板坯连铸机液压系统泄漏分析与控制

板坯连铸机在钢铁冶金领域有着广泛应用，为保证设备运行质量，需要有效控制液压设备泄漏。针对板坯连铸机液压设备特点展开分析，根据泄漏产生的部位、特征、成因，在系统设计、维护保养、规范操作等方面采取预防与控制措施，保证板坯连铸机安全、稳定、低成本运行。     

短讯集锦

西安重型机械研究所与鞍钢设计研究院联合设计的 ３００ ×２００ｍｍ板坯连铸机，３月 ２２日在鞍钢第一炼钢厂投产。 鞍钢厚板坯连铸机建设工程是国家“九五”重点大型技术改造项目。西重所负责连铸机的总体设计，全套机械、液压及润滑设备设计，并提供去毛刺机成套设备。鞍钢院负责工厂设计及“三电”设备设计。整个工程从１９９８年５月开始，到目前顺利投入生产，实际建设周期２２个月，比原计划两年提前了２个月，创造了国内大型板坯连铸机建设的新纪录，达到了国外先进水平。 这台连铸机所浇钢种多为高强度、韧性好的低合金及微合金…     

“十四大”以来重矿行业成就展示

一、冶金设备1．大板坯连铸机实现国产化在八十年代末宝钢二期工程1900turn板坯连铸建设中，采用与国外联合设计、合作制造方式，国内基本上完整制造了一流的井深入到了核心技术中，初步奠定了国产化的基础。进入九十年代，我们依靠自己的力量设计、制造、成套了舞钢1900、攀钢1350、上钢三厂2000、酒钢1350等几套大型板坯连铸机，彻底实现了国产化。2．薄板坯连铸工业试验取得成功我们注重冶金先进技术、工艺及装备研究，以大连重机厂和西安重型机械研究所为主对薄板坯连铸技术进行了科研开发，并建立起了一套弧型薄板坯连铸工业试验机组，…     

加强班组核算 实现成本目标

大板坯工段是二炼钢厂的主要生产工段之一，现有职工189人，下设9个生产大组，主要设备是一台年设计能力24万吨的超低头板坯连铸机和与之配套的两座25吨LF精炼炉，担负着二钢厂近一半的浇钢任务。几年来，按照公司和厂的要求，不断深化完善“模拟市场核算，实行成本否决”机制，下大力气抓班组核算，推行“日核算、旬分析、月总结”制度，使钢坯成本不断降低。1992共生产大板坯24万吨，实现了连铸机的达产目标，吨坯可比成本比1991年降低9．91元，全年降低成本额238万元；1993～1996年，生产大板坯27．81万吨、39．01万吨、47．96万吨、51.…     

4R曲轴主轴磨床在线测量精度恢复

阐述曲轴主轴颈磨床在线测量精度故障的排查、分析及解决方法，恢复机床在线测量精度，保证设备加工精度，使设备满足零件加工工艺要求。     

方坯连铸机集中润滑系统改造实践

方坯连铸扇形段的设备极易受到相邻流道铸坯的烘烤,寿命较短.集中润滑系统存在缺陷,实施相应的整改措施后,设备的使用寿命明显延长,铸坯质量得以保障和提高。     

谈钻井井身质量的控制措施

钻井工程是一个高风险、高投入、高技术、多个学科交叉的复杂行业。钻井工程质量包括井身质量、固井质量和取心质量。钻井工程质量的好坏．直接影响油水井寿命和后期排采生产成本的巨额投入。如：全角变化率超标．可导致采油管杆偏磨．缩短检泵周期，使生产套管受力不均．降低油层套管的抗挤强度，使套管提前失效；油层段井径不规则，     

黄骅港电能质量在线监测系统

黄骅港2#110kV站项目工程的电能质量在线监测系统，在充分探讨及根据现场实际情况基础上，依据电能质量国家标准，对电压、频率、谐波等稳态电能质量指标和电压骤变等暂态电压质量指标进行在线监测。该系统通过采集、统计及分析处理监测网内各种电能信息，实现对电气和用电设备的日常维护与管理，     

板坯连铸机结晶器调节阀优化控制

板坯连铸机结晶器冷却系统的流量计出现故障时,调节阀会误动作,严重影响生产及人身安全。分析调节阀的流量特性、控制系统设计缺陷,引入调节阀最小开度控制,确保故障状态下生产连续、平稳运行。     

攀钢3号方圆坯连铸机二冷设备优化改造

攀钢3号方圆坯连铸机二冷设备优化设计方案。通过对二冷水喷淋装置、导向段优化设计与应用,简化了二冷设备结构,有效解决铸坯弯曲变形、引锭杆跑偏及断面更换时间长等难题。     

连铸机非正弦振动台改造与应用

莱钢炼钢厂5号连铸机于2005年7月投产，主要用于普碳钢生产，年产能100万t，为六机六流方坯连铸机。该连铸机振动台为偏心套振动系统，单一的正弦振动方式，很难满足多规格生产要求，而且振幅调整精度差，能耗以及噪声大。     

热轧步进式加热炉步进机械典型故障分析与改进

某热轧2250 mm生产线步进式加热炉,在设备安装结束点火烘炉以前,需要测试板坯在炉内跑偏量。在测试后发现,板坯在装钢辊道板坯中心、出钢辊道板坯中心和加热炉纵向中心线的差值超出步进梁式加热炉技术规范。测量及分析板坯跑偏的原因,制定调整步进机械的滚轮及液压缸的方案,调整后效果良好,为同类设备类似问题提供参考借鉴。     

PDCA质量循环在医疗设备维修管理中的应用

医疗设备作为直接影响甚至决定着最终医疗质量的关键因素，其在维修管理的过程中需要得到进一步的加强，使医疗设备能够更好地投入到诊疗中。分析PDCA质量循环在医疗设备维修管理中的应用情况，并提出具体应用策略。     

振动分析技术在现场中的应用

通过实施振动分析技术，实现对设备进行预知维修，有效保障了设备功能及精度，进而延长设备的使用寿命，提高生产效率。     

石油专用管在线称重测长喷标设备介绍

石油专用管在线称重、测长、喷标系统是由两个0～2000 mm光栅尺、举升机构、称重模块、喷标系统及数据处理软件构成,该套系统是某公司测量石油专用管长度和重量,并将数据喷涂于管体上的关键装置。系统的测长精度为±1 mm,称重精度为0.2%,称重测长的精度和重复精度都远远超过了API标准。将钢管的称重、测长和喷标功能整合在同一台设备中,完全满足了公司石油专用管的批量在线检测和生产。     

核电站重大设备在线监测平台的研发与应用

核电站重大设备在线监测平台的研发及应用情况。该平台通过自主创立的动态基准报警技术、多重阈值真伪识别技术、实时与非实时参数曲线混显技术,实现了重大设备在线报警功能,能够提前发现设备故障,进行故障跟踪和诊断。通过该平台在核电站的应用场景,对平台新监测技术的合理性和有效性进行了验证。     

PROFIBUS网络在连铸机铸流控制系统的应用

板坯连铸机铸流控制系统多次发生PROFIBUS-DP网闪断故障造成铸机断浇影响生产。针对控制系统存在的通信故障问题,从PROFIBUS-DP网络拓扑结构、安装与布线规范、EMI屏蔽隔离等方面对PROFIBUS-DP网络进行优化改造,提高系统网络抗干扰能力,降低网络故障影响范围,同时现场运维工程师积累经验,提高运维能力,降低网络故障造成的生产停机事故。     

高压井口阀门静水压试验中常见质量问题浅析

高压井口阀门是井口装备和采油树设备中启闭流体的关键部件,数量大、规格多,其性能安全可靠至关重要。为了严格控制阀门的质量,对其进行了质量入库检验,其中静水压试验是检验过程的关键环节。对静水压试验过程中阀门常见质量问题进行了分析,提出了导致质量问题的原因,主要有静水压强度试验泄漏、密封试验压降超标。在进行阀门试压检验过程中,发现部分阀门的闸板及阀座材质与标准要求不同。建议在阀门配装过程中控制阀体及密封副之间的位置公差,保证其加工精度和研磨精度,并严格要求装配精度,以提高阀门的密封性。     

MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统在500kV玉林变电站的运用

本文介绍了一种高可靠性在线监测设备--MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统的性能、原理及在500kV 玉林变电站的运用情况和存在问题.MGA2000-6变压器色谱在线监测系统对及时发现变压器内部故障,避免事故的发生具有十分重要的意义.     

一种不锈钢在线焊缝质量判定系统的应用

以宝新2BA机组在线焊缝质量判定系统(AI系统)为例,介绍在线焊缝判定系统的硬件结构及其功能和软件模型、流程等,以及其在2BA产线上投入前后的工序变化和作用。