防止交流电焊机初级线圈被烧断的方法

我处是水电站土建施工单位。使用交流电焊机较多。由于施工现场条件较差,损坏电焊机的现象严重。以BX_3-500型为例,其中大部分是初级线圈被烧断,经检查发现多数立式动圈电焊机在调节电流时,当次级线圈降到最低点位置,线圈的引出端紧固螺丝与初级线圈相撞,致使初级线圈绝缘损坏,造成短路起弧,使初级线圈多股铜线被烧断。为防止次级线圈的引出线螺     

利用交流电焊机对受潮电动机通电烘烤

利用交流电焊机对受潮电动机通电烘烤,已在诸多书中提及,但无具体方法和详细介绍。现将我们的一例实践写出,供同行参考。我单位一台水泵用75kW 三相异步电动机,因长时间使用,定子线圈严重受潮,用500V 兆欧表测量,对地电阻和相间绝缘均为0,用万用表测只1000～2000Ω不等。由于要求尽快投入使用,不能采用通常的办法,拆下电机,卸下转子,去加热干燥,重校平衡等。决定采用交流电焊机对其加热烘烤。一、通电烘烤的方法与效果采用BS-330型电焊机,原边380V,副边60V,     

用可控硅控制交流电焊机空载自停

电焊机是一种使用普遍、耗电多、力率低的没备。为节约电力,提高用电力率,已研究并生产出接触器控制的电焊机空载自停装置。本文介绍一种可控硅控制的交流电焊机空载自停器。一、电路及其工作原理电路如图1,将两只可控硅 SCR_1、SCR_2反并联串接于交流电焊机的高压侧。     

交流电焊机在处理受潮电机中的应用

我单位一台作为除尘风机用的225kW交流异步电动机,型号JS126-4,△接法,绕组内部并头,4极,额定电流398A,重量1.5t。因故停开数月,当需运行作例行检查时,用500V兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻力0,用MF47型万用表R×100档测量绝缘电阻力800Ω。经检查是受潮所致。按常规做法,需拆下烘干检修。由于此电机体积大,自重重,相连设备及电机拆装都不便,而且也没有这么大的烘箱,检修时间也较长。     

交流变频调速装置

北京机电设备工程公司电子信息技术部为保证“八五”计划科技发展需要,在市经委领导下广泛推广交流变频调速器的应用.它是一种新型变压变频交流调速装置,采用先进的大功率晶体管与微机控制的正弦波脉宽调制技术相结合,使普通的交流异步电机实现了无级调速,以及准确的速度控制.其性能领先于     

数控机床交流伺服装置

交流伺服装置是数控机床的执行环节,其性能在很大程度上影响机床进给系统的品质。本文介绍一种新的脉宽调制及自动调节的方法即把正弦波信号转换成脉冲宽度变化的调制波去驱动交流伺服电机,利用闭环系统自动调节输出交流伺服电机的电压,稳定转速,提高机床的加工精度。     

几种节能交流接触器电路

交流接触器工作状态分为启动过程和保持过程阶段。由于交流接触器在铁芯打开位置时需要较大的励磁功率才能产生使铁芯衔铁吸合运动的电磁力 ,而吸合保持阶段由于铁芯和衔铁间的气隙甚小 ,只要很小的励磁功率就可以保证衔铁的可靠吸合 ,因此常用交流接触器的辅助触点作为启动和保持的转换开关。为了消除磁滞、涡流和短路环上的能量损耗 ,降低噪声和电磁操作系统及线圈的温升 ,延长交流接触器的使用寿命 ,可将交流接触器的电磁操作线圈由交流供电改为脉冲直流供电 ,以达到节约电能的目的。一、有触点的电容式、变压器式节能电路1 电容式节能交…     

矿用防爆电焊机

(专利申请号:200820110650.1)本实用新型技术是矿用防爆电焊机,由焊钳和焊接变压器组成。焊接变压器的铁芯上绕有初级线圈和次级线圈,铁芯由厚度0.35mm、宽度60mm、长度250mm的硅钢片叠在一起,构成     

腈纶毛条装置节能探讨

腈纶毛条装置是腈纶厂的主要生产装置之一,用能包括380V工业用电、0.8Mpa低压蒸汽,为保护环境,实现可持续发展,结合生成实际,优化生产,提升管理,降低能源消耗。     

加氢裂化装置节能对策探讨

加氢裂化原料逐渐重质化、劣质化,带来3种不利因素:一是腐蚀增加,尤其是氢气阀门内漏造成氢气浪费;二是易于结垢,对原料油高压换热器运行带来潜在的不利因素;三是燃料用量上升。因此重视和积极实施节能对策,对加氢裂化装置的长周期运转起着决定性的作用。文章对加氢裂化装置历年来采取的节能新技术、新装备和新举措进行了回顾总结。     

浅谈PSA装置节能生产

节约能源,实现低碳生产是全球化大生产的趋势,也是提高企业生产竞争力的重要指标,本文以格尔木炼油厂两套制氢装置为例,讲述了在制氢装置生产过程中的一些节能举措,为PSA制氢装置节能降耗提供参考.     

泵类装置的节能

一、前言 泵类装置有很大的节能潜力,泵的节能对工厂的能源节约和经济效益的提高具有重要的意义。泵的节能就是要求泵的工况在高效率区内运行。由于选型不当或其它原因,生产现场用泵,其流量与扬程常常会超过工艺要求,此时若对泵进行改造或更新就会取得巨大的经济效益。本文就如何使泵既能满足工艺要求又能在高效区运行的问题进行探讨,以达到节能的目的。     

压缩空气干燥装置节能改造

珠纤公司动力站压缩空气干燥装置 (QZ -4 0 /8)原有的再生方式为外加热方式 (电加热再生干燥器 ) ,在日常运行中存在以下问题 :干燥器再生过程采用外部空气电加热方式 ,存在耗电大(日耗电 43 5 2kW·h) ;再生过程中 ,罗茨风机噪声大 ( 10 0dB) ,而且风机维修工作量较大 ;电加热管损耗大 ,维修工作量大 ,电加热过程中易发生接触器触点粘连 ,不能及时断开 ,造成设备电加热筒内加热温度过高引起燃烧等不安全因素。针对以上情况 ,进行干燥装置改造可行性分析 ,并对原生产厂改型后的YR余热再生干燥装置进行考察 ,对空压机干燥器系统实施如下…     

涂敷工序中的节能装置

涂敷工序中常用的固化炉由于需要大量加热(至炉腔温度)的空气来稀释溶剂蒸气以保证安全,因此是典型的高耗能设备;而且在固化过程中往往将产生的有机溶剂蒸气直接排到大气中,因此造成了大量的污染.近来,随着排放的控制要求和能源的紧缺,使涂敷工序的能源成本显著增加,为此很多磁带厂家都在寻找相应的解决办法.     

涂覆工序中的节能装置

涂敷工序中常用的固化炉由于需要大量加热(至炉腔温度)的空气来稀释溶剂蒸气以保证安全,因此是典型的高耗能设备;而且在固化过程中往往将产生的有机溶剂蒸气直接排到大气中,因此造成了大量的污染。近来,随着排放的控制要求和能源的紧缺,使涂敷工序的能源成本显著增加,为此很多磁带厂家都在寻找相应的解决办法。     

延迟焦化装置节能措施

本文以中国某石化炼油公司为例,对影响延迟焦化装置能耗主要原因进行分析,探求能耗超高的主要原因,经过技术改造,采取有效的节能措施,创造年节能比设计耗能值降低730.73MJ/t原油,折合燃料油为21.44kg标油/t原油的效益,达到世界先进水平,旨在为此行业在延迟焦化装置节能方面提供参考。     

节能交流电动机固态起动器的开发

电动机是将电能转换为机械能的电气设备。目前我国生产的电能约有60％供电动机转换为机械能。电动机在电网内起动及运行情况的好坏,对电网的影很大。一般电动机直接起动时的起动电流为额定值的5—7倍,大功率电动机直接起动对电网的冲击更大。研究和改进电动机的起动方式,提高运行效率、节约电能是相当重要的。目前大多数大功率电动机都加降压起动器,降压起动设备种类很多,性能各异。     

一种新型节能装置——氢气回收装置

介绍氢气回收的工艺流程和主要设备配置,以及氢气回收装置的使用效果和经济效益.