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随着海上油气田开发的难度日益加大,对试验井筒的要求也越来越丰富,而目前试验井筒尺寸为9 5/8″、13 5/8″两种尺寸。为满足多种试验需求需要建立7 5/8″、7″、5 1/2″等不同尺寸的井筒环境,因此在井筒内再下入一层生产套管,既要悬挂套管管串,又要实现井口密封。建立大环空环境,而以前使用的卡瓦式套管悬挂器,安装时不仅费时费力,而且密封效果不佳,因此提出改造方案。 相似文献
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熊忠文 《石油工业技术监督》1994,(1)
序号生产厂家规范号规范名称证韦号规范产品1华北石油管理局第一机械厂5L管线月管0238平喘管线用管制品;平端管线用管处理权4F钻井及修井设备0011井架;桅形井架;天车总成;井架底座6A闸门及井口设备0229法兰接头;螺纹接头;环接垫圈;套管头及油管头;套营悬挂器及油管悬挂器;i由管头异径接头;三通和四通;转换连接管;独立螺纹井口头2宝玛石油机械厂7旋转钻井设备0 141方钻杆旋塞阀;钻杆接头;钻柱转换短节;旋转台肩连接规;转盘、方钻杆补心和转盘方瓦;泥浆泵部件;水龙带;闸瓦8A钻井和采油提升设备0009起重滑轮,游动滑车;滑车一吊钧的转换接头,… 相似文献
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吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂,且普遍采用高压注水、压裂、酸化等增产措施,导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多、变形段较长,严重影响了油田的开发。油田采用小套管悬挂固井技术成功解决了深井套管变形段长,多点变形而无法修复的难题,现场应用效果好,为油田套损井治理探索出一套新工艺。 相似文献
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《石油工业技术监督》2017,(4)
规则、平滑的井眼状态以及较大的套管与裸眼尺寸间隙,能较好地保证整个钻井工程中的起下钻、下套管、固井作业的安全顺利。随着渤海油田调整井的深入进行,大斜度井、大位移井等数量剧增,这给钻井作业带来井下安全的考验,基于上述情况,渤海油田尝试采用扩眼技术。通过对近年来引入的机械偏心式随钻扩眼器结构、原理的介绍,以渤海油田某区域为例,进行应用分析、对比得出实际效果。指出,该工具对清除岩屑床、消除局部狗腿严重度、砂泥岩交接台阶等有较好的效果,同时将原井眼整体扩眼,有利于起下钻、电测以及下套管作业的顺利进行。 相似文献
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随着石油钻井技术的发展与逐步深入,深井、定向井和大斜度井数量越来越多,在这类油气井的开发过程中,常会出现钻井时间长,钻杆对套管施加的侧向应力大等状况,这是造成套管磨损的根本原因。过度的磨损可能导致套管被磨穿、挤毁,引发局部井段甚至整个井眼的报废,造成严重的经济损失。因此深井、定向井和大斜度井施工过程中的套管磨损问题将会成为目前钻井施工亟待解决的问题之一。本文主要针对石油钻井套管磨损机理以及防磨保护措施进行分析,为相关工作者提供一些套管防磨保护建议。 相似文献
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为了有效治理高含水低效井,进一步挖掘油田潜力,对渤海油田C区块因高含水关停的C1H井部署采用侧钻水平套管井进行治理。结合该井油藏地质特征,深入分析了该井实施钻完井技术存在的难点,包括着陆段与水平段一趟完钻技术对钻井液性能要求高、井眼清洁困难、套管下入难度大、水平段固井质量难以保障、完井洗井、射孔和充填防砂难度大等。针对存在的问题,研究形成了包括215.9 mm(8.5″)井眼着陆段与水平段一趟完钻技术、钻井液技术、下尾管技术、水平段固井技术、水平套管井完井技术等系列关键技术,有效保障了该井的顺利实施。实践表明,水平套管井技术控水效果显著,为高含水低效井的有效治理提供了新的技术途径,推广应用前景广阔。 相似文献
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随着油田的后期开发,侧钻井也越来越多,侧钻井多数为套管下面下悬挂器悬挂小套管,这样既节省了钻井成本,又节省了油层套管的成本。但是在开采后期事故的处理增大了很大的困难。玉东204-7c井就是一口侧钻井,小套管悬挂在大套管下面,由于前期施工造成卡钻,后期进行了复杂的打捞施工。文章就玉东204-7c井的打捞过程进行了分析,对于小套管、斜井的井下复杂情况的处理提出了新的观点和看法,以便在同行业交流学习。 相似文献
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渤海油田经过40多年开发,部分油田进入低产高含水期,为确保油田3000×104 t稳产,必须对逐年增加的低产低效井进行治理.通过单筒双井占位钻具技术解决了单筒双井浅层预斜防碰问题,利用地面置换井口技术改造了一批结构特殊、腐蚀严重的岩屑回注井开展侧钻,利用508 mm(20")以上大尺寸隔水管开窗技术盘活了因隔水管变形导... 相似文献
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杨书港 《石油工业技术监督》2019,(1)
稠油油藏开发通常采用热采生产方式,为了提高注热效果、保护套管,防止产生过大热应力造成套损,进而影响油井正常生产,一般稠油热采井采用封隔器+隔热油管的方式进行生产。辽河油田根据稠油油藏精细化开发需要,开展了Ф177.8 mm隔热套管完井技术研究与试验。通过对隔热系统、连接方式、保温接箍、预应力设计等方面的分析,对隔热套管进行了优化设计;通过对井身结构、完井及固井工艺、注汽工艺等方面的研究,对隔热套管应用进行技术优化,确保了试验井的安全顺利实施,对国内稠油油田隔热套管方式开发提供了一定的借鉴和参考。 相似文献
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目前 ,大部分油田采用有杆抽油设备 ,井口光杆密封器 (图1)在有杆抽油设备中是必不可少的。现场使用表明 ,常规式井口光杆密封器在油田生产中暴露出许多问题 ,主要是密封性能差 ,漏油严重。盘根使用寿命低 ,更换填料频繁 ,更换盘根时费时费力 ,要频繁停机 ,影响原油生产。抽油机光杆与油井井口不对中 ,造成光杆与密封器间偏磨。对于出砂严重且回压高的油井 ,更换盘根停机放空时间长 ,易造成井下抽油泵砂卡。新型可调偏光杆密封器可解决上述问题。1 可调偏光杆密封器的结构及特点可调偏光杆密封器 (图 2 )下法兰与井口采油树相连接 ,在紧固螺… 相似文献
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《石油工业技术监督》2020,(9)
胜利一趟式177.8 mm(7″)套管开窗工具可与MWD和陀螺仪配合使用,适用于177.8 mm(7″)系列套管开窗作业,能够实现一趟钻完成斜向器坐挂、套管开窗和修窗作业。其具有功能全面、结构可靠,操作简单等优点,首次在渤海地区投入使用,并取得了较好效果。实践表明,胜利一趟式177.8 mm(7″)套管开窗工具适用于渤海小尺寸套管开窗作业,能达到降本增效的目的。 相似文献
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水平井钻井技术、大型体积压裂技术促使页岩油气得到快速高效开发。大港油田沧东凹陷官东、官西孔二段是页岩油形成的有利地区,为提高该地区页岩油开发效果,探索应用了无干预无限级压裂完井技术。无干预无限级压裂完井系统中的压裂滑套需与完井管柱连接下入井内,压裂滑套尺寸大、下入数量多,增加了完井管柱刚性,套管安全下入难度大;压裂滑套与套管一同完成固井作业,无可借鉴的固井施工经验,固井作业风险高。通过细化下套管前井眼准备,优化完井管柱结构,开展下套管摩阻扭矩分析,应用旋转下套管技术,完成了无干预无限级压裂完井技术在大港页岩油长水平段水平井的先导试验,并创国内无限级压裂滑套管串下深最深、水平段最长、井斜最大、下入数量最多四项指标。 相似文献
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通过分析起套管事故典型原因,就钻井设计、套管和附件检查核实、裸眼井和套管井井眼准备、现场操作等方面进行了预防措施剖析,最后提出了悬挂器回接筒内径和长度标准化、采用顶驱下套管装置循环下套管、淘汰试下套管工艺以及发挥钻井监督在过程控制中的作用等建议。 相似文献