具有防尘功能的烟草制丝用晾晒设备研发

研发一种防尘功能的烟草制丝用晾晒设备，解决烟草晾晒装置多是采用高温蒸发烟草内部的水分，从而实现烟草的加工和保存，然而根据现有的大部分烟草晾晒装置内部温度、湿度以及风速统一，难以实现对不同湿度烟草进行区分处理的效果，导致加工完毕的烟草容易出现脆化或湿度较高的情况出现，难以保障烟草加工品质的问题。     

烟草制丝设备故障的分析和防范

在烟草的生产过程中，烟草制丝是重要步骤。烟草制丝设备直接决定着卷烟的生产效率和质量，确保烟草制丝设备的正常运行具有重要意义。在实际生产过程中，受到各种因素的影响，制丝设备可能会出现停机故障、电气故障、机械故障和磨损故障等，给卷烟生产过程造成不利的影响。介绍烟草制丝故障及处理方法，探讨故障的预防方法。     

基于小波网络的烟草制丝设备停机故障检测方法

为提高烟草制丝设备在停机故障时的检测精度，结合小波网络，开展对烟草制丝设备停机故障检测方法设计。通过小波网络提取烟草制丝设备停机故障特征，并根据提取的特征确定烟草制丝设备停机故障类型，进而完成烟草制丝设备停机故障检测。通过对比实验证明，所设计检测方法在实际应用检测结果中，欧氏距离数值明显小于基于压缩感知的检测方法，检测结果的精度更好，可有效提升烟草制丝设备的维护水平。     

烟草喂料提升机防物料打滑装置

烟草物料在定量进入主机设备前须将物料通过喂料提升机对主机设备进行喂料。通过来料输送装置的启停控制和对喂料提升机驱动电机的变频控制保证来料流量与设备生产能力的完美匹配,保证设备自动连续生产。喂料提升机输送部分由底带输送装置和提升装置两部分组成,分别完成物料的输送和提升。提升机底带在运行过程中当物料含水率较低质量较轻时容易出现打滑现象,导致生产出现断料,影响设备的自动连续运行和产品质量的控制。设计一种防止物料打滑装置,该装置能够有效保证物料顺利通过底带输送机,杜绝物料打滑现象,保证产品质量、提高设备有效作业率。     

一种具有拆卸压板的烟草生产用压制装置

现有烟草生产用压制装置采用水平压制，容易出现压片不平、压片内部留空较多，在使用过程中，需要对烟草重新整理，整理后需再放上重物压制，反复的整理与压制，整个过程十分耗时。研制一种具有拆卸压板的烟草生产用压制装置，方便在使用过程中对烟草进行整理，有效节省操作时间，提高工作效率。     

卷烟厂制丝车间设备电气故障模拟诊断平台的构建

目前我国的烟草制丝车间生产工作已经基本上实现了机械化,在PLC技术广泛应用后,烟草制丝也朝着现代化、智能化的方向不断发展。在实际生产过程中,电气故障问题较为普遍,严重影响了烟草制丝工作,在故障检查和维修方面往往需要耗费大量的人力和资金。借助科学技术搭建故障模拟诊断平台,可以提升故障检修的效率,推动各个环节顺利进行。分析烟草制丝电气故障模拟诊断平台的构建和应用。     

一种自动填料型烟草制丝用快速压缩结构的研制

在大批量烟草制作的过程中，烟草压缩过程是一项比较耗时费力的工序，传统的烟草用压缩机需人工进行放料，压缩完成后再取出进行捆绑，进而制成预定规格大小的烟草包，最后再装入事先准备好的包装中运输；但是，这种烟草压缩方法过程缓慢，工作人员放料时容易造成安全隐患，时间成本和人工成本高，工作效率低。     

30t电弧炉自动上料系统的改造

一、30t电弧炉上料系统概况 衡钢30t电弧炉上料系统由12个料仓、两个中间计量斗、三台传送带运输机组成(图1)。物料(石灰、矿石、合金等)由行车吊装加入料仓,电炉需要加料时,物料由振动给料机从料仓加入中间计量斗计量,达到给定量后,在气动机构作用下进入传送带运输机,再经炉益加料装置送至炉内。三台传送带运输机中,第三     

定量喂料系统的改进及应用

针对定量喂料系统在生产过程中出现的挤压、堵料、漏料、空穴、流量骤降、断料、返程物料过多等问题,引入流量缓冲单元和过渡仓,设计耙钉检测装置,增加防漏料装置和强制进料装置,通过控制程序优化,彻底解决断料和堵料现象,有效减少空穴的产生,减少原料损耗和造碎,提高物料利用率和产品控制水平,降低职工劳动强度。     

NTS双吹瓶机气流传送带解决最复杂的装瓶(PET胶瓶)生产线

法国 NTS双吹瓶机气流传送带的原理是：将胶瓶的机械自动定位功能和在瓶颈凸缘上下方分别鼓风两者结合起来，满足最复杂的装瓶 (PET胶瓶 )生产线的要求，因为这种生产线要求输送方式多样化，瓶子形状变化多，输送量大。 　　这种新型 NTS气流传送带的特点是能平衡上部鼓风和侧面鼓风，确保输送不同形状瓶子时气流顺畅，避免在高速传送过程中出现卡瓶现象。 　　例如 CGES公司经过多次考察，终于在生产线上安装了 NTS设备，解决了 St Yorre苏打矿泉水瓶传送中所遇到的难题。该工厂的瓶装生产线安装了两台吹瓶机和一个自动堆垛台，…     

数控螺旋压力机下顶料装置的故障分析与改进

数控螺旋压力机下顶料装置由编码器将位置反馈信号返回到数控系统,由它给出命令到PLC,最后确定下顶料的行程。由于编码器的设置及数据传送的程序固化在内存中不可更改,修理难度非常大,通过对下顶料装置的故障原因分析,实现下顶料装置国产化的改造,解决设备修理难点、降低设备故障率,延长下顶料装置的运行寿命。     

YT8P系列电子皮带秤常见故障维修方法

YT8P系列电子皮带秤是烟草制丝生产线当中的计量设备，负责烟草的连续计量和流量控制，分为计量型和控制型两类。主要技术参数：计量误差≤±0．25％，控制误差≤±0．5％，配比误差≤±1％。     

海洋模块钻机散料粉尘回收装置设计与实施

传统模式下,海洋模块钻机配备的散料吹灰系统在吹灰加料作业和放空作业时,压缩空气携带的散料粉尘在排海管道末端位置附近会有部分散料粉尘结块并堆积在平台桩腿上,清除难度非常高,严重影响平台桩腿监测和管理。根据模块钻机散料系统的工艺特点和所用散料的特性,设计一种粉尘回收装置并得到实施,经过实践验证,应用效果显著。该装置在后续新建模块钻机上具有较高的推广价值,有利于推动海洋模块钻机设计和建造项目绿色、高质量发展,也适合现有设施模块钻机散料吹灰系统进行升级和改进。     

等待RFID

从对待RFID的态度上,可以管窥UPS谨慎的技术策略。一辆运送货物的卡车来到了仓库前,从进入大门的那一刻起,卡车中所有商品的品种、数量就都进入物流商的信息系统,并且自动与采购订单和出货通知进行匹配。随后,货物被卸下,通过长长的履带传送,自动“分配”到立体仓库的某个指定位置。此时,仓库中的转运区域也是一派热火朝天的景象:工人们将即将出库的产品搬下传送带,送上叉车;当叉车通过检验区时,一名工人手持一台小小的识别器对准货物,对整个拣料、装     

传送带常见故障与防护

传送带是瓦楞纸板生产线中仅次于瓦楞辊的重要配件，国外产品每平方米约130美元，国内产品则在每平方米680元人民币左右，因此一条上传送带的价格约需5－8万元人民币，传送带使用于瓦楞纸板贴合部，其最常见的问题是打滑和传送带偏轨，怎样使用和维护传送带，让它发挥最大的效益，也就成为实际操作中的重要问题。     

螺旋分桶器合理的螺旋线设计

螺旋输送装置是工业生产中应用最为广泛的一种机械传动装置，例如螺旋输送机即是利用螺旋轴旋转产生的轴向推力作用到物料上成为物料运动的推力，使物料沿轴向滑动的情况恰似被持住而不能旋转的螺母沿着螺杆作移动一样。我公司现有的灌装线（包括高速灌装线）和高速制桶线上都采用了螺旋分桶器，它不过是螺旋输送机的一种简单变形，即用视为刚体的桶体代替散装物料。１９９７年初，我公司引进了高速生产线。在调试过程中，高速灌装线上进入灌装压盖机、输送空桶的螺旋分桶器屡次挤桶，多次调整、修磨，但效果不佳，后外方调换该分桶器，目前…     

袋式除尘器卸料方式的改进与应用

文章介绍了布袋除尘器在分子筛生产装置应用过程中存在卸料结构不合理，振打器工作时易造成布袋箱体开裂，且清灰效果差、噪音大等问题。通过分析并结合物料堆积度特性，设计改进了箱体锥体部分的结构，解决了生产运行过程中存在的问题，最终实现设备的长周期运行。     

一种改进式烟草加工用香料溶液拌和装置的研制

现有的烟草加工技术中,需要先对香料溶液进行混合,然后再将香料溶液配合在烟草内,在香料溶液混合中,由于现有的搅拌装置仅能对溶液进行同方向的混合搅拌,容易造成溶液混合的不均匀,香料在混合完成后,搅拌罐内会残留少量溶液,容易造成不同的香料溶液混合在一起,从而影响烟草的加工质量。设计一种改进式烟草加工用香料溶液拌和装置,使搅拌杆与搅拌叶反方向转动,从而对溶液充分混合,提高了溶液的混合效果。     

烟草制丝设备操作保养标准的建立与实施

中控模式下烟草制丝设备在不同等级、位置、人员、时间和工作条件下,设备操作保养标准的建立与实施。     

卷烟制丝配比秤堵料报警技术改进

对卷烟制丝配比秤堵料报警技术进行改进。实际运行发现,该系统的堵料报警率为100%,误报率0,解决了以往堵料报警系统存在的误报率高、报警不及时问题。