矫平机在螺旋埋弧焊管机组的设计和应用

从某公司螺旋焊管生产线一次设备改造谈起，分析改造前机组在生产中遇到的问题，通过相关设计，在改造机组中增加一台矫平机，从而达到提高生产线的综合生产能力，增加机组作业率，提高焊管质量的目的。在此基础上，结合生产实际，讨论设备改造后对整个螺旋焊管生产线的实际影响，并总结如何选择矫平机和如何优化矫平机在螺旋焊管生产线的位置来满足不同规格钢管生产需要。     

焊管生产线物联网技术的应用研究

随着焊管生产线的自动化水平稳步提高,焊管企业不断进行信息化建设,对焊管生产的原料采购、生产工艺、过程控制、销售等模块实现了信息化管理。但是在底层数据采集利用方面还不够完善,需要进一步进行物联网建设,对底层设备接口实施改造,并在生产现场增加感知设备,实时采集生产工艺、过程控制等数据,最终实现智能生产,提高企业的综合生产效率。以焊管生产线为例,对连续型生产线物联网建设需求及实现方法进行研究。     

螺旋埋弧焊管缺陷半壁厚埋弧自动焊补焊工艺研究

针对埋弧焊钢管焊接缺陷人工补焊的不可控性,埋弧自动补焊工艺可减少人为干预、能有效提高焊接效率、降低焊接成本,减轻工人劳动强度、稳定焊接质量,焊缝成形美观,减少环境污染,能够满足现代化工业制造多方面的要求,具有良好的应用前景。螺旋埋弧焊管内外自动补焊是焊接人员一直努力的方向。采用L360M钢级Ф610mm×8mm、X70钢级Ф1016mm×17.5mm、X80钢级Ф1422mm×17.8mm螺旋埋弧焊管,模拟生产中常见的穿透性缺陷、非穿透性缺陷进行自动埋弧焊补焊试验。结果表明:补焊焊缝的外观质量、无损检测、理化性能、金相组织等各项指标均优于标准要求,验证了自动埋弧半壁厚补焊工艺在焊管行业推广应用的可行性。     

生产现场“3＋1”巡检

潍柴控股集团动能公司把＂高考3＋X＂引入生产现场管理中,即生产现场＂3＋1＂级巡检。高考的X可互选,动能公司的＂1＂也可互动,不过这个＂1＂可比＂X＂难多了。为了全员参与生产现场管理,促进现场管理水平提升,动能公司专门制订了生产现场巡检办法,围绕基础管理、安全、质量、设备、生产、文明生产、5S管理等内容展开。动能公司在生产现场公司级、车间级、班组级三级检查的基础上,别出心裁增加了车间互检级。     

驻厂监造对产品质量作用的几点思考

结合本单位螺旋焊管生产实际情况，就驻厂监造的必要性及对工厂产品质量和管理水平的提高所起的促进作用阐述了个人看法。     

油气输送管线用螺旋缝埋弧焊管的制造质量控制

论述了建立油气输送管线用螺旋缝埋弧焊管（SSAW）制造质量体系的重要性；材料控制、工艺控制、焊接质量控制、钢管检验和试验等方面对SSAW制造质量控制进行了分析，并提出了建议。     

迎接挑战 抓好现场管理是基础

中国加入WTO后，化工行业一场没有硝烟但激烈非凡的市场攻守之战拉开了帷幕。笔者认为，在市场竞争中，企业要抓市场必须先抓生产现场管理，现场是培育企业应变能力和竞争实力的基础。那么企业现场抓什么？从何抓起？本文谈几点肤浅认识。一、抓基本点，强化现场管理意识中国入世后，缔约方提出了最关键的要求——市场经济。这样一来，企业的产品面临着质量、价格的激烈竞争。质量、价格的取胜，关键在企业的现场管理，提高技术水平，降低生产成本，因此抓现场管理、强化现场管理意识，势在必行。首先，各级领导要树立从严管理的思想。严…     

油气输送用焊管驻厂质量监督检验的必要性

本文分析了国内外油气输送用焊管生产应用现状和我国油气输送管道建设形势及其对焊管的要求。结合我国焊管生产现状,借鉴国外经验,提出在我国应积极推行油气输送用焊管驻厂质量监督检验工作。     

关于螺旋缝埋弧焊管生产及其标准的若干探讨

简述了国内螺旋缝埋弧焊管的生产概况及产品标准执行情况，指出管格的包申格效应要引起足够的重视，并提出修改输送管标准应立足国内实际情况进行充实，并指出螺旋缝弧焊管拉伸试验及错边测量方法需要改进。     

天然气厂站检修标准化管理的创新与实践

应当前用户对天然气使用需求日益渐增,天然气厂站的现场检修标准化作业是一种科学的检修现场作业管理方式,是规范现场作业人员行为、保证作业质量、安全生产,是确保装置安全、高效、平稳运行的必要手段。文章结合工作实践,对检修标准化管理从临时承包商管理、党支部促进生产、现场标准化管理三个角度进行探讨。     

对齐齐哈尔铁路车辆（集团）有限责任公司不断加强和完善企业管理基础工作情况的巡礼

现场管理是围绕生产现场所进行的各种管理活动的总称。它是广义上的生产管理的重要组成部分，是工业企业管理活动落实到生产现场的具体表现。现场管理是以现场为核心的综合管理体系。生产现场决定着生产效率、产品质量、交货期，从而决定着企业的成本和利润。     

企业生产现场管理执行力提高策略研究

在我国企业发展中生产过程现场管理是非常重要的管理内容,强化现场管理执行力能够提高生产过程的有序性与规范性,同时还能够在企业内部形成管理严谨、执行力强的文化风气,本文就企业当前出现生产现场管理执行力不足问题的原因进行了分析,而后提出了优化现场管理执行力的主要策略。     

化工企业生产现场管理方法探析

寻求高效的管理方法对化工企业生产现场进行管理,是当前化工企业管理工作中的重点内容之一。文中先对现场管理和常用化工企业生产现场管理方法进行了简单介绍,然后提出了提升化工企业生产现场管理工作效率的有效对策。     

车间生产现场的管理

完整的生产链条需要严格管理机制，因为管理不到位，生产效率上不去。产品的质量会一败涂地，可见现场管理，实行实施监管，是发展的前提和关键。     

煤机行业优化现场管理之我见

生产现场是企业各项管理的集结点,现场管理水平是集中反映企业管理水平的一面镜子。所以,要缩小煤机企业同国内先进水平的差距,就要从优化现场管理入手。一、现场管理理论和煤机行业现状现场管理是运用科学的管理制度、标准和方法,对生产现场上影响产品质量或零件质量的人(操作者和管理人员)、机(设备)、料(材料)、法(加工和检测方法)、环(环     

石油物探质量管理实践初探

针对目前石油物探质量管理手段单一、投入资源有限及管理环节薄弱等情况,通过实施全过程、全方位培训,强化现场监控管理,提高生产过程质量管理等手段,确保在项目提速的同时,保证生产质量,促使各项质量措施得以有效实施,进而使地震采集质量稳步提升。     

目视管理在安全生产中的应用

根据事故统计资料分析,绝大部分事故都是由于员工违反操作规程引起的.对事故进行处理时往往发现企业有规章制度,但操作人员了解不够,认识不足,因此执行不力。规章制度的要求与现场执行存在很大的差距。如何使规章制度在现场得到有效执行.这是决定安全生产效果的关键。目视管理正是提高执行力的有效手段。目视管理也是一种现场管理方法,目视管理可以应用在现场的安全管理、生产管理、质量管理、     

关于汽车生产现场质量管理的有效方法的探索

在当今市场竞争日益激烈的新形势下,客户对于汽车的质量要求也变得更高,这就促使汽车行业必须加强汽车生产现场质量管理。在这样的大背景下,通过进行关于汽车生产现场质量管理的有效方法的探索,从而保证汽车的质量成为当今汽车领域发展的现实要求。     

“8·1·7”、“3·2·4”规范管理——华北采油三厂的现场质量管理

企业的生产现场是企业管理的起点和落脚点,企业管理的各项工作都要通过现场来落实。生产现场的各项工作质量、工序质量和工程质量的高低,将直接影响到企业管理水平的提高。为了强化生产现场质量管理,我们把生产过程中的质量管理与生产活动中的各项管理工作紧密结合,融为一体,同时结合采油厂生产实际,把现场质量     

关于安全生产现场管理到位的几点思考

现场管理是安全管理的重要方面，抓好现场管理是预防安全事故、实现安全生产的关键。要充分认识到现场管理的重要性．认真搞好现场管理，切实做到现场管理到位，防止事故发生，确保安全生产。