抗燃油品质对汽轮机运行影响分析

汽轮机高压抗燃油(EH)系统是汽轮机DEH系统的重要组成部分。EH油系统作为阀门油动机的开关、调节起着至关重要的作用。EH油系统的正常与否关系着机组能否上网和机组安全。信阳电厂#4机组运行中出现高压抗燃油泵(EH油泵)电流异常增大至36A,油压下降,油压下降到极限时将无法满足阀门开关、调节需要,机组被迫停机。寻找电流增大原因,遏制电流增大态势是解决问题的根本所在。     

离心压缩机振动故障的分析和处理

在现代工业中，离心式压缩机作为一种常见设备，具有结构紧凑、效率高以及运行稳定可靠等特点，被广泛应用于化工生产、电力输送、冶金冶炼等众多领域之中。但由于其结构及工作原理等因素影响，一旦发生故障将直接导致整个机组无法正常运转，同时还会严重降低企业经济效益。为了避免这些问题出现，必须要采取一定方法来减少或消除离心压缩机产生的振动故障隐患。基于此，文章针对离心式压缩机振动故障展开研究与探讨，并提出相应的处理对策，旨在减少离心压缩机故障的发生率，确保机组安全高效地运行。     

给水泵轴瓦振动故障分析及处理措施

通过对锅炉给水泵振动超标进行分析并采取措施,消除给水泵轴瓦振动现象,保证锅炉和机组的安全稳定运行。     

凝升泵电机异常振动原因分析及处理

利用频谱分析、相位分析等技术，对邹县电厂600MW机组凝升泵电机水平振动大进行诊断分析，及时采取措施，避免了故障进一步扩大，保证了机组的安全稳定运行。     

热牵伸机组在线故障诊断系统的应用

在分析腈纶热牵伸机组设备运行特点和故障机理的基础上,在热牵伸机组上安装在线监测和故障诊断系统（CSI4500系统）,它可以保证在设备运行的情况下,利用振动诊断法,利用系统数据采集、信号处理、特征提取、故障诊断等功能,准确掌握设备运行状态、设备劣化趋势、早期发现故障部位并对故障性质做出判断以及后期及时抑制故障,进行预见性、针对性、计划性安排设备维修,从而防止设备事故的发生,为热牵伸机组设备安全、稳定、长周期、全性能、优质运行提供了可靠的技术保障。     

氧化氮压缩机振动原因分析与处理

从设备安全稳定运行角度出发,对硝酸氧化氮压缩机设备轴振动原因进行分析判断,消除设备运行隐患,保证机组较长周期稳定运行。     

1000 MW汽轮机EH油系统压力波动分析及处理

汽轮机EH油系统运行中出现油温上升、油泵电机电流上升、系统压力波动故障,对可能影响的因素逐一确认、排除,并采取相应处理措施。     

氢气密封油系统主要设备及常见故障分析

密封油系统的稳定性关乎整个机组的安全运行，介绍单流环式、双流环式和三流环式不同结构氢气密封油系统的关键设备，结合多年检修经验对常见的故障进行分析、处理。     

抽凝式汽轮机组故障原因分析与处理

抽凝式汽轮机组运行中主油泵断油,润滑油和调节油瞬间失压,引起机组跳机。机组热态启动过程中,抽汽口有低压蒸汽或水导入,使汽轮机中间汽封急冷收缩,转子与中间汽封碰擦,引起机组振动升高而跳机。分析两种故障发生的原因,给出改进措施。     

进口氨冰机振动高原因分析

通过运用状态监测诊断技术对氨冰机振动高现象进行分析,查找机组存在的故障原因,采取专项技术措施,提出相应处理方案,解决机组存在隐患,保证关键机组长周期稳定运行。     

相位分析技术在故障诊断中的应用

增压机机组轴瓦发生故障,检修后对电机进行空试时,振动幅值居高不下。在故障诊断过程中,利用相位分析手段辅助频谱分析,最终找到故障原因,彻底消除故障,保证了电机的正常运行。     

消除安全隐患保障机组安全运行

二电厂备用锅炉在紧急情况下启动超时(一般为4～6h)，1号汽轮机振动超值(最高处一瓦振动值为O．15mm)，成为机组安全运行的隐患，消除这两项安全隐患确保发电机组安全运行已迫在眉睫。经过反复实践和研讨，总结出快速启炉法，锅炉在紧急需要时可快速启动(一般需要60～135min)，1号机振动值已被消除(最高处振动值为O．03mm)，使发电机组得以安全运行发电。     

离心氧压机组轴振动分析与处理

对离心压缩机运行中出现的振动波动进行分析,找出故障原因并进行处理,消除了机组运行隐患。     

G4-73鼓风机异常响声的处理

1~#G4-73鼓风机运行中出现"咻咻"的声音,声音尖利,经多次修复未能消除故障。将电机底座及基础全面整修后,故障消除。实例说明,排除基础异常振动是保证设备安全、平稳运行的必要因素。     

核电厂应急柴油机润滑油压故障分析及优化

通过深入分析核电厂一次2LHQ柴油机满功率试验润滑油压故障的产生原因,精准定位、消除故障点,并进一步发掘柴油机运行期间振动大现象对安装于柴油机本体的仪器和设备的潜在威胁,提出可靠的解决方案,为机组的安全稳定运行提供保障。     

炼油厂增压机组振动大的故障诊断及处理

利用状态监测与故障诊断技术,对增压机组振动数据做频谱分析,及时诊断出联轴器螺栓弹性胶圈老化、电机前轴承和高速齿轮轴承的损坏故障,进一步分析认为联轴器螺栓弹性胶圈老化变形是造成机组振动大的主要原因,通过检修采取相应处理措施,解决了增压机组振动大的问题,使增压机组尽快投入正常运行。     

汽轮发电机组振动分析及处理

针对汽轮机组（50Mw）长期存在的轴瓦振动问题，进行故障诊断及频谱分析，找出振动故障原因，采取了有效措施，最终解决了汽轮机组振动问题，保证了热电厂设备的安全、平稳、长周期、满负荷运行。     

燃气—蒸汽联合循环机组振动与处理

燃气-蒸汽联合循环机组作为发电厂运行生产设备的重要组成部分,其运行稳定性直接影响发电厂的综合效益。针对燃气-蒸汽联合循环机组振动问题。提出了相应的处理措施,主要就是保证燃气-蒸汽联合循环机组运行的稳定性,降低运行故障的产生,进而提升发电厂生产的综合效益。     

在线状态监测系统在离心压缩机故障诊断中的运用

利用机组在线状态监测与故障诊断系统,对离心式CO2压缩机组运行状态进行实时跟踪分析,及时发现和判断故障原因,提出检修方向,保证机组运行安全.     

离心压缩机振动故障的分析和处理

离心压缩机是一种常用的机械设备,在实际生产及生活中均发挥着比较重要的作用,因而保证离心压缩机的正常运转十分必要。在离心压缩机振动故障的发生对其正常运转会产生直接影响,对振动故障进行有效处理有着重要作用及意义。文章分析离心压缩机振动故障的原因和处理措施,以保证压缩机组更好运行。