潜油电泵单机产液能力可靠性预测

潜油电泵机组的生产能力不仅与机组本身运行可靠性有关,而且还与油井内的工作条件、所抽吸液体的物理特性、油层地质条件以及管理水平等诸多因素的综合影响有关.通过对潜油电泵机组的产液能力的变化情况进行趋势预测,可以及时把握潜油电泵运行的可靠性和最大限度地减少检泵的盲目性,从而减少作业费用与电泵修理费,以及油层工作失调引起的产量损失.因此,预测潜油电泵机组产液量,对揭示其故障分布规律并找出机组运行薄弱环节或发现其它影响因素对提高机组运行可靠性的影响、最大限度地发挥机组的功能潜力有着十分重要的意义.     

浅谈潜油电泵采油技术

采油是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注水井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。潜油电泵采油是机械采油的一种方法,其目标是有效地提高油井的产液量和原油采收率,因此,了解和掌握潜油电泵采油技术对我们采油来说是非常必要和重要的。     

潜油电泵偏磨失效机理及对策探讨

潜油电泵机组是重要的地下采油设备之一,其性能与油井产量有直接关系。受多种原因影响,潜油电泵的排量在使用过程中会发生改变,导致泵体逐渐出现偏磨现象,影响其抽油效果以及使用寿命。阐述、分析潜油电泵偏磨失效机理,并探寻解决对策。     

深井潜油电泵工艺技术及应用

根据常规潜油电泵结构及采油举升原理,结合我国中深井油藏区块油井参数特性,研制开发主要应用于深井、高温、耐腐的深井潜油电泵,介绍其在耐腐性能、叶导轮结构、防磨性能、电泵配套技术等方面的优化举措。在油田4000 m以上油层采油进行应用性验证及推广,相关数据证明,该电泵在额定扬程及排量范围内耐高温性能优越,运转可靠性、泵检频次、泵检周期等明显提升。     

潜油电泵测试系统方案

介绍一种潜油电泵自动测试系统,使用微型计算机自动完成潜油电泵的型式试验及出厂试验。依据GB/T 16750—2008《潜油电泵机组》和GB/T 12785—2014《潜水电泵试验方法》标准测试方法,该系统以微型计算机为核心对水泵试验过程自动控制。可通过人工/自动切换开关转换,由人工操作控制试验;测试系统可模拟不同性状介质及工况进行性能测试,为潜油电泵产品设计研究提供一套可靠完善的试验系统。     

高气油比条件下潜油电泵气体处理技术

潜油电泵是目前国内油田应用较广泛的井下设备之一,通过电机转动产生离心力实现对井液的增压,因此潜油电泵泵效与井液中游离气体含量有着直接关系。目前为了规避游离气对潜油电泵的影响,多数潜油电泵应用了避气技术。在常规气体分离技术基础上,探讨更为先进的全新气体处理技术,为我国潜油电泵采油技术的研究提供借鉴。     

潜油电泵机组失效分析方法与软件

根据潜油电泵机组结构和工作状态,应用可靠性分析理论和方法,建立了无参数统计处理方法和有参数分布类型统计处理方法,并在PC机上开发了Epsras．exe软件,为潜油电泵机组失效分析提供了理论方法和计算软件。     

潜油电泵偏磨失效机理及对策

潜油电泵在采油行业发挥着重要作用,一旦出现偏磨失效问题,会对潜油电泵的安全可靠运行产生很大影响。潜油电泵偏磨失效一般出现在受到振动后,技术人员需要针对失效问题制定有效对策,确保潜油电泵的可靠运行,满足行业的发展需求。     

运用质量管理方法提高潜油电泵检泵周期

结合潜油电泵检泵资料。分析影响潜油电泵栓泵周期的因素主要为油井自身环境、潜油电泵机组质量以及技术服务人员在现场施工和管理,运用查找影响潜油电泵检泵周期的要因和非要因的质量管理方法,制定对技术服务人员专业素质培训、辅助技能获取以及责任心激励和教育的相应措施,从而提高潜油电泵的检泵周期。     

Sop-PGP气体处理器方案研究

为解决现有潜油电泵油气分离器分离效果差,使用范围小,气蚀和气锁泵严重,扬程和压力损失大的问题,研制具有高携气能力的潜油电泵气体处理器。以避免气蚀和气锁的发生,保证泵高效运行,延长泵的使用寿命,尽可能利用气体,提高潜油电泵采油能力,扩大潜油电泵应用范围。     

潜油电泵机组质量可靠性评定

通过对潜油电泵机组现场故障数据的统计处理，得到系统寿命统计模型，实现对各型在役潜油电泵机组使用可靠性定量评定。通过对不同类型潜油电泵机组故障数据子样的总体方差显著性检验，推断其总体寿命的稳定程度，并通过其子样总体均值的差异性检验，判断相互间寿命差异，为生产厂家改进设计、用户科学管理提供决策依据。     

对GB/T16750.2中潜油电机周围井液流速规定指标的认识

介绍了潜油电泵机组在胜利油田浅海低产，斜井中的应用情况，统计了应用小排量潜油电泵的大量数据。这些数据说明潜油电机外壳表面井液流速小于0．3m/s，甚至最低达到0．02m/s时，机组仍然正常工作可以达到期的使用效果。     

往复式潜油电泵采油系统及其配套井下工具的研究与讨论

从石油项目的实践来看，往复式潜油电泵采油系统在石油开发领域具备较高的应用价值，该系统符合当前社会各产业发展进程中的节能要求。随着石油开采项目的发展，促使产业相关的配套工具也发生了明显的变革，使其能够跟上总体产业发展的脚步。本文就往复式潜油电泵采油系统及其配套井下工具的相关内容进行深入探究，并在以往研究成果的基础上，针对往复式潜油电泵采油系统的有效运作模式进行讨论，提出几点有关该系统与实践有效整合应用的建议，以期为产业发展带来启示。     

潜油电泵机组修制过程的质量监控

结合工厂实际，介绍了在潜油电泵机组修制过程中进行质量监控的具体做法和所取得的效果。重点通过入厂配件和出厂试验把关、绝缘材料优选、技术改造以及QC活动开展等四个方面的努力，实现潜油电泵机组修制过程的质量监控。     

潜油电泵油井优化配套设计方法

介绍潜油电泵配套油井的设计方法,根据油井参数及历史数据,优化设计配套潜油电泵。对于正常维护的电泵井潜油电泵,优化设计要根据以往生产参数、配置泵型、排量、扬程、电机功率、油压、回压、套压、液量、油量、含水、动液面、泵深、气液比、出砂、出胶,原油黏度、矿化度、井温,以及对应注水井的变化情况,确定配套方案;对于新的电泵井,则更多考虑区块特点、注采条件和产能预期等,初步优化设计配套潜油电泵。     

基于模糊数学理论的电流卡片识别方法

电流卡片是采油工程师管理潜油电泵井、分析井下潜油电泵机组工作状况的主要依据。本文提出一种基于模糊数学理论的电流卡片的识别方法,给出了电流卡片的特征值及对应每种故障模式下各个特征值的隶属函数,通过计算隶属度矩阵来判断电泵井的故障模式。     

潜油电泵井百米吨液耗电量影响因素分析

通过长期潜油电泵各种不同区块油藏工况下、各种规格电泵现场使用数据积累进行总结分析,主要依据2018年第三季度《大港采油厂电泵井能耗测试表》《大港采油厂电泵生产日报表》现场实际数据模型进行分析,并通过试验数据进行验证,总结得出影响潜油电泵井百米吨液耗电量的5大主要因素依次为:电机配置功率过大,离心泵配置扬程高,井口油压高,油井液量低,原油黏度高。针对以上影响因素,提出降低能耗、提高系统效率的配置方法。     

潜油电泵专用变频器功能模块的开发研究

结合多年潜油电泵运行管理经验,开发出包括参数控制模块、保护预警模块、数据存储模块、远程监控模块、数据显示模块等,专门应用于潜油电泵井况的变频器,使潜油电泵井的管理步入智能化、数字化时代,更好地管理和保护电泵井。分析电泵井故障原因,降低运行成本,提高电泵运行寿命。     

潜油电泵系统优化设计试验方法研究

随着油田开发后期油井含水、生产压差降低,使得潜油电泵设备得到广泛应用,电泵的系统运行效率成了关注的焦点问题。提出的潜油电泵系统优化设计试验方法,是对现场使用过程中所有影响因素进行分析,通过现场数据及试验总结出主要影响因素,然后对主要因素进行试验优化,介绍优化试验的方法。根据本方法对油田区块内80口电泵井进行了优化配置,现场应用经济效益可观,得到了油田技改部门、设备管理及现场应用相关人员的充分认可。     

潜油电泵机组振动检测与故障诊断

潜油电泵是油田生产中重要的注采设备,受电泵机组结构以及施工环境决定,潜油电泵属于高发故障类机械设备,振动过大是导致电泵机组故障的主要原因。分析潜油电泵常见故障原因,研究其振动检测方法以及振动故障规避方法。