油田注水泵节能降耗技术研究及应用

注水泵是油田厂注水生产系统的关键设备,通过应用节能降耗技术、优化注水泵运行参数,不仅能够有效提高注水泵机组效率,还能大幅降低注水系统用电能耗,对油田原油生产"有质量、有效益、可持续"发展具有重要意义。     

基于在线监测的海上平台注水泵轴承故障分析

注水泵是海洋石油平台的重要设备之一,它将水质合格的水通过注水井注入油层,以保持油层的压力,从而降低原油递减率。对油田的注水泵实施在线监测,可实时采集和监测设备的振动数据,利用采集到的数据进行分析,从而实现对设备故障的预警及故障源精准判断,保障注水泵的正常运行。     

改进柱塞泵介杆密封的几点建议

在油田开发过程中,含油污水回注是保持地层压力,提高原油采收率的重要工艺措施。现阶段,油田的注水设备主要包括离心式注水泵和往复式注水泵两大类。通过对东辛采油厂柱塞泵运行情况的统计分析,结合柱塞泵介杆密封在设备运行中的作用和现状,提出了几点改进建议。     

应用设备状态监测技术管理注水泵机组取得效果

注水泵机组担负油田向地下油层内注水加压的工作,直接影响原油产量,是油田生产的重要设备之一。大庆石油管理局第一采油厂应用状态监测技术掌握注水泵机组运行状态,加强机组管理,取得良好效果。该厂根据注水泵机组振动频率小于1000Hz的特点,确定以速度真有效值为测量参数,并据以选择了ZCY-216振动测试分析仪、VM-63振动测量仪和IRD-890数据采集/频谱分析仪等监测仪器。     

注水泵机组的状态监测与故障诊断分析

使用恩泰克(NTK)预测维修系统软件,对油田多级离心式注水泵机组实施状态监测与故障诊断,通过振动测试和频谱分析,监视注水泵机组运行状态,诊断和预测注水泵机组的故障,为预测维修提供依据。     

试论油田注水节能工程技术

注水是油田在开采过程中所需要使用到的一种十分重要的开采方式,通过这种工程技术可以提高原油的采收率,对原油开采起到高产、稳产的作用。但是,注水系统在采油过程中需要消耗大量的电能,其所消耗的电量约占油田生产用电总量的百分之三十三到百分之五十六,这就大大增加了油田的开采成本。如何能够降低运行耗能,同时确保系统的效率,在油田注水系统节能降耗工作中具有十分重要的意义。本文将通过对注水系统中的管网和注水泵以及其部件两个方面的节能消耗探讨来论述油田注水系统的节能措施。     

浅析注水泵的使用及维修措施

注水工作是油田地面工程不可缺少的环节之一,在完成该项工作的过程当中,需要对注水泵进行使用。因此需要对注水泵的使用以及维护进行不断探究与深化,进而促使注水泵的运行参数得到进一步优化。在最佳工况区注水泵的运行情况,可实现对设计注水压力要求的满足。在提升注水泵效率方面,也需要针对注水泵机组进行定期的维修与保养工作。从根本上保障油田注水技术需求得到有效满足。     

HJ-12设备故障综合诊断系统的应用

采用HJ－12设备故障综合诊断系统，通过电流频谱诊断法和振动频谱分析法，这行的注水泵机组进行了预测及其早期故障诊断。     

浅析油田动设备中注水泵的效率测试

介绍注水泵的测试原理和方法,分析100台注水泵的1000个测试数据,并为下一步油田注水泵效率测试的方向给出建议。     

联合站注水泵常见故障及失效探讨

文章主要分析了油田联合站注水泵工况,对注水泵的现状进行分析,找到注水泵产生故障的因素,并针对出现的问题制定有效的解决措施。为日后油田联合站注水泵故障诊断和分析提供了一定的依据。     

柱塞式注水泵振动原因分析及改进

分析油田在用柱塞式注水泵振动大造成近端管线振动损坏的原因。通过振动测试及流固耦合模拟运行状况,采取扩管降速、增加支墩等措施,有效解决了注水泵管线振动的问题。     

喷焊镍合金技术在3S3柱塞泵上的应用

随着中小油田、低渗透油田的加速开发,柱塞式注水泵在油田注水泵中比例越来越大,如江汉油田的柱塞式注水泵已占注水泵总台数的85％以上。目前各油田普遍使用的3S系列柱塞式注水泵,原设计用于输送清水,但因无合适的泵可供选用,不少油田已将其用于油田污     

离心注水泵机组轴承密封改造

一、轴承密封存在的问题及原因分析 离心注水泵机组均采用滑动轴承。注水泵轴承采用单机油环甩油润滑和集中润滑两种,电机轴承则只采用集中润滑。注水泵轴承密封装置基本相同,图1为DF300-150型注水泵轴承结构示意图。由于注水泵填料密封性能差、寿命低、轴封不严,污水或雾状水汽极易沿高速旋转的泵轴进入轴承油室,使润滑油受到污染,乳化变质,造成注水泵轴承润滑不良,泵轴及轴承     

注水泵润滑油应用现状及发展趋势

柱塞式注水泵应用广泛,其对润滑油有较高的要求,但目前国内外还没有规范的用油标准。根据注水泵的结构特点、工作原理以及其在石油化工领域使用的工况条件及运行特点,对注水泵的润滑要求、用油现状及发展趋势、常用润滑油的性能特点等进行分析,发现常用的CD级柴油机油、齿轮油等不适合注水泵的工况要求。而注水泵专用油产品,以其良好的抗乳化、抗氧化、抗磨损性能,满足了油田注水泵润滑系统的特殊使用工况要求。     

油田注水站注水泵单耗的影响因素及对策分析

在油田生产过程中,注水泵是其最为重要的单元,通过油田开发注水,对于油田稳定生产和增产具有重要的作用。但就目前而言,注水站注水泵在作业的环节中,还存在严重的单耗大的现象,直接影响了油田生产的经济效益。文章以油田注水站注水泵单耗为研究切入点,对其影响因素进行了详细的分析,并在此基础上提供了相应的解决措施。     

往复式注水泵配置电机功率储备系数的确定方法

针对往复式注水泵电机存在配置功率不够、启动困难、不能满负荷运行等问题,结合往复式注水泵的结构特点,计算和分析了往复式注水泵负载率和电机功率储备系数,确定合理的电机功率储备系数,为注水泵选配电机提供了重要依据。     

柱塞式注水泵盘泵装置的设计与应用

本文针对注水泵长期全天候运转,由于水质、维修保养等原因,使得注水泵需经常更换柱塞、填料、凡尔等配件,操作时需要盘泵以方便维修,但注水泵电机皮带轮所用护罩是全封闭整体式护罩,维护保养时费力费工费时且不便操作,为能达到快速便捷、安全可靠的进行盘泵操作,故设计制作了注水泵盘泵装置。     

柱塞式往复注水泵曲轴断裂分析与优化措施

针对柱塞式往复注水泵曲轴断裂问题进行宏观、微观、金相分析，通过拉伸试验、夏比冲击试验及布氏硬度测试对其力学性能进行分析，总结曲轴断裂失效的原因，并提出相应的优化对策。     

高压注水泵基础设计的防振砂技术运用

高压注水泵运行中振动过大,容易导致泵基础开裂,对高压注水泵的正常运行造成影响。阐述高压注水泵基础的设计要点,分析泵基础开裂原因,基于地下水腐蚀性、混凝土疲劳强度、振动等方面提出优化措施。     

基于振动分析的注水泵共振故障诊断

通过时域波形、频谱、历史数据分析等手段,诊断出2台注水泵机组运行时的异常振动主要是共振所致,共振来源为皮带或电机软脚。增强电机固定螺栓后,解决了共振问题。分析过程能有效提升注水泵的故障预防及诊断效果。