浅析压力容器检验风险的防控

压力容器检验风险是不可避免的,它伴随检验活动而产生。从准备工作质量、检验活动质量风险、检验安全风险和报告审签质量风险4个方面分析了检验风险的来源,阐述了检验风险可能面临的民事责任、行政责任和刑事责任,提出了检验风险防控措施,包括强化人员能力素质、严控检验过程质量及落实措施遏制检验安全事故等,以最大限度地降低检验风险产生的可能性。     

基于风险的检测(RBI)在海上平台工艺管线的应用

为了研究海上特殊环境条件中基于风险的检测(RBI)在海上平台工艺管线安全风险控制方面的应用,对平台工艺管线可能存在的失效类型将进行风险分析并划分存量组。结合API581辨识平台工艺管线的风险等级和风险分布,并分析其潜在失效机理,提出相应的预防措施。研究表明:平台工艺管线的失效模式主要为均匀腐蚀减薄、局部腐蚀减薄和腐蚀开裂等;采用闭孔发泡玻璃材料的绝热材料发生腐蚀可能性更小;升级材质、提高合金铬含量可提高抗硫化能力等。     

小议冷库用压力容器的检验检测方法

冷库用压力容器通常具有没有办法停机和倒液以及具备保冷层这些生产工艺方面的特点。并且因为前期施工建设的冷库绝大多数都有无证设计、安装以及竣工档案资料缺失、相关操作人员未持证上岗、安全管理意识较差等一系列的问题,这也是特种设备检验工作中的难点所在。对于检验质量以及安全管理工作造成了极为严重的影响。本文主要对冷库用压力容器检验检测的方法进行了深入的分析和阐述,旨在解决以上问题,确保其检验质量和安全。     

压力容器制造的检验工艺

检验工艺及其作用为切实做好压力容器制造的质量监督和检验 (以下称检验 ) ,需要根据国家现行标准、设计图样的规定和制造工艺的要求 ,编制一整套能达到制造质量控制和质量保证的检验文件 ,这就是压力容器制造的检验工艺 ,以下简称检验工艺。检验工艺是压力容器制造单位制造质量控制的法规 ,是制造质量计划的主要内容 ,是确保实现压力容器制造质量目标的重要措施。检验工艺同制造工艺一样 ,是压力容器制造中有关人员必须遵守的技术文件。众所周知 ,作为压力容器制造单位 ,都设有质量监督部门和质量检验部门 ,它们是负责压力容器产品质量的专…     

抽样检验在压力容器全面检验中的作用分析

能否准确的判断压力容器产品的各项质量,对于压力容器的正常使用有着非常重大的影响。因此,文章通过对抽样检验在压力容器全面检验中的应用进行的阐述,为有关单位及工作人员提供一定的借鉴。     

海洋石油锅炉压力容器检验适用法规标准探讨

锅炉压力容器是重要的海洋石油生产设施,使用环境和工作介质复杂,危险性大。基于安全和海洋环境保护方面的考虑,加强海洋石油开采用锅炉压力容器检验成为保障海洋石油安全生产的重要手段。分析了相关法规对海洋石油锅炉压力容器检验机构的资质要求,讨论了海洋石油锅炉压力容器检验适用的相关法规标准,并对相关的法规和标准提出了修改建议。     

基于失效模式的在役压力容器检验检测研究

文章根据现有研究资料和自身在压力容器检验检测工作中的经验,在研究中针对压力容器的检验检测进行了分析。首先阐述了压力容器的概念,以及压力容器失效模式的内涵;其次阐述了压力容器失效模式的类型及其对应的检测方式;最后以固定式真空绝热压力容器作为具体研究对象,阐述了具体的检验检测过程及其内容。     

压力容器工序过程检验的重要性

压力容器各道工序制作过程中,加强制造过程工序检验,不仅会使压力容器制作质量得到保证,而且也会使得制作过程更顺利,同时能加快制作进度.     

重视对在役压力容器的检验管理

岳阳石油化工总厂属国有大型石化企业,现有压力容器1476台,其中Ⅰ类682台,Ⅱ类640台,Ⅲ类154台.使用取证台数1475台,取证率为99.93%.多年来,我厂坚持对在役压力容器实行定期严格检验,重视对在役压力容器的检验管理,确保了检验质量,保证了在役压力容器的安全运行.     

锅炉压力容器检验中的常见问题分析

如今,在工业不断发展的背景之下,锅炉已经成为工业发展中不可缺少的重要部分。锅炉使用期间,压力容器是最为重要的组成部分,因此锅炉的质量好坏和压力容器好坏之间存在着直接的关联,相关人员必须给予高度重视。可是在锅炉使用期间,常常会产生一定的问题,必须通过科学合理的检验措施来解决这些问题。本文主要指针对锅炉压力容器检验中的常见问题展开深入剖析,旨在挺过有效的措施解决这些问题,从而使得锅炉的作用能够被充分的发挥出来。     

解析影响压力容器检验误差的因素

压力容器作为石化产业的重要装备,其制造质量事关其运行安全及企业安全生产目标的实现。对此,应重视对压力容器的检验研究,其中尤其要明确压力容器检验误差的影响因素,并据此提出针对性的应对措施。     

浅析压力容器常见缺陷的检验技术

随着社会经济的发展,工业生产得到了大力的发展,装备制造业也得到了迅速发展。装备制造业的发展对压力容器的需求越来越大,对压力容器质量要求也越来越高。因为压力容器是装备制造业中必不可少的部分,装备制造业发展水平的高低直接影响着一个国家的综合国力。所以国家非常重视压力容器的制造和生产,以及检验压力容器缺陷技术的发展。本文就压力容器常见缺陷的检验技术进行了分析,以期为我国解决压力容器缺陷的问题提供参考。     

压力容器检验中磁粉检测的应用

由于磁粉检测具有较高的灵敏性、较高的检测效率以及成本低、缺陷显示直观等特性,在日常的检测过程中得到了较大地应用。基于此,本文主要针对压力容器检验中磁粉检测的应用进行了探讨。     

试论无损检测方法在压力容器检验中的综合应用

压力容器是一种高风险的特种设备,如果压力容器存在缺陷,或使用不当,产生缺陷出现了故障,发生泄露、爆炸等事故,后果不堪设想。在压力容器中,使用无损检测方面能提高容器的质量,使用无损检测应在不损伤被检物结构、使用性能的基础上,检测原材料、部件、产品工序、产品焊接表面及焊接内部等质量有无超标缺陷。文章主要通过分析了几种无损检测方法在压力容器检验中的综合应用,探讨了在压力容器制造及使用过程中,通过合理运用无损检测法,来提高压力容器安全性能。     

基于SCADA系统的海上平台新型工控系统建设方法

随着工业4.0概念的日益普及,进行信息有效融合,进一步挖掘区域信息价值是海上平台建设的主要目标之一。海上平台规模的扩大,相应的控制系统数量也随之增加,各独立控制系统极大阻碍了一体化调节,挖掘基于SCADA系统架构整合各平台其他控制系统能力,进行多平台各系统统一的数据采集和存储,实现了对多平台综合管理的功能,可以进行统一数据分析为生产者提供更多的辅助决策,进而快速应对多平台互联出现的异常工况。文章首先归纳了传统海上平台工控系统目前具有的局限性,针对性地提出了基于SCADA系统架构改造建设海上平台新型工控系统,目前该系统已成功运用于中石油大港油田赵东平台,运行效果表明该系统的高效和实用性。     

起重机械各类检验的特点与基于风险的检测研究

在近几年来,随着起重机械数量的不断增多,对其设备的安全运行检测的要求也越来越高,本文主要是对起重机械各类检验的特点与基于风险的检测研究进行探讨。     

超期服役金属固定式压力容器的检验技术研究

随着工业生产的不断发展,超期服役的压力容器数量逐年上升,常规检验技术手段已无法满足安全要求。针对超期服役金属固定式压力容器的检验问题,对超期服役压力容器的资料审查、宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、埋藏缺陷检测、强度校核、安全附件检验、耐压试验等方面的检验技术和方法进行具体研究,为解决超期服役压力容器的检验问题提供参考。     

正确制定压力容器检验方案

我国颁布的《特种设备安全监察条例》(2009)中指出:特种设备涉及生命安全、危险性较大。其中,压力容器(尤其是在用压力容器)作为承压类的特种设备之一,一旦发生破裂,不但设备本身会遭到严重破坏,而且会造成人身伤害。因此,压力容器的检验工作至关重要。杭州市特种设备检测院萧山工作站地处杭     

海上移动平台溢油风险解析

本文阐述了海洋石油移动平台的常规溢油风险点和原因分析,并针对性的提出了溢油风险管控措施、溢油应急物资和应急管理方面的相关要求。     

压力容器制造监督检验要点分析

压力容器产品离不开产品的监督检验过程,这也是确保压力容器具有较好质量的关键步骤。本文分析了压力容器制造监督检验的基本要求和检验要点,以期提高压力容器制造过程的质量控制。