基于润滑磨损多参数的油液在线监测系统应用

基于润滑磨损多参数的油液在线监测系统可以实现设备不停止工作的情况下,通过系统在线传感器对在用油的理化性能参数进行连续不间断的原位监测,根据所监测的润滑油的参数变化来判定或预测系统或设备的运行工况和状态,同时油液自动净化模块主要是通过滤油机对油液进行过滤净化,在检测到油液的指标超过设置的正常值时,能够启动该装置对油液进行自动净化,使油液能够恢复到原有水平。因此设备智能污染控制系统及诊断技术研究及开发应用具有重要现实意义。     

面向轧机液压系统的智能运维应用研究

针对传统轧机液压系统人工巡检过程中存在的不足,对轧机液压系统特点和使用工况分析的基础上,在国内某钢铁企业建立一套适用于钢铁企业轧机液压系统的智能运维系统。该系统具有精准度高、可靠性强、远程通信、在线监测等优点,能够对轧机液压系统油液的污染度以及温度、压力和流量进行实时在线监测与故障诊断,实时检测油液中固体颗粒物污染度及油液温度、压力和流量的变化情况,能够及时判断设备工作状态,有效地实现预防性维修,降低非正常停机率,提高整个轧机系统的运行稳定性。     

造粒机组主减速机油液在线监测试验研究

通过实时在线监测油液指标表征机器运行状态是状态监测诊断技术的重要发展方向。基于国内外油液在线监测的研究发展现状及趋势,研究了石化行业造粒机组油液在线监测原理及实现方式,设计石化行业油液在线监测系统实施方案,通过现场实施造粒机组主减速机进行的实时油液状态监测,结合实时在线监测数据分析和拆机检修情况,验证油液在线监测方案的工程实用性。     

机械设备油液污染控制方法

液压润滑系统油液污染产生的原因、油液颗粒污染和水污染对机械的危害；一种先设定系统油液目标清洁度，再进行定期检测和在线油液净化处理的污染控制方法。     

油液在线监测技术在注采设备中的应用与分析

为加强油田设备润滑管理,应用油液在线监测技术对油田注采设备润滑及磨损状态进行监测评定。通过现场监测数据和设备运行状态分析,不仅能有效地发现润滑油劣化变质和设备的故障隐患,而且能通过开展主动维护和预知性维修工作,延长设备换油周期,及时发现设备故障,降低设备运行成本。     

油液磨粒在线监测技术发展现状与趋势

油液磨粒在线监测技术是机械状态监测的有效方法之一。基于工作原理的不同,介绍多种油液磨粒在线监测技术及其发展现状,分析其优缺点。目前基于电感式传感器的油液磨粒在线监测系统技术较为成熟且具有较高的可靠性,是未来油液磨粒在线监测技术的发展方向之一。     

南风井风机自动监控系统设计应用

常村煤矿南风井风机自动监控系统是一种风机在线监测和控制调节装置。系统使用高可靠性的西门子S7-300系列PLC,勺核心设计和实现了对风机参数的实时监测和处理。该系统投入运行以来,设备运行稳定,数据传送准确,真正做到了对设备的在线实时监测,提高了管理者的工作效率,降低了工人劳动强度,刚氐了设备的运行和维护成本。     

润滑油在线净化新技术的探索与实践

针对润滑和液压系统污染控制中存在的问题提出实施在线净化技术，研制肾型净油设备。通过实际应用，对在线净化技术及设备使用前后的变化，进行对比分析。     

故障智能诊断技术在亭南煤矿选煤厂的应用

亭南煤矿选煤厂洗选设备缺少运行状态在线监测的手段,且设备的运维主要依靠人工经验。构建设备状态监测和故障诊断系统,采用工业互联网、振动分析和故障机理建模技术,对全厂设备进行在线监测,能够发现设备萌芽状态的故障并提前精准诊断,实现设备运维由事后维修到状态维护的转变。     

论露天矿油液监测的合理配置

油液监测的意义及方法,结合露天矿作业环境及设备特点等因素,优化露天矿油液监测配置方案。通过油液分析仪器的应用案例,论证露天矿油液监测配置的实用性,规范油液监测流程。     

在线振动监测技术在油田的应用

在外输泵和注水泵上设计、安装和应用在线连续振动监测系统,通过系统自动在线连续采集振动数据,实现实时监控,同时利用远程故障诊断功能进行及时状态分析,实现准确掌握设备状态,提高设备管理水平,保障设备安全运行。     

核电站重大设备在线监测平台的研发与应用

核电站重大设备在线监测平台的研发及应用情况。该平台通过自主创立的动态基准报警技术、多重阈值真伪识别技术、实时与非实时参数曲线混显技术,实现了重大设备在线报警功能,能够提前发现设备故障,进行故障跟踪和诊断。通过该平台在核电站的应用场景,对平台新监测技术的合理性和有效性进行了验证。     

Microlab全自动智能油液监测系统在矿山行业的应用

Microlab全自动智能油液监测系统的应用领域、工作原理以及在煤矿领域的成功使用情况。Microlab全自动智能油液监测系统操作简单,自动给出诊断意见,适合矿山现场使用。     

高炉炉顶齿轮箱在线监测系统及其应用

通过高炉无料钟炉顶传动齿轮箱在线监测系统监测齿轮箱的振动、温度、电流、应变力等信息参数,利用系统提供的信号进行设备的故障分析诊断,结合故障诊断实例说明,该在线监测系统的应用可以避免突发事件和实现预知维修。     

真空加热类设备故障预警系统探索与研究

结合真空加热类设备维保管理现状,分析影响日常维保进度的因素。只有在故障发生前对设备进行预防性维修,才能有效降低维修造成的停机和备件采购产生的设备等待时间。以真空加热类设备为例,采用在线故障监测系统对设备进行多维度的参数监测。经过数据的采集、积累及分析,该系统能够对真空加热类设备进行有效故障预警并进行维修事前处理,保证设备正常运行。     

高炉热风炉系统红外成像监测技术开发与应用

高炉热风炉红外成像监测系统通过各云台的旋转,实现热成像仪对全部监测目标区域的定时扫描或定点监测。监测画面通过光纤实时传输到监测计算机。计算机对各画面进行在线显示,同时建立数据库,将所监测点的数据进行自动分析和处理,绘制各区域的温度变化曲线,给出各区域温度变化速率,异常点的报警。     

湿式离合器磨损试验油液取样与分析方法研究

机械设备中70%~80%的故障与磨损有关,油液分析技术是近几十年来发展起来的用于机械设备状态监测和故障诊断的一项新技术,能够对所采集到的油样进行理化指标和磨粒信息进行分析,从而评价设备的运行工况和故障信息,在机械设备的故障监测中得到了广泛的应用。湿式离合器磨损试验方法以及液压润滑系统的结构特征,针对搭建的离合器磨损试验台提出磨损试验过程中油液取样和分析方法,经过实际应用,该方法能够有效地对湿式离合器滑磨过程申的磨损状态进行监测。     

油液在线监测数据分析传输一体化系统

针对油液在线监测设备,将传感器调试、测试相结合,设计开发一套满足设备调试、测试、售后维护需求的一体化采集分析系统,实现了串口网络通信、TFTP数据传输、数据库数据一键导出等功能。     

基于MATLAB自动计算风电齿轮箱油液含水量

风电机组齿轮箱油在线水分监测数据分析方法,针对在线测得的风电机齿轮箱中水分的含量,结合统计过程控制方法,分析水含量数据并预测出风电机组齿轮箱油液中水分含量的预警值与报警值,通过自学习方法对下一条数据进行在线分析,为风电齿轮箱油液水分分析提供帮助。     

油液监测技术在设备管理与维修中的应用

油液监测的重要意义,油液监测的分析方法及油液监测的管理流程及其核心作用。天津港务局,深圳市水务(集团)公司,中原油田建设集团公司,在设备润滑管理中应用油液快速监测案例。