斗轮堆取料机回转机构常见故障处理

在原料厂堆存与取料作业中,斗轮堆取料机是常用设备,运行环境相对恶劣,斗轮堆取料机回转机构故障频出。从斗轮堆取料机回转机构特点出发,介绍其常见故障,以供参考。     

悬臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统故障分析

分析悬臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统点头现象,给出故障原因。     

斗轮堆取料机分叉料斗改进方案研究

针对斗轮堆取料机在运行过程中分叉料斗粘料、堵料现象频繁的情况,项目运行和检修团队制定了有针对性、简单有效的改造方案并实施改造,为整条输送线的高效稳定运行提供了有力保障。斗轮堆取料机主要用于专用的大型电站及矿山、钢铁企业、散料码头的煤、焦炭、矿石、砂石、耐火材料及化工原料等散粒物料的装卸,是一种大型高效率的连续作业的装卸机械设备,在国内外得到广泛应用。     

门式堆取料机斗轮小车行走装置改进

MDQ3000/3000.65型门式堆取料机是目前国内外跨度最大的门式堆取料机。多年来,斗轮小车行走装置轨道侧向弯曲变形严重,影响设备正常作业,行走车轮轮缘磨损过快,需经常更换车轮,增加了设备运行的备件成本。为此,对门式堆取料机斗轮小车行走装置进行改进。     

斗轮堆取料机控制电缆卷筒减速器技术优化分析

电缆卷筒减速器是斗轮堆取料机的必要设备，其运行稳定性会影响取料机的工作效率。以某斗轮堆取料机为例，分析减速器的优化技术，降低电缆卷筒减速器的故障率。     

堆取料机斗轮机构的改造

炼铁厂原料场1号斗轮堆取料机斗轮机构经过多年运行暴露出一些问题,分析故障原因,并对斗轮机构进行改造。改造后的斗轮机构运行平稳、生产效率提高,降低了能耗及维修成本。     

斗轮堆取料机皮带液压张紧装置可靠性研究

张紧装置是确保斗轮堆取料机臂架皮带正常启动和运行的关键装置。液压张紧装置结构较为复杂,维护要求多,目前应用较少,应重视液压张紧装置可靠性研究。以青岛港前港公司27#斗轮堆取料机臂架皮带机的液压张紧装置为研究对象,分析其工作原理和实际使用状态,为解决维护保养和故障排查提供帮助。     

DQ3025斗轮堆取料机液压系统的改进

DQ3025斗轮堆取料机是目前内河港口最常用的大型装卸设备之一。它兼有堆料和取料双重性能,操作灵便,工作效率高。但由于该机结构较复杂,给故障排除带来了一定难度。所发生的故障中约60％是液压故障,因此针对液压系统存在的问题,我们进行了改进,效果良好。 1.液压系统主要问题及缺陷     

堆取料机悬臂铰点更换及结构改造

对悬臂式斗轮堆取料机俯仰铰点进行结构改造。改造后的铰点结构、强度符合使用要求,方便下次铰点轴承更换。对维修过程进行优化,压缩了工期,节省了成本,支架、工装合理使用,提高了效率,增加了安全性。对港口装卸机械设备的铰点维修具有借鉴意义。     

斗轮堆取料机电控系统故障处理探讨

斗轮堆取料机是当前发电厂、冶金业、钢铁厂、港口运输等行业进行散料堆取作业不可或缺的装卸设备之一,但是因使用频率较高、运行环境恶劣很容易出现电控系统故障。从斗轮堆取料机的工作特点出发,就其电控系统故障以及处理措施作了探讨。     

斗轮堆取料机巨型轴承更换方法及工装设计

斗轮堆取料机用于矿山、冶金、港口等贮料场散状物料的堆取作业，KDQ6025机型是我公司原料堆场的重要设备之一。该机首次内部大修由检修分厂承担。工作内容包括交叉滚子轴承更换，斗轮长轴、衬板更换，六大系统传动部分检查修理及局部金属构架加固等。本主要叙述向心推力交叉滚子轴承的更换方法和工装设计。     

基于S7-1500 PLC的斗轮机过载保护程序设计

某公司应用的DQL1650/4500.40型斗轮堆取料机，在生产作业中经常存在取料超量的情况。为避免司机超量操作，通过对西门子S7-1500 PLC进行编程增加流量超量保护功能。     

宝钢马迹山港五大机负荷试车成功

２００１年１２月９日，大连市重机企业又为我国大型码头设备发展史写下浓重的一笔。由大连重工·起重集团有限公司总承包的国内目前最大、最先进的两台斗轮堆取料机、两台抓斗卸船机和一台装船机在宝钢马迹山港负荷试车成功。这是我国重机企业有史以来承制的合同额最大的一批码头装卸设备，从而也使这个企业实现了在宝钢重大装备的制造上由发包到总承包角色的历史性转变。马迹山港两台抓斗卸船机，设计单机每小时额定卸料能力为２２５０吨，单机总长１１７米，高８９米，外伸距４５米，自重１４００吨；两台斗轮堆取料机单机每小时堆料和取…     

斗轮堆取料机缓冲三联辊的优化改造

针对安钢原料场斗轮堆取料机下缓冲三联辊经常出现托辊胶圈脱落、支架变形、托辊销轴发生折断等现象，设计一种高强度强力调偏缓冲托辊，提高托辊使用寿命，杜绝皮带跑偏现象，保证堆取料机的稳定顺行．     

石灰石取料机液压系统修复

石灰石取料机由车体、行走、耙车、刮板输送机、控制室等几部分组成。取料机缓慢前行，固定在车体上由液压系统驱动的轨道式耙车，垂直于取料机前进方向作往复运动。物料在耙车搅动及物料自身重力的作用下，顺着物料堆的斜面流入刮板输送机，再由刮板输送机将物料送至取料皮带机。取料过程按照PLC自动控制程序协调运行。一次意外事故造成取料机PLC的     

DQL800/1250.30型堆取料机的使用与改进

DQL800/1250.30型堆取料机是一种自动化水平较高的大型装卸设备,因存在许多问题而不能正常工作。通过对其供电方式改进、悬臂皮带跑偏治理、增加中心溜槽电保温、斗轮收缩盘连接方式改进等技改,使堆取料机较好满足了生产要求,并对相应的改进措施进行了详述。     

300t液压设备主油缸的改进设计

为了简化300t液压设备的结构和液压系统的设计，对其主油缸设计进行改进，在主油缸中增加柱塞缸结构，使之能同时满足液压设备的快进和工进两个过程的需要，既方便操作又降低了生产成本。     

斗轮取料机斗轮自转现象的探究与遏制

在对斗轮堆取料机取料斗的更换过程中，发现断电后取料斗轮装置发生方向随机的自转现象。为保证取料斗轮装置维护保养过程的安全性，对自转现象的产生进行系统性分析，并采取相应技术措施，增加锁支机构，防止在进行更换取料斗维修作业时产生自转，有效确保了在对取料斗轮装置进行维护保养过程中的安全性。     

法国SOLIOS成型机重锤液压回路故障分析

成型机重锤液压回路由重锤平衡回路和重锤调速回路组成,一旦该回路出现问题会直接影响重锤油缸平稳运行。分析法国SOLIOS成型机的重锤控制回路,对常见故障提出处理建议,为设备日常巡检和故障诊断提供依据。     

液压弹簧夹轨器的改进

夹轨器是大型轨道行走设备的防风安全保护装置之一 ,作用是设备在非作业状态时 ,夹紧地面行走轨道 ,防止设备在外力(主要是大风 )作用下产生移动。日照港煤炭装卸设备的取料机采用液压弹簧夹轨器进行防风保护。但在使用时 ,发生夹紧失效 ,造成设备被风吹动的事故险兆 ,为此 ,我们通过分析 ,对原液压弹簧夹轨器 (图 1)进行了改进。1 油缸　 2 弹簧　3 撑杆4 配重　 5 夹紧臂　 6 轨道图 1一、原液压弹簧夹轨器的工作过程图 2为原液压弹簧夹轨器液压系统示意图 (虚框内除外 )。夹轨器放松动作 :将夹轨器控制开关打到放松位置 ,电磁换向阀处…