滑动钻进中的效率未能得到证实，需要在后续的试验中收集更多的数据与对比以确认，但该对比试验可为下一步钻井提速与区块开发、钻具组合的改进提供参考。     

江苏油田套管开窗侧钻井“一趟钻”技术

开窗侧钻井由于井眼尺寸小，设备、工具受限，实现“一趟钻”面临着更大挑战。通过分析侧钻井地质工程难点，开展“一趟钻”关键技术与工具研究。优化PDC钻头刀翼布局和流道的线性设计，增强钻头工具面稳定性及防泥包特性；优化螺杆设计，延长螺杆的使用寿命，提高输出功率，有利于提升水力清洁效果和轨迹调整的效率，确保“一趟钻”的实现。通过应用“一趟钻”钻井技术，7口井实现侧钻一趟钻完钻，钻井周期缩短90.2%。结果表明，江苏油田套管开窗侧钻井“一趟钻”技术能顺利实施，且提速效果显著，可为国内侧钻井提速提效提供有益的借鉴。     

伊拉克M油田水平井优快钻井配套措施

M油田是中海油在伊拉克境内的重要油田,油田的主要目的层为白垩系的MISHRIF地层,岩性为灰岩,地质结构复杂,钻井作业期间遇到了一系列难题.为了加快油田的开发,提高油田的产量,开展了钻井提速提效攻关与实践,通过对井身结构优化,对作业程序、井下工具及钻井液体系的优选等一系列技术研究,钻井周期缩短15％,取得了较好的经济效...     

玉北6区块钻井事故复杂分析

鲁克沁玉北6区块是油田重要的上产区块,该区块位于火焰山山脊带,地质条件较为复杂。自2015年建产以来,该区块在钻井施工过程中漏失、卡钻事故频发。2015-2016年该区块开发井钻井事故复杂时效高达18.89%,平均单井钻井周期137 d,严重影响了该区块产能建设步伐。2017年该区块钻井过程中,在总结前期钻井经验的基础上,通过采取针对性措施,使钻井事故复杂时效显著降低,有效提升了该区块上产进度。结合鲁克沁玉北6块地质情况,统计了该区块前期的钻井事故复杂情况并进行原因分析,阐述了该区块钻井事故复杂的应对措施及实施效果,提出相关建议。     

长水平段水平井钻井完井技术难点与对策分析

长水平段水平井可以最大限度地增加油气藏的泄漏面积,提高单井的产量。但是在长水平段水平井钻井和完井施工中也存在诸多的难点,文章对长水平段水平井施工中的钻井和完井施工难点进行了归纳,并提出了相应的技术对策,对现场施工具有一定的指导作用。     

螺杆+PDC钻头技术在TH12401井中的应用

针对塔河油田十二地区不同井段的地层特点和PDC钻头的破岩机理,选择适合该地层钻进的PDC钻头类型,总结出“螺杆+PDC钻头”钻进模式的技术措施,这一模式能够明显提高机械钻速,缩短钻井周期,值得推广应用。