渣油加氢处理过程中氢分压对杂质脱除率的影响

氢分压取决于反应系统压力和氢纯度,氢分压提高对催化反应有好处,一方面可抑制结焦反应,降低催化剂失活速率;另一方面可提高硫、氮和金属等杂质的脱除率,同时又促进稠环芳烃加氢饱和反应。所以,应当在设备和操作允许的范围内,尽量提高反应系统的氢分压。本文将探讨渣油加氢处理过程中氢分压对杂质脱除率的影响。     

钻杆内涂层生产线压缩空气系统改造

对石油钻杆内涂层生产线压缩空气系统进行了工艺优化和节能改造,采用分压联动供气和组合式净化处理方式,解决了系统压力波动大和压缩空气中含水量高的问题,提高了系统整体运行效率和供气质量,节能效果显著。     

对硫化氢防护系列标准的几点意见

关于“含硫化氢天然气”及其定义 行业标准“含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法”（SY／T6137—2005）的3．20节将含硫化氢天然气定义为“指天然气、凝析油或酸性原油系统中气体总压等于或高于0．4MPa，而且该气体中的硫化氢分压等于或高于0．0003MPa”。笔者认为此定义值得商榷，因为反过来说，如果硫化氢的分压低于0．0003MPa难道就是不含硫化氢的天然气？     

注水系统提效降耗的优化管理探讨

文章主要针对某采油厂注水系统以效率下降出现的高能耗现象探索了注水系统优化管理措施,以此来实现注水系统节能降耗的目标,通过对该采油厂注水系统实际运行情况以及能耗情况进行全面调查后,采取了分压注水、注水泵匹配提质增效的相关措施,从而使得该采油厂注水系统的总体能耗得到了有效控制,实现了良好的经济效果。     

关于加氢裂化技术影响因素的讨论

本文从原料油性质、反应压力、反应温升、氢分压、氢油比、空速等方面着手,分析讨论了影响加氢裂化技术的各种因素,以此指导生产来获得低硫低芳烃清洁中间馏分油,并通过各种因素的优化选择,达到增加中间馏分油收率的目的。由相关文献资料和公司日常生产操作经验可知,增加原料油的链烷烃含量有助于提高加氢裂化所得柴油的十六烷值,但掺炼催化重柴是有利于节能减排的可行方案;加氢裂化反应的压力等级需结合企业自身需要、目的产品的用途以及对目的产品质量的定位进行合理选择;反应温度与空速具有相关联性,为确保反应系统稳定运行,升温速率不能太快;适当提高氢分压和氢油比。     

浅谈四分管理中的技术降损措施

线损四分管理是指线损分线、分压、分片、分变管理。为了将该项工作做好，我们主要通过采取技术手段来降低线路损耗。     

PDCA循环在线损管理中的应用

<正>国网河北电力涉县供电分公司针对低压线损管理中数据多、专业多、人员多的现状,提出将PDCA循环应用到县级低压线损管理中,通过计划、执行、检查、奖惩四个步骤,细化了管控措施,提升了管控效率。低压台区线损率是电网运行的重要经济指标,是线损分压、分区、分线、分台区“四分”管理的基石。随着智能电网的建设,线损统计已由传统的统计月线损转变为统计日线损,统计方式也由手工抄表转变为依靠186系统档案与信息采集系统进行统计。     

低阶煤煤层气开发技术获突破

吉林省科技厅透露,低阶煤、多煤层、薄煤层煤层气开采压裂组合及投球分压关键技术研究项目近日通过了专家鉴定,标志着我国低阶煤区煤层气勘探开发技术实现突破。     

二氧化碳+湿H_(2)S腐蚀脱乙烷塔系统的分析与防护措施

凝析油分离装置脱乙烷塔系统的腐蚀主要集中在塔顶冷却器后的塔顶回流罐出口管线以及经回流泵加压后返塔、返罐的管线等部位,属于比较典型的低pH酸液形成的坑蚀、沟槽状腐蚀、台地状腐蚀,其腐蚀机理为金属表面各区域FeCO_(3)、Fe_(3)O_(4)、FeS_(2)(少量)等腐蚀产物膜覆盖度不同而形成电偶腐蚀、电化学腐蚀。脱乙烷塔系统的设备及管道应用实践表明,在塔顶系统无缓蚀剂中和作用时,碳钢设备及管道腐蚀严重,其中系统工艺、温度、流速、二氧化碳分压等影响因素为二氧化碳和硫化氢腐蚀的发生及发展提供了环境条件和促进作用。针对该系统的工艺流程及腐蚀环境,文章提出采取更换材质和加注中和型缓蚀剂相结合的解决方案,取得了良好的防腐效果。     

合兴场气田须二气藏气井结垢主控因素与防治试验评价研究

合兴场须二气藏气井地层水结垢主控因素一是采气中因压力不断下降,系统中的CO2分压减小时,化学反应向生成Ca-CO3盐垢的方向进行;二是粗糙的管壁及其它井内流体中含一定量的杂质微粒杂质对结晶过程有强烈的催化结晶作用和沉积作用。化学防垢法是目前最经济有效防、除垢方法,使用车载高压泵将抑制剂挤入地层,在开始生产时缓慢释放,是目前条件下较为有利的方案。     

处理BCL408A型循环氢压缩机叶轮突发性开裂措施

中化弘润石油化工有限公司BCL408A型循环氢压缩机是柴油加氢装置的关键机组,正常生产时起着保持反应系统氢分压的作用。在投入运行5年后转子第三级叶轮发生开裂,严重影响了设备的安全运行。针对循环氢压缩机叶轮发生的开裂情况,提出临时解决方案,及时保障生产装置运行,避免重大经济损失。通过对压缩机改造前后各运行数据的综合分析得出,去掉开裂叶轮对压缩机的运行以及整个装置的正常投产没有实质性影响。     

大庆油田化工集团甲醇冷冻分离技术一举多得

甲醇合成塔出口气的冷却是甲醇生产过程中的重要环节,冷却效果不好,气体温度偏高就会增大循环气中的甲醇气体分压,造成其中的气态甲醇不能完全冷凝,进入合成塔气中甲醇体积分数     

“五分法”降损

利用分片、分压、分线、分段、分台区的降损措施和管理方法,加强了计量管理、细化了责任范围、量化了线损指标、达到了技术降损     

广西电网"四分管理"有效降线损

今年以来,广西电网公司全面开展线损分压、分区、分线、分台区的"四分管理"工作,及时反映各电压等级电网的结构、设备性能情况、用电构成及管理水平,准确查找线损     

某地区给水管网分压布置方案的比选

通过一个给水管网分压布置方案的条件分析、计算方法论证和方案比选的实例,论证了地形高差较大的环状给水管网采用按水压分区的布置形式,可以在保证安全给水的情况下,显著降低管网内部压力及管道工程直接工程费和单位产品综合造价。     

乙烯裂解炉管传热技术的革新

从裂解技术原理上,高温、短停留时间和低烃分压的工艺条件有利于乙烯、丙烯等产品的生成,要获取这些工艺条件关键是采用合适的炉管构型。裂解反应是在高温下进步的化学反应,为提高能量传递的效率,一般通过提高管壁温度或提高传热系数两种途径来解决。     

南钢富余煤气合成甲醇-电力多联产循环经济利用

为实现南钢联富余煤气的循环经济利用,提出了合理可行的甲醇-电力多联产系统方案,得出在资源上和经济上可行的结论。甲醇-电力联产项目的实施,能产出低成本高附加值的甲醇产品,提高企业的经济效益,大量减少CO2的排放,实现污染的最小化;合成甲醇后的富余煤气发电,不仅为炉内燃烧组织带来极大便利,还将大大减少炉内因氢气直接燃烧带来大量蒸汽潜热被烟气带走而造成的能量损失和锅炉尾部烟道因蒸汽分压过高而结露的问题。钢铁企业富余煤气合成甲醇-电力多联产循环经济利用,对实现资源综合利用、降低能耗、环境保护的一体化具有重要意义,其经济效益和社会效益显著。     

非抗硫管在微/低含硫化氢环境中的适用性研究

通过失重腐蚀和应力腐蚀开裂试验,研究了P110非抗硫油套管材料在微/低含H_2S环境中抗均匀腐蚀、局部腐蚀和抗SSC性能。结果表明:在CO_2/H_2S腐蚀环境中(温度90℃、CO_2分压0.3 MPa,H_2S分压分别为0.1、0.3、1和10 KPa),P110材质均匀腐蚀速率要小于单独CO_2腐蚀环境;随H_2S含量增加,均匀腐蚀速率呈现出先增大后减小再增大,且无明显局部腐蚀。P110非抗硫油套管材料未通过NACE TM 0177—2016标准A法抗SSC性能检测要求,当H_2S分压降低到5 kPa时,可满足抗SSC性能要求。     

线损率计算方法探讨

分析了我国近年来电网线损率变化情况,通过对线损管理工作中经常遇到的综合线损率、分压线损率、理论线损率等问题的比较分析,认为由于跨区输电不断增大,按现行的行业标准计算的综合线损率不能有效地指导实际工作,需要修正综合线损率的公式,以加强线损管理.     

降低县级供电企业管理线损的方法

线损管理是供电企业营销精细化管理工作的重要内容,它直接关系到企业经营成果和经济效益。就如何规范线损管理中分站、分压、分线、分台区考核,并按“剥洋葱”法把管理工作延伸到与配网线损有关的每一个环节,从细节管理入手,最终达到降损增效、提高企业经济效益的目的。