发电厂转动设备润滑管理

针对发电厂转动设备润滑管理中常见的几种管理误区和问题,引入先进的润滑管理理念,提高了发电厂设备管理人员对转动设备润滑管理重要性的认识,结合发电厂转动设备润滑管理的实际情况和经验,提出发电厂转动设备润滑管理的规范化、日常化和定期化的措施.     

流体动密封技术在石油化工设备中的应用分析

本篇文章在不一样的摩擦状况的情形之下对于机械密封性能进行了研究。研究了上游泵送密封,并且研发了圆弧糟气体以及液体表面的密封。还描述了机械密封周围环境温度场和变形的计量、流体膜指数测验技巧、当场机械密封持久性能以及依靠性能的研讨。在别的密封技巧方面,提出了很多软填料密封的可靠性能的原理依据。持此之外,还分析了填料的组合规则以及新型构架和几种形式的干气密封。最后一点就是对于今后的发展和研究分析石油化工设施密封技巧给出了意见。     

非接触式机械密封间隙控制方法及模型研究

针对非接触式机械密封装置运行中,因工况不稳定等因素影响而无法使密封保持在非接触状态下稳定运行的问题,提出一种基于电磁吸附原理的密封端面间隙监测和控制系统。该系统通过传感器对密封端面间隙的实时监测和反馈,通过调节电磁铁电流以实现密封端面间距的实时控制。通过ANSYS软件对动静环间隙液膜压力进行分析,结合磁场强度的分布,建立电流与间隙距离的关系。结果表明：可以通过控制电流大小来控制密封断面间隙距离,对于机械密封的主动控制有参考意义。     

对设备润滑误解的匡正

随着我国工业生产的发展,设备的润滑工作越来越为各工矿企业所重视。广大设备管理人员在日常工作中,发现许多职工对设备的润滑存在不少误解,有必要特别提出加以纠正。误解之一:设备润滑=加油有人说:设备润滑不就是加点油吗?把设备润滑和加油简单地等同起来。实际上,润滑并不是这么简单,它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论研究润滑原理、润滑材     

高温设备润滑对使用寿命的影响

立式链加装润滑装置后,延长了使用寿命。分析高温设备边界润滑能促使设备摩擦表面材料改变,对提高使用寿命有重要影响。     

新型非接触式机械密封在丙烷泵上的应用

对丙烷泵常用接触式机械密封的泄漏情况进行分析,综述自主研发的新型非接触式机械密封工作原理、特点及其在丙烷泵上的成功应用.     

石油化工转动设备的维护管理

石油化工转动设备的维护管理要结合设备的实际运行情况进行分析,逐步的优化设备的检测手段。针对石油化工转动设备的维护要利用先进的检测技术,保证维护管理工作的科学性和高效性。文章针对石油化工转动设备的维护管理进行分析,并提出相应的管理措施。     

石油化工转动设备的维护管理

近年来,我国石油化工技术水平明显改善。高质量的石油化工转动设备维护管理工作,对提高石油化工企业生产经营水平具有重要意义。     

加强润滑管理 搞好设备润滑——浅谈设备润滑“五定”的重要性

正确进行设备润滑是机电设备正常运转的重要条件,是设备维护保养的主要内容。为此,我们必须加强设备的润滑管理,提高设备的润滑质量,确保设备的润滑效果。 设备润滑的“五定”是润滑管理工作的重要内容,而润滑油的“三级过滤”是保证润滑油质量的可靠措施,因此说搞好“五定”、“三级过滤”是搞好设备润滑的核心。     

离心式压缩机润滑与密封技术的探究

离心式压缩机为石化生产系统的核心设备之一,其润滑及密封质量与设备性能发挥及运行稳定直接相关。为此文章分析离心式压缩机的润滑与密封技术,介绍离心式压缩机润滑系统的设计要点,总结其密封常见故障及预防处理措施,从而提高离心式压缩机的润滑及密封水平,确保压缩机稳定、高效运行。     

干气密封的应用与维护分析

探讨离心压缩机的干气密封的特点、工作原理、结构类型,以及大机组运行操作过程中对干气密封的影响因素和维护注意事项等。     

石油化工转动设备的震动故障分析及处理

石油化工转动设备的振动是一种常见的机器故障,对设备的正常运行造成了一定的影响。本文根据石油化工转动设备振动的原因,提出了故障的解决对策,然后提出了石油化工转动设备的日常维护措施,期望能够确保石油化工转动设备的稳定运行。     

基于LabVIEW的转动设备故障诊断系统开发

使用LabVIEW编程软件及数据采集卡等硬件设备,开发应用于转动设备的故障诊断系统。给出系统开发的总体方案,对硬件选型和软件的指标超限报警、频域分析等功能进行详细介绍。经过实际应用验证,该系统能满足现场使用要求,可以应用于多行业转动设备的故障诊断,具有一定的应用价值。     

对中小企业做好设备润滑管理的几点认识

润滑是设备使用和维护保养的重要内容。由于中小企业设备管理、维护人员对设备润滑知识掌握不够,在润滑管理上还存在很多问题。为此提出改进和解决问题的措施,减少机件磨损,确保设备正常运行。     

化工机械设备的润滑管理和保养

对于化工机械设备而言,在实践的过程中,做好设备的润滑管理与保养工作非常重要。因此,为了提升化工机械设备的稳定性,文章结合实际,在阐述化工机械设备润滑保养的原则与任务基础上,对化工机械设备润滑管理的要点进行研究,希望探讨后,能够给相关工作人员提供一些参考。     

化工机械设备的润滑管理及维护

化工机械设备是化工行业的主要装备,在塑料行业、日用品行业、煤炭行业等多个领域也发挥着极大的作用,助力各关行业快速发展。工作人员对传统的机械设备润滑管理和护理存在一定的认知偏差,认为润滑工作只不过是加润滑油起到润滑的效果,实际上在节能减排发展的新形势之下,化工设备润滑管理远不止此含义,具有更多需要探究的内容。基于此,文章首先对化工机械设备润滑污染进行概述,然后分析化工机械设备润滑管理的重要意义和润滑剂的选用原则,最后提出了一些化工机械设备润滑管理及维护的策略和建议。     

设备合理润滑的主要技术内容

机械设备60％的故障是由润滑不良引起,实现设备合理润滑可大幅度降低设备运行费用.合理润滑涉及的主要技术内容包括:润滑剂合理选用、油液污染控制和油液分析等.     

汽轮机轴承油挡漏油的解决方案

汽轮机轴承油挡的作用是防止轴承箱内的润滑油向外渗漏和阻挡外界蒸汽、灰尘等杂物混入油中,保证汽轮机动静部分的严密性。传统梳齿型油挡经过几次启停机后,间隙变大且难以调整,易造成透平油外泄。分析油挡漏油的原因,提出切实有效的综合处理措施和改造意见,消除此缺陷,保证机组安全稳定可靠运行。     

船用机械密封的动态特性探讨

利用ANSYS与MATLAB两款软件,对机械密封设备启动过程进行动态特性分析,以期完成机械密封的详细、深入研究。     

从钢铁行业看设备润滑工作的重要性

良好的润滑是设备安全、稳定、持续、高效运行的重要保证,对于企业减少能耗、降低成本、降低设备故障率、延长设备使用寿命具有重要意义。润滑油的质量控制是润滑工作的重要内容,在线监测、预知维修,是做好润滑管理工作和对设备主动维护的可行方法。