脱硫反应器制造难点分析及工艺改进

文章主要分析了脱硫反应器制造过程中的难点和重点,包括壳体成型、设备组装、顶部大法兰平面度控制、分配盘的制造及水压、气密、内件安装、运输等注意事项,优化产品制造工艺,为此类设备的制造总结经验。     

厚壁小直径板焊加氢反应器制造工艺分析

石油资源在人们日常的生产生活中扮演着尤为重要的角色,因此,对于石油的冶炼也应当从多个方面进行有效的优化和创新。文章主要就厚壁小直径板焊加氢反应器的制造工艺展开了系统的阐述和分析,重点介绍了该反应器的制造整体过程和特征,希望能够为厚壁小直径板焊加氢反应器的制造工艺提供技术和理论上的支持。     

燃煤电厂脱硫工艺及工艺选择要素分析

SO2的排放直接影响到环境,危害人类的健康,而燃煤电厂的SO2排放量一直是我国大气污染的主要来源,因此,对燃煤电厂进行脱硫意义重大。介绍了燃煤电厂烟气脱硫技术和脱硫原理,从燃煤电厂脱硫的条件,技术方面,脱硫对机组的影响,脱硫对生产运行的适应性,脱硫的经济与环境评价等方面对燃煤电厂的脱硫工艺选择进行详细探讨。     

火电厂脱硫工艺简介及效益分析

本文介绍安电二期2×300MW扩建工程烟气湿法脱硫项目的工艺流程、系统的构成、主要建(构)筑物和设备情况,并对脱硫项目进行经济、环境等方面的效益分析,探讨石膏综合利用的途径,为今后火电厂脱硫项目的建设提供参考实例。     

核电主管道制造工艺难点分析及典型质量案例处理

基于核电主管道的技术要求及结构特点,对其制造工艺难点进行讨论。分析结果表明,工艺优化可以显著改善主管道成形过程中锻造裂纹及晶粒度均匀性、尺寸精度、固溶处理变形等制造难点,保证制造质量。针对主管道制造过程中出现的重大不符合项典型质量案例进行经验反馈,提出监督措施,为后续主管道的监造工作提供参考。     

钻井泵的制造工艺及其改进措施分析

钻井泵是钻井过程中,循环钻井液的设备,通过井下动力钻具钻井时,其主要向井下动力钻具提供能量。钻井泵实际制造时常发生一些缺陷,不断强化改进其制造工艺,保证钻井泵制造效率,这已经成为了当前的首要任务。本文首先指出了钻井泵制造中存在的问题与加工难点,其次提出了钻井泵制造工艺的改进措施。     

基于HPF法的莱钢焦化厂脱硫工艺改进研究

山钢股份莱芜分公司焦化厂通过脱硫工艺流程串联改造,在原有的基础上,提出了一种优化焦炉脱硫工艺的新方法,解决了脱硫工艺系统中存在的问题。在分析焦化脱硫工艺现状的基础上,提高焦化厂焦炉脱硫的效率,确保其作为燃料满足相关环保标准的要求。该厂主要针对脱硫能力低和相对应的两套脱硫工艺,对脱硫工艺问题进行了分析,并对两组生产方法进行了修改,文章的方法取得了积极的脱硫工艺研究效果。     

火电厂烟气脱硫工艺的选择

阐述我国目前电厂烟气脱硫状况及脱硫工艺选择应考虑的主要要素。介绍目前世界上主要脱硫工艺特性。提出了根据电厂所处位置及要求,用矩阵评判方法和权重计算各脱硫工艺的合适度,从而选择合适度最大的脱硫工艺。     

浅析焦炉气脱硫工艺

当今干、湿两种脱硫技术是当今投入工业化使用最常用的技术,从焦化炉里面冒出的焦炉气,有机硫和无机硫的含量都很高,所以在对其进行使用之前必须先脱硫。如对焦炉气做二次化工利用的话,合成甲醇催化剂因为对硫具有很强的敏感性,所以必须对焦炉气做精脱硫操作。因为干法脱硫的脱硫精度相对而言比较高,不管是对有机硫还是无机硫的净化度都很高,所以被常用在精脱硫的工段中去。     

天然气干法三塔脱硫工艺及橇装化研究

硫化氢含量超标会造成管道及设备腐蚀,天然气干法脱硫工艺适用于潜硫量低的工况;脱硫工艺应满足工况要求并确保脱硫效果;脱硫塔尺寸根据脱硫剂的体积确定;脱硫塔橇装化可以减少现场施工量,优化装置占地面积.     

机械设计制造工艺及精密加工技术分析

在科技不断发展的形势下,精密加工技术在现代机械设计与制造中发挥着重要作用。当前国内机械设计制作工艺总体相对较为落后,需不断提升精密加工的相关质量,促进中国机械设计制造工艺整体水平的提升。     

焦炉煤气制LNG精脱硫工艺

焦炭生产的同时也会伴随产生大量的焦炉煤气,而在焦炉煤气中则含有很多有利用价值的成分,为避免资源浪费并且提升资源利用率,可以将其用作制LNG原料,加强对焦炉煤气的利用,这是营造低碳环境以及提升环保效果的重要措施,同时也关系到焦炭生产的经济性。随着人们对环境污染问题重视程度的不断提升,焦炉煤气处理也成为了焦炭生产中的重要环节。焦炉煤气制LNG,既能缓解焦炉煤气对环境造成的污染,也能提升天然气资源的利用率。焦炉煤气制LNG精脱硫工艺的应用,可以为焦炉煤气制LNG提供有力的支持,能够清除焦炉煤气中的二硫化碳、硫化氢、硫醚以及硫氧化碳等含硫杂质。基于此,文章介绍了焦炉煤气制LNG工艺,并详细分析了焦炉煤气制LNG精脱硫工艺及影响因素。     

几种烟气脱硫工艺及技术经济分析

文章简要介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫、LCFB—FGD循环流化床脱硫、MgO湿法烟气脱硫、氨-肥法烟气脱硫和可再生胺脱硫等5种烟气脱硫的工艺技术，对各自的优缺点进行了对比，同时对5种烟气脱硫进行了技术经济比较，建议各企业应根据自身的条件开展烟气脱硫工作。     

论火力发电厂脱硫工艺吸收系统及设备检修

目前在我国有很大一部分电力资源都是通过火力发电厂产生的,而在火电厂污染物控制的过程中脱硫工艺可以说是起到了重要的推动作用,而吸收系统作为脱硫工艺的一个重要组成部分,其运行效果、稳定性,都是影响火力发电厂脱硫机组工作能否顺利进行的一个重要因素。因此,文章将结合实际情况对火力发电厂脱硫工艺吸收系统及设备检修方法进行详细分析,以期为火力发电厂脱硫工艺的顺利进行提供充足保障。     

先进制造技术与机械制造工艺分析

在国际竞争的过程中,企业想要立足于激烈的竞争的市场当中就应该具备较为先进的制造工艺和技术,这是计算机应用于机械行业当中所带来的必然结果。随着我国电子计算机技术和互联网技术的快速发展,并且将其应用于机械的制造工艺和技术当中,对于制造行业本身来说具有非常重要的作用和影响,是企业未来发展过程中的新理念,还能够在一定的程度上转变企业发展的思维和模式,将传统环境下的制造业带入全新的时代当中。基于此,本文针对先进制造技术与机械制造工艺的特征以及提升水平和质量的方法与对策进行分析和研究。     

湿法烟气脱硫效率低原因分析及改进脱硫装置运行效率的措施

概述大型燃煤火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫技术的的发展及原理和工艺流程,对影响湿法烟气脱硫(FGD)装置脱硫效率的原因分析,查找出造成脱硫效率过低的主要原因,并提出改进解决的措施,采取最合适的方案,保证脱硫系统的稳定和高效运行。     

压力容器的制造工艺与质量控制措施分析

压力容器是石油化工类的重要装置设备,制造压力容器的工作量繁重,对制造过程中的工艺有较高的要求。在制备工业装备的过程中,应当按照规范要求制造压力容器,采取适当的质量控制措施,提高压力容器生产效率,及时处理可能出现的质量缺陷,满足压力容器运行过程中的各项安全要求。本文以压力容器的制造过程为研究对象,分析了压力容器的制造工艺并给出相应的制造措施。     

天然气脱硫脱碳工艺的选择研究

社会经济的发展和进步带来了巨大的能源需求,但是石油、煤炭等传统能源的广泛应用也带来了大气与环境的污染问题。相比于上述能源,天然气要更加清洁环保,对环境要更加优化,天然气的应用能够有效抑制二氧化硫以及粉尘等给大气和环境带来的污染问题。但是天然气当中也存在一些有害气体,例如硫化氢、二氧化碳以及其他硫化物等酸性气体,这对于天然气的生产加工和运输来说是有害的,因此通过一定的措施来减少天然气中的酸性气体是十分必要的。基于这种情况,本文对天然气的脱硫脱碳工艺展开了探讨,分别阐述了当前常用的天然气脱硫脱碳工艺,以供参考。