蒙版方程在油墨调配中的应用

油墨的调配包括油墨颜色的调配和油墨印刷适性的调配，其中主要是油墨颜色的调整。     

喷墨油墨流变性能对其印刷适性的影响

喷墨印刷是一种可直接出版的印刷方式。喷墨印刷之所以能够实现,依靠的是油墨流体稳定、精准喷墨的印刷性能。本文通过观察墨滴形成的动态过程,研究喷墨印刷适性与油墨流变性能之间的内在联系。油墨的印刷适性是依照Ohnesorge（Oh）值的倒数徕进行度量的,而Oh值与油墨的黏度、表面张力及浓度有关。考虑到墨滴的成形、定位的精准性及允许的最高喷墨频率,将Z值的可印刷范围重新定义在4～14之间。     

颜料分散性对UV柔印油墨印刷适性的影响

UV柔印油墨由颜料、预聚物、活性单体、光引发剂及各种助剂组成,颜料颗粒的分散性对UV柔印油墨的各种性能有着重要影响。为了考察颜料分散性对UV柔印油墨印刷适性的影响,设计了UV柔印油墨配方,通过改变分散条件,制备了具有不同分散状态的油墨样品。并测试了油墨样品的黏度、粒径分布、固化速率,样张的实地密度、网点增大值及光泽度等。研究结果表明,颜料分散性对油墨的各种印刷适性均有一定的影响。     

数字

第1个 2007年4月20日上午，全国印刷标准化技术委员会（SAC／TC170）与天津东洋油墨有限公司合作建立的“全国油墨（胶印）印刷适性标准化试验基地”在天津东洋油墨有限公司举行揭牌仪式暨新闻发布会。     

浅谈丝网印刷油墨的流变性

浅谈丝网印刷油墨的流变性谭启栋近些年来，丝网印刷工艺逐渐被人们所认识，主要是由于该印刷工艺操作简便，应用范围广，效果独特。丝印工艺的主要特点，就是根据不同的承印物而使用不同类型的油墨。这就说明，各种类型的油墨分别具有不同的印刷适性。所以，对于丝印工作...     

电晕处理对塑料表面性能及印刷适性的影响

当前塑料UV胶印在立体印刷、卡片、盒形包装印刷等领域的应用越来越广泛，然而塑料承印材料的表面能较低，油墨难于附着在塑料表面，因此提高油墨在塑料表面的润湿性成为塑料印刷工艺中急需解决的问题。前不久，北京印刷学院与北京多彩印刷有限公司合作，从实际生产出发，用UV胶印油墨进行打样实验，探讨了在不同电晕处理条件下获得的具有不同表面活性的塑料承印材料对UV胶印油墨的附着力、油墨转移性能、叠印效果、印刷密度等油墨印刷适性的影响。     

按需喷墨印刷用油墨的性能研究

本文主要对压电驱动DOD微型供墨系统中的基于聚乙烯（3，4-乙烯二氧噻吩）／聚苯乙烯磺酸盐（PEDOT／PSS）等不同聚合材料油墨进行详细研究。根据油墨的流变特性和印刷系统的机械特性得到特性值，通过特性值可以预测给定印刷系统中聚合油墨的运行情况。除印刷适性外，还研究了不同油墨对有机场效应晶体管的电子特性的影响。     

全国油墨(胶印)印刷适性标准化试验基地挂牌

全国印刷标准化技术委员会（SAC／TC170）与天津东洋油墨有限公司合作建立的”全国油墨（胶印）印刷适性标准化试验基地”在天津东洋油墨有限公司举行揭牌仪式暨新闻发布会。新闻出版总署科技司处长蔡京生、中国印刷技术协会名誉理事长武文祥、中国印刷技术协会常务副理事长兼秘书长张双儒、国家印刷装潢制品质量监督检测中心苏传健、天津市印刷技术协会理事长张德旺、     

五种主要印刷器材大盘点

印刷业的长足进步,对印刷器材的需求量和印刷适性提出了更高要求,促进了印刷器材制造业的发展。2002年我国主要印刷器材销售收入已超过千亿元。本文将对我国纸和纸板、油墨、电化铝、印刷橡皮布和印刷胶辊等五种主要印刷器材生产现状与未来加以介绍     

胶印油墨常用助剂的使用方法

在胶印过程中,由于湿度、温度、纸张、机器速度等条件变化,导致油墨在印刷适性方面出现不少问题,为了解决这一问题,就要用到油墨助剂.常用的油墨助剂有撤黏剂、调墨油、六号油、号外油、防粘脏剂、红燥油、白燥油、防结皮剂和耐摩擦剂等.在实际操作过程中,怎样才能正确地掌握这些油墨助剂呢?下面分别加以说明.     

涂料组分对胶黏剂迁移及涂层印刷适性的影响

胶黏剂在涂层固化过程中的再分配对涂布纸的涂层结构和印刷适性有着重要的影响,深入研究胶黏剂的迁移机理对于提高涂布纸质量和印刷适性都有着积极的意义。本文考察了涂料固含量对胶黏剂迁移的影响以及胶黏剂迁移对涂层结构（包括胶黏剂分布和孔隙率）和印刷适性的影响。实验结果发现：涂层表面的胶黏剂含量随着固含量的增加而降低,与Ranger的壁面效应作用机理相矛盾;而涂层的油墨吸收性能不仅依赖于孔隙结构,而且依赖于涂层表面的胶黏剂含量,进而影响印刷光泽度。     

透过连结料看油墨

连结料是油墨生产中的关键原料,决定着油墨的印刷适性。然而在2005年,连结料行业面临新的市场环境和严峻的挑战,原材料价格上升到18个月以来最高点,为了满足顾客需求,技术创新压力不断加大。那么在2006年,连结料生产商又将何去何从?     

包装印刷油墨技术发展及前景

油墨一般有三种分类方式.根据印刷版型分类,有柔性凸版印刷油墨、凹版印刷油墨和网孔版印刷油墨及滚涂印刷油墨.根据油墨主要组份分类,有卷筒纸及纸板印刷油墨、醇溶性印刷油墨和水性印刷油墨.根据油墨用途分类,有纸张印刷油墨、塑料印刷油墨等.油墨技术发展到今天,呈现出环保、高科技化等趋势,技术含量越来越高,对环保的破坏也在减少.     

包装印刷油墨结皮的危害及预防

由于油墨贮存形成的结皮和在印前或印时出现的起皮,往往给包装印刷企业带来无尽烦恼,同时也给企业增加了近1‰的生产成本.为此,笔者近日在山东枣庄、潍坊,江苏张家港,安徽芜湖,浙江温州、海宁等地发现,这种故障是因常温氧化、渗透、挥发、蒸发等干燥,包装印刷油墨在贮存或印刷过程中由于其表面层与空气接触,造成植物油的氧化或有机溶剂的挥发,导致油墨体系发生聚合等作用形成凝胶-即俗称印刷油墨的结皮.由于结皮后很难复溶,故一般都会倒掉.     

导电油墨技术及其研究方向

本文概括介绍了导电油墨的主要成分、类别及应用情况,阐明了导电油墨在印制电子技术中的重要性。通过对无机型、有机导电高分子型和有机金属分解型等不同种类导电油墨的导电性能和优缺点进行分析,指出当前导电油墨研发技术中存在的问题;并结合目前国内外导电油墨的研究现状,指出提高新型导电油墨导电性能、改进其印刷适性以及降低制作成本是今后的主要研发方向。在已出现的各种新型导电油墨中,纳米金属导电油墨、有机高分子导电油墨、有机金属分解导电油墨分别具有各自独特的优点,有望成为将来的主流技术。     

水性轮转凹印油墨在PET和BOPP基材上印刷的对比研究

采用凹印机（最大速度500m／min）在PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）和BOPP（双向拉伸聚丙烯）承印物上进行印刷试验,以研究高速凹版印刷下油墨的转移情况和印刷适性。将水性油墨用酒精稀释后,在特定的印刷速度、印刷压力和网穴尺寸等多种印刷设备条件下对柔性承印物进行印刷。采用光学显微镜、UV可见光谱仪和原子力显微镜（AFM）测量印刷图像和油墨转移率。通过对界面张力、黏度以及油墨与承印物之间润湿角的测量与评价,定量分析它们对印刷特性的影响。实验结果表明,影响印刷特性的最重要的因素是油墨黏度、表面张力和界面张力。稀释后的油墨在PET和BOPP薄膜上的铺展系数都小于零,也就是说油墨难以在二者上顺利铺展,因此,扩散可能是由于剪切力导致油墨流动。显微镜或光谱仪测量表明,在各种试验印刷设备条件下,印刷速度不会对PET薄膜上印刷图像的均匀性和色度产生很大影响,而BOPP薄膜上的图像质量则在很大程度上依赖于转速。两者存在差异的主要原因在于BOPP薄膜多孔表面的毛细管堵塞导致油墨的铺展能力降低。此外,网穴尺寸（网点百分比）增大导致色度增大,其原因在于油墨和承印物间的接触面积变大。尤其对于BOPP薄膜来说,其印刷图像的色度会随着网点百分比的增大而线性增大。应该指出,在相同的稀释条件和设备条件下,较之PET薄膜来说,BOPP薄膜上的印刷图像的色度与墨层厚度远远高于PET薄膜。BOPP与PET薄膜在油墨转移率上的较大差异也许可以在一定程度上解释两者在界面张力上的差异,以及BOPP承印物上的吸收现象。     

国内UV油墨市场扫描

UV油墨在印刷工业中已经得到越来越广泛的应用.在国外,CD、软管印刷基本都采用UV油墨.可以说,UV油墨已渗入各种印刷中,特别是塑料印刷,它取代了传统的溶剂型油墨,保证获得高质量的印刷品.目前世界上先进的印刷机也都配有UV固化装置.由此可以看出,UV油墨将是油墨发展的一个方向.     

油墨在包装行业的需求与发展

对于包装印刷来说,油墨的选择是一个重要环节,只有深入地了解包装印刷油墨,才能对包装印刷产品的复杂性得到认识.因此,油墨供应商需要时刻关注包装印刷领域的发展趋势.     

橡皮布清洗还原剂的应用与选择

在印刷过程中,橡皮布承担着将印版上的图文信息准确无误地转印到纸张上的传递功能,不但要求橡皮布本身具有良好的印刷适性,重要的是在生产过程中要保持橡皮布优良的印刷适性.     

胶辊的定制与验收

印刷胶辊是胶印机输墨系统和润湿系统的主要构件,其功能是向印版传递、涂布油墨或润版液.胶辊辊面材料的物理性能和机械性能影响墨膜和液膜涂布的均匀性,以及印版的耐印力和印刷品的质量.而胶辊是可以多次重复加工使用的印刷备件,这就要求每次加工的新胶辊都能够保持原胶辊的印刷适性、外观性能、机械性能和化学性能,因此,在外加工时要对加工厂家提出具体的要求,如硬度、规格尺寸等,使加工回来的胶辊符合机器的使用要求.