长输天然气管线的腐蚀与防护

长输天然气管线的防腐保护问题一直都是天然气管道建设工程的重中之重。它不仅会影响天然气输送管线的使用寿命,还直接关系到广大人民的生命安全。所以,对于长输天然气管线的防腐问题一定要加以重视。文章分析研究了长输天然气管线腐蚀的类型、原因以及防腐的相关措施,希望能够促进管线防腐的发展进步。     

长输管道外腐蚀控制技术与方法探讨

目前,我国长输管道使用的领域主要涵盖石油运输、天然气运输和水资源运输这三个方面,管道因为常年埋设于地下,难免会受到因为外部因素和自身材质的原因而出现腐蚀的情形。针对于此,当前主要采用外部防腐蚀技术对管材进行处理,增加其防腐性。本文旨在对长输管道的外腐蚀控制技术与方法作进一步的分析探讨。     

某S135钻杆腐蚀穿孔失效分析

通过宏观形貌分析、力学性能测试、金相显微组织和微观形貌及物相分析,并结合钻杆的使用状况,对某S135钻杆管体穿孔失效原因进行了分析。结果表明,钻杆内加厚过渡区及紧邻的管体部分内壁的一侧集中分布着大量的深腐蚀坑,腐蚀坑主要是由于氧腐蚀形成的,钻杆的穿孔失效属于氧腐蚀失效。     

油田地面系统管线腐蚀穿孔原因及防治策略

在近几年中,油田的开发量在不断增长,导致地面管线在长时间的工作中出现腐蚀穿孔的情况,每年将会有数百万元投入到管线维修之中。因此,文章将探究在油田地面管线系统中的穿孔情况,并针对其腐蚀穿孔的情况提出针对性的防治措施,从而有效减少管线穿孔带来的大量维修费用,提高企业的经济效益,促进企业的进一步发展。     

长输天然气管线防腐措施分析

中国天然气资源分布缺少均匀性,为了更好地满足工业生产和百姓生活需求,通常会利用管道来实现天然气的运输。但目前,天然气管道在运行过程中受到各种因素影响,将会面临严重的腐蚀问题,导致天然气泄漏,容易发生安全隐患。为了提高天然气运输的安全性,应做好天然气管道防腐处理工作,加强日常维护与管理,保证天然气的安全运输。基于此,文章结合天然气长输管道防腐的重要性,重点分析天然气长输管道腐蚀的类型及机理,根据导致长输天然气管线腐蚀的原因,提出长输天然气管线的腐蚀防护措施。     

长输管道外腐蚀风险评价与控制

塔河油田部分油气长输管道所处地区环境较为潮湿,为季节性河流所经过的区域,土壤腐蚀性强,一旦外防腐层出现破裂,就存在管道外壁被腐蚀的风险。在阴极保护系统运行不正常或长期腐蚀造成线路损坏失效的情况下,管道可能会发生严重的外腐蚀。前期针对长输管道进行了PCM、阴极保护运行、杂散电流等项目的检测,但是,针对长输管道的外腐蚀分析还未系统的开展。因此,文章通过对油气长输管道的安全性因素评价,制定了经济、有效的评价及控制外腐蚀的方案,为外腐蚀风险有效控制提供了技术支撑。     

某海洋平台消防泡沫罐腐蚀穿孔失效分析

采用宏观分析、材质成分分析、水质分析、微观分析及能谱分析方法对某海洋平台发生腐蚀穿孔的消防泡沫罐进行失效分析。结果表明,该泡沫罐腐蚀穿孔的主要原因是罐体制造焊接过程中角焊缝内壁存在焊瘤,局部发生元素偏析。焊瘤周围母材处于贫铬区,在腐蚀性的泡沫液中,母材优先发生腐蚀,最终导致罐底焊缝发生腐蚀穿孔现象。     

中海油伊拉克米桑油田群原油外输管线投产

【本刊讯】8月16日,中国海油（下称伊拉克有限公司）米桑油田群日输能力50万桶的原油外输管线一次性投产成功。     

油气长输管道腐蚀行为分析

由于埋地管道敷设环境复杂,难以确定引起管道腐蚀的主要影响因素。本文对引起管道腐蚀的失效因素进行了分析,并针对腐蚀缺陷进行数据分析,确定腐蚀速率与腐蚀因素之间的关系,为防腐措施的使用提供一定的依据。     

输气管线腐蚀原因分析及处理措施

腐蚀是影响管道系统可靠性及其使用寿命的关键因素。管线腐蚀会造成穿孔,导致管道内油、气、水等泄露问题,造成重大经济损失,同时,也会给事后维修工作带来困难,造成维修材料、人员等成本投入的加大,严重的可能引发火灾,影响到社会安全。本文结合输气管道中管壁的腐蚀机理问题,对防腐的处理措施进行了初步探讨,以便为我国天然气事业的发展奠定了一定的理论基础。     

二氯乙烷长输管线卸船工艺方案分析

文章针对二氯乙烷长输管线卸船工艺方案进行探讨,以期减少操作环节又能节约投资成本,对危险化学品码头安全作业具有重要意义。文章就具体的二氯乙烷长输管线卸船工艺方案展开详细的分析。以海湾港务二氯乙烷的卸船工艺作为研究对象,明确了长输管线卸船工艺影响因素,明确了卸船安全注意事项以及具体的工艺旨在优化二氯乙烷长输管线的卸船工艺,保障整体的安全性。     

浅析炼油厂管线腐蚀分析及防治对策

在炼油厂中管道的防腐处理没做好和选择的管料不合理,会经常出现管线腐蚀的现象,这种情况容易导致炼油厂油量严重流失。在不断的研究中发现坚持合理的使用涂层工艺和材料以及正确的表面处理方式能够很好的保证炼油厂管线和设备的防腐质量,同时还能有效的降低生产中的成本,提高炼油厂的经济效益。     

天然气管道外腐蚀失效维抢修流程

天然气作为一种清洁能源其在社会经济领域的应用,是改变我国能源供应紧张现状,优化我国能源结构的重要能源形式。随着天然气应用范围的不断扩大,天然气管道外腐蚀失效维抢修需求也变得愈发强烈,本文将从维抢修流程的角度出发,结合天然气管道外腐蚀的实际,就天然气管道外腐蚀失效维抢修流程进行简要的分析。     

油气长输管线建设中非开挖技术的应用分析

油气长输管线建设的过程中,施工技术在不断的改进和创新。从传统的开挖施工技术逐渐发展到非开挖施工技术。文章分析非开挖施工技术在油气长输管线建设的作用,并有针对性的提出技术改进措施。     

外输原油质量影响因素分析

在原油生产过程中,联合站外输原油是一项重要指标,文章主要从聚合物、化学添加剂、原油运输技术等方面入手,阐述了这些因素对外输原油质量和脱水转油系统的影响,目的在于提升外输原油质量,促进安全生产和平稳输油。     

密闭外输罐使用现状分析

密闭外输系统在特种油开发公司推广应用以来,实现稠油密闭外输,降低硫化氢外放浓度,但是在使用过程中,由于压力问题,会出现集输大罐冲顶等现象,本文对使用现状进行了分析,并提出了相应解决方案。     

油气长输管道外腐蚀维护风险缓解程度模型

对危害油气长输管道安全性的因数进行分析,通过故障树分析法,找出了导致管道外腐蚀穿孔破坏的31种影响因素,确定了各影响因素的逻辑关系,建立了故障树最小割集.通过专家主观评判对各基本事件的失效情况进行分析,将专家自然语言通过模糊数学的方法转换为模糊数,然后采用左右模糊排序法将[0,1]区间的模糊数转换位模糊失效概率值.针对危害管道的失效因素,采取现行比较常用的外腐蚀管道维护方法和对基本事件进行安全整改,然后聘请专家对管道维护前后的情况进行评判,采用所建立的计算基本事件失效概率值方法和所建立的最小割集,计算出外腐蚀管道维护前后失效概率,表明采取有针对性的维修和维护措施,管道的失效概率将会明显减低,降低了该管段的风险值.     

长输天然气管道内腐蚀分析与对策

内腐蚀是影响长输天然气管道安全的重要因素之一,内腐蚀的隐蔽性较高,危害性较大。本文从内腐蚀的类型出发,对内腐蚀的发生原因进行详细的分析,提出管道内涂层和使用缓蚀剂等常规预防方法和加强内腐蚀维护对策,确保长输天然气管道安全运行。     

采油集输管线结垢腐蚀的机理分析与保护策略

在进行高含水阶段的油井输送时,其综合含水量以及出砂程度都会出现一定的变化,这个时候在不同的计量站进行开采时,小断块就会由于出产位置的变化而出现高含水原油离子增加的情况,这个时候要想让原油得到妥善处理,就必须对其进行升温,这样就会导致管线结垢等问题。在原油与周边环境变化时,管线也会受到腐蚀的威胁。由此可见,只有做好管线的结垢与腐蚀防护,才能够确保整个系统平稳安全运行。