潜油电泵机组振动检测与故障诊断

潜油电泵是油田生产中重要的注采设备,受电泵机组结构以及施工环境决定,潜油电泵属于高发故障类机械设备,振动过大是导致电泵机组故障的主要原因。分析潜油电泵常见故障原因,研究其振动检测方法以及振动故障规避方法。     

潜油电缆绝缘电阻的主要影响因素分析

潜油电缆是潜油电泵机组配套使用的专用电缆，长期工作在地下复杂环境的油井中，为井下潜油电机输送电能。油井作业后要通过潜油电缆进行绝缘电阻的测量，但绝缘电阻受到许多因素的影响。阐述绝缘电阻的主要影响因素。     

乙丙橡胶绝缘潜油电缆的几个重要性能指标

根据我国JB 5332—91《额定电压3.6/6kV及以下电动潜油泵电缆》和CB/T16750—1997《潜油电泵机组》中有关潜油电缆的技术条件、性能指标的规定,与美国IEEE1018—1997中规定的不同,指出该乙丙绝缘潜油电缆的合理性能指标,并提出建议。     

潜油电泵偏磨失效机理及对策探讨

潜油电泵机组是重要的地下采油设备之一,其性能与油井产量有直接关系。受多种原因影响,潜油电泵的排量在使用过程中会发生改变,导致泵体逐渐出现偏磨现象,影响其抽油效果以及使用寿命。阐述、分析潜油电泵偏磨失效机理,并探寻解决对策。     

潜油电机的故障分析

通常所说的潜油电泵机组主要包括潜油电机、潜油保护器、潜油分离器和潜油离心泵.在这四大部件中,潜油电机的制造工艺最复杂、生产周期最长、生产成本最高、故障率也最高.笔者曾以胜利油田为基础,对1995年1月～1997年9月间所有运转的潜油电泵进行了资料收集和数据统计,结果发现电机故障占总故障数4O%以上(见表1),这是个不容忽视的数字,它说明电机已是影响整套电泵机组寿命的最主要因素.但电机是个综合技术产品,其故障原因比较复杂,本文拟用可靠性理论中的故障树分析技术对电机的故障原因进行分析,希望在明了电机故障原因的情况下,可以对其进行研究和改造,进而减少或避免故障的发生,延长电机亦即潜油电泵机组的运转寿命.     

潜油电泵单机产液能力可靠性预测

潜油电泵机组的生产能力不仅与机组本身运行可靠性有关,而且还与油井内的工作条件、所抽吸液体的物理特性、油层地质条件以及管理水平等诸多因素的综合影响有关.通过对潜油电泵机组的产液能力的变化情况进行趋势预测,可以及时把握潜油电泵运行的可靠性和最大限度地减少检泵的盲目性,从而减少作业费用与电泵修理费,以及油层工作失调引起的产量损失.因此,预测潜油电泵机组产液量,对揭示其故障分布规律并找出机组运行薄弱环节或发现其它影响因素对提高机组运行可靠性的影响、最大限度地发挥机组的功能潜力有着十分重要的意义.     

技术监督信息

国家质量技术监督局批准、发布《潜油电泵装置的规格及选用》等5项国家标准推荐性标准GB/T 17386-1998潜油电泵装置的规格及选用GB/T 17387-1998潜油电泵装置的操作、维护和故障检查GB/T 17388-1998潜油电泵装置的安装GB/T 17389-1998潜油电泵电缆系统的应用GB/T 17390-1998潜油电泵拆卸报告的编写以上标准于1999年2月1日起实施.     

运用质量管理方法提高潜油电泵检泵周期

结合潜油电泵检泵资料。分析影响潜油电泵栓泵周期的因素主要为油井自身环境、潜油电泵机组质量以及技术服务人员在现场施工和管理,运用查找影响潜油电泵检泵周期的要因和非要因的质量管理方法,制定对技术服务人员专业素质培训、辅助技能获取以及责任心激励和教育的相应措施,从而提高潜油电泵的检泵周期。     

油田开采潜油电泵故障分析及维修

分析和探讨潜油电泵井下作业系统的各个部件构成,以及其在作业过程中出现的故障。介绍潜油电泵井下作业过程中出现的问题,针对电机、离心泵和电缆的常见故障提出受益人维修措施,为相关人员提供参考。     

潜油电泵稠油作业工况分析及调产方法

介绍潜油电泵在稠油作业区的工况分析及数据定量建模方法。对采油区电泵井机组的工况及原始数据进行计算机建模,可以判定潜油电泵是否工作在高效区（合理区）。通过井口喷嘴调产、电机变频调产、回流调产、更换机组的方法改善电泵工作特性,延长电泵机组有效工作寿命,降低区域采油能耗。     

高气油比条件下潜油电泵气体处理技术

潜油电泵是目前国内油田应用较广泛的井下设备之一,通过电机转动产生离心力实现对井液的增压,因此潜油电泵泵效与井液中游离气体含量有着直接关系。目前为了规避游离气对潜油电泵的影响,多数潜油电泵应用了避气技术。在常规气体分离技术基础上,探讨更为先进的全新气体处理技术,为我国潜油电泵采油技术的研究提供借鉴。     

潜油电泵机组质量可靠性评定

通过对潜油电泵机组现场故障数据的统计处理，得到系统寿命统计模型，实现对各型在役潜油电泵机组使用可靠性定量评定。通过对不同类型潜油电泵机组故障数据子样的总体方差显著性检验，推断其总体寿命的稳定程度，并通过其子样总体均值的差异性检验，判断相互间寿命差异，为生产厂家改进设计、用户科学管理提供决策依据。     

变频器应用于潜油电泵井的节能效果

潜油电泵机组启动时产生冲击电流,机泵电缆及相关组件会受到破坏。变频器可以根据井下实际情况及时调节机泵生产参数,实现软启动,使电机处于平稳运行状态,节能降耗效果显著。     

潜油电泵机组修制过程的质量监控

结合工厂实际，介绍了在潜油电泵机组修制过程中进行质量监控的具体做法和所取得的效果。重点通过入厂配件和出厂试验把关、绝缘材料优选、技术改造以及QC活动开展等四个方面的努力，实现潜油电泵机组修制过程的质量监控。     

潜油电泵测试系统方案

介绍一种潜油电泵自动测试系统,使用微型计算机自动完成潜油电泵的型式试验及出厂试验。依据GB/T 16750—2008《潜油电泵机组》和GB/T 12785—2014《潜水电泵试验方法》标准测试方法,该系统以微型计算机为核心对水泵试验过程自动控制。可通过人工/自动切换开关转换,由人工操作控制试验;测试系统可模拟不同性状介质及工况进行性能测试,为潜油电泵产品设计研究提供一套可靠完善的试验系统。     

对GB/T16750.2中潜油电机周围井液流速规定指标的认识

介绍了潜油电泵机组在胜利油田浅海低产，斜井中的应用情况，统计了应用小排量潜油电泵的大量数据。这些数据说明潜油电机外壳表面井液流速小于0．3m/s，甚至最低达到0．02m/s时，机组仍然正常工作可以达到期的使用效果。     

潜油电泵油井优化配套设计方法

介绍潜油电泵配套油井的设计方法,根据油井参数及历史数据,优化设计配套潜油电泵。对于正常维护的电泵井潜油电泵,优化设计要根据以往生产参数、配置泵型、排量、扬程、电机功率、油压、回压、套压、液量、油量、含水、动液面、泵深、气液比、出砂、出胶,原油黏度、矿化度、井温,以及对应注水井的变化情况,确定配套方案;对于新的电泵井,则更多考虑区块特点、注采条件和产能预期等,初步优化设计配套潜油电泵。     

潜油电泵机组失效分析方法与软件

根据潜油电泵机组结构和工作状态,应用可靠性分析理论和方法,建立了无参数统计处理方法和有参数分布类型统计处理方法,并在PC机上开发了Epsras．exe软件,为潜油电泵机组失效分析提供了理论方法和计算软件。     

潜油电泵偏磨失效机理及对策探讨

潜油电泵是油田作业中提液增油的主要手段。油田作业中,由于潜油电泵的工作环境日益恶化,导致电泵井在排量结构方面发生转变,潜油电泵的使用存在不适应的问题,影响到油田电泵井生产周期。潜油电泵的偏磨失效问题频发,危害到其使用效果和寿命。分析潜油电泵偏磨失效机理,提出合理的解决对策。     

潜油电泵偏磨失效机理及对策

潜油电泵在采油行业发挥着重要作用,一旦出现偏磨失效问题,会对潜油电泵的安全可靠运行产生很大影响。潜油电泵偏磨失效一般出现在受到振动后,技术人员需要针对失效问题制定有效对策,确保潜油电泵的可靠运行,满足行业的发展需求。