用可控硅控制交流电焊机空载自停

电焊机是一种使用普遍、耗电多、力率低的没备。为节约电力,提高用电力率,已研究并生产出接触器控制的电焊机空载自停装置。本文介绍一种可控硅控制的交流电焊机空载自停器。一、电路及其工作原理电路如图1,将两只可控硅 SCR_1、SCR_2反并联串接于交流电焊机的高压侧。     

一种电焊机延时断电保护装置

随着制造技术的不断提高,电焊机的各种性能不断改善,向着高效、节能方向发展。但我们发现各种类型的电焊机当其工作时,无一能够自动关闭其工作电源,避免空载运行。 电焊机空载运行,其铁耗增大,且长时间空载运行有不安全因素。在电焊机电源开关与电焊机相距较远的情况下,使用完电焊机不关闭工作电源就离开的现象时有发生,造成电焊机长时间通电空载运行。     

一种电焊机空载自停电路

交流弧焊机使用广但负载率非常低，解决负载率低的问题是实现弧焊机节电的主要途径。目前，市场上出售的不少电焊机空载自停节电装置，大都是利用电焊机本身变压器原边串入电容降低空载损耗，副边利用CT检测出起弧信号，经过放大使原边交流接触器吸合来进行焊接。这种线路节电效果不显著，焊机空耗仍在100W以上，由于CT通过的电流较大，故体积也大，     

介绍一种焊机空载节电器

交流电焊机是一种常用的低压电气设备,由于工作的间断性,空载时能量消耗很大。目前焊机节能方法大致可以归纳为焊机专用元件电路、晶体管电子电路及晶闸管控制电路几种类型。笔者自行设计了一种节电器,具有配件易购、维修方便、节电效果好的特点,优于上述几种节电器,线路如图1所示。     

科技动态

上海市自来水抄表实现无纸化；交流电焊机空载节电器获发明专利；北京凯晨广场钢结构设计攻克难关；青岛研制出智能化无负压给水设备；厦门研制新型硬聚氯乙烯双壁管材；电梯曳引机系统效率试验台通过验收。     

旋转式直流弧焊机的空载自动节电装置

电能是高价的二次能源,消耗电力为消耗石油或煤炭的三倍至十倍以上,因此,各国对电能的任何浪费都在设法加以克服。其中,电焊机的节电工作在国内普遍受到重视。与其它的节电相比,电焊机的节电具有节约幅度大,技术比较简单,节电装置成本较低等优点,因而易推广,收益显著。特别需要指出的是,旋转式直流弧焊机的节电效果是同容量交流弧焊机的五倍至六倍。因此,在拥有各种弧焊设备的工矿企业中,首先应当考虑旋转式直流弧焊机的节电工作。图为旋转式直流弧焊机的空载自动节电装置,其电路工作原理如下:闭合电源开关 HD后,控制变压器 BK 有电,带有中间抽头的次级绕组经整流后输出正     

关于油田抽油机用感应电动机调压节能控制对策的若干思考

本文主要结合油田实际生产过程,着重探究了电动机调压节能控制系统。调压式抽油机节能控制器主要是采用双向反并联晶闸管加以控制的三相交流调压技术,通过检测电机电压与电流之间出现的相位差的变化来对信号加以控制,然后电机所处的工作电压得以改变,使得电机在轻载以及空载的时候,其工作电压应低于额定电压进行运行,这样就达到了节能的目的。油田抽油机用感应电动机调压节能效果较好,应用十分广泛。     

防止交流电焊机初级线圈被烧断的方法

我处是水电站土建施工单位。使用交流电焊机较多。由于施工现场条件较差,损坏电焊机的现象严重。以BX_3-500型为例,其中大部分是初级线圈被烧断,经检查发现多数立式动圈电焊机在调节电流时,当次级线圈降到最低点位置,线圈的引出端紧固螺丝与初级线圈相撞,致使初级线圈绝缘损坏,造成短路起弧,使初级线圈多股铜线被烧断。为防止次级线圈的引出线螺     

利用交流电焊机对受潮电动机通电烘烤

利用交流电焊机对受潮电动机通电烘烤,已在诸多书中提及,但无具体方法和详细介绍。现将我们的一例实践写出,供同行参考。我单位一台水泵用75kW 三相异步电动机,因长时间使用,定子线圈严重受潮,用500V 兆欧表测量,对地电阻和相间绝缘均为0,用万用表测只1000～2000Ω不等。由于要求尽快投入使用,不能采用通常的办法,拆下电机,卸下转子,去加热干燥,重校平衡等。决定采用交流电焊机对其加热烘烤。一、通电烘烤的方法与效果采用BS-330型电焊机,原边380V,副边60V,     

国内首台新型节能变压器问世

由湖北绍新特种电气股份有限公司研制开发的S9（卷铁芯式）立体磁路三相节能变压器于近期通过专家鉴定。这种新型节能变压器的问世,改写了我国电网单一使用能耗较大的平面磁路三相变压器历史。它的人网运行,可使我国配电变压器达到国际叨年代水平。这种新型节能变压器结构独特,采用卷绕不开口六环三主杜式铁芯。在磁路上一改近百年不变的常现平面磁路,设计为立体磁路,使产品具有节省材料、磁路短、磁通均匀、空载损耗低、三相空载电流大幅下降的优点。经检测9（卷铁芯式）节能变压器较一般变压器空载损耗平均降低10％左右,负载损平均…     

立体卷铁芯配电变压器节能技术

分析立体卷铁芯结构、工艺等,与传统变压器铁芯相比,具有三相平衡、省材、空载损耗低、空载电流低、抗短路能力强、噪声低、电场磁场低等特点。立体卷铁芯节能技术已运用在节能工程、非晶合金变压器、110kV变压器及清洁能源领域。立体卷铁芯变压器拥有性能、生产成本、使用经济性等多种优势,未来将成为变压器行业的主流产品。     

当前柴油加氢冷高分装置能耗现状及节能优化改造研究

为了降低能耗,针对设备装置的实际情况特征,在加强节能方面开工以来为解决装置生产中存在的各种问题.在所采取的一系列节能技术改造措施后,所取得的成就,大大降低了装置的能耗,装置节能优化效果非常明显,各项耗能的项目都有不同程度的下降,而装置的综合能力也下降到5.63kg标油/t,相对处于领先水平[1].本文主要探究了我国当前柴油石化公司柴油加氢冷高分装置能耗现状及节能优化改造情况.     

浅谈非晶合金配电变压器的运用与推广

一、概述电力系统的损耗主要包括线损和变损,其中,变压器的损耗约占总发电量的10%左右。变压器的损耗包括负载损耗和空载损耗,如果变压器损耗每降低1%,我国每年可节约上百亿度电,因此降低变压器损耗是势在必行的节能措施。根据国家有关部委颁布的《中国节能技术大纲》精神,应大力推广应用节能型     

一体化永磁调速电机在补给水泵改造中的应用

结合发电企业节能降耗要求，对燃机补给水泵驱动电机进行节能改造，用一体化永磁调速电机代替原定速电机，利用永磁耦合的离合功能实现电机空载启动。电机启动时可以通过绕组式永磁调速器将电机与负载断开，实现电机空载启动，避免电机启动的大电流冲击和惯性冲击对轴系设备的损害，实现补给水泵平滑调速运行，高效节能，降低泵体转动磨损及阀门冲刷磨损。     

安庆石化提升污水处理增产绿色效益

<正>安庆石化公用工程部油泥热萃取装置已成功实现四轮生产,作为油泥处理和处置的示范装置,多次被交流推广。近年来,安庆石化不断借助绿色科技,加大对新建污水处理装置的绿色管控力度,全力打造节能环保双赢格局,污水处理水平迈上一个新台阶。新工艺变污为宝2016年11月1日,安庆石化公用工程部油泥热萃取装置进入第五轮正常生产阶段,本轮生产将处理含水率达85%的油泥20吨。目前,油泥热萃取技术在石化系统内还没有完全成熟的生产经验,安庆石化油泥热萃取装置是在结合洛阳     

数字式电焊机电流遥控装置

使用电焊机时,总感到调节电流大小不方便,特别是在远距离或高空操作就更为明显。曾经有人在焊枪上装个附加装置来实现遥控,但由于操作场所经常变动,且多半是在室外操作,所以操作者极易把附加装置丢失或摔坏。本文介绍的这种装置是把控制部分安装在电焊机内,仍旧使用原来的焊枪。操作时只需按一     

纺织业节能降耗各有奇招

德棉恒丰科学用电创出效益山东德棉恒丰公司坚持管理创新,加强节能管理措施的完善和落实,2006年至今,他们通过提高功率因数、大功率电机加装交流变频装置、科学做好峰谷用电的控     

变频调速器应用简述

变频调速器作为一种先进的交流调速装置,目前在我国的应用日益广泛,应用厂家大受裨益,其突出的优点是节能效果显著及高可靠性. 在众多型号的变频器中,就其结构特点来说,不外     

一种改变电动机运行状态的节能方法

介绍为了防止电机轻载或空载造成的能量浪费,使电机工作在经济运行区,采用改进后异步机的星—角转换器来达到节能目的的工作原理及注意事项。     

交流调速技术在风机水泵节能改造中的应用与发展（续）

三、风机水泵交流调速应用 交流电机调速技术近20年来有了突飞猛进的发展,并已形成电气技术的一种发展趋势。70年代中期,西方世界的能源危机,推动了各项节能技术的发展。到90年代,国外各大电气公司的调速传动产品中,交流与直流产品的比例由2:8变到6:4(甚至8:2),而这些交流调速产品中60％～70％是用于风机水泵节能的。 国内风机水泵交流调速节能技术起步于80年代初,并列为重大的节能国策,现正在迅速地普及推广。 1.钢铁工业 钢铁工业中大量采用风机、水泵。一般容量大,设备负荷裕度也很大,所以节能潜力非常大。日本钢铁厂中1000kW以上的风机、水泵90％已改造为交流调速