降低出钢温度 实现低过热度浇注

对连铸过程的钢水温度变化进行了分析，通过采取相应措施后，可使出钢温度降至1680℃以下。     

中间包耐火材料的选择

本文论述了连铸中间包耐火材料的合理选择及中间包衬的设计，以及合理选择中间包工作层耐火材料对提高铸坯质量和降低成本的意义。     

中间包流动控制形态的分析

随着连铸技术的发展,中间包已由原来的简单盛钢容器转变成具有冶金功能的反应器。而且,随着钢铁技术的发展,它的这种功能变得越来越强,其作用不仅仅是降压、稳压,保持连铸工艺稳定,把钢水均匀分配到各结晶器和实现多炉连浇的中间容器;而且还具有均匀钢水温度、成分,防止钢水二次氧化、减少钢中夹杂,改变夹杂物形态的重要冶金作用。中间包内钢液的流动状态,对延长钢水在中间包内的停留时间,减少卷渣和改善夹杂物上浮条件有重要作用,直接影响着铸坯的质量。因此有必要控制中间包内钢液的流动状况以便选择合理的流动模式和钢水在中间包内的停留时间以充分发挥中间包的冶金功能。     

迁钢板坯中间包自动停浇技术的研究及应用

文章以迁钢炼钢厂板坯现有设备为基础,介绍了双流分别根据浇铸长度和中间包重量自动停浇控制工艺过程、拉矫机降速停机控制等内容,在迁钢生产过程中自动停浇的使用效果。自动停浇系统在实际生产中对降低生产强度、铸坯优化、预防漏钢和降低生产成本起了重要作用。     

低渗透油田CO_2驱注入参数优化研究

国内外研究表明CO2驱是低渗透油田开发的有效方法之一,针对低渗透油藏自然产能低、地层能量不足、地层压力下降快等引起采收率低的现状,在CO2驱油机理分析的基础上,通过数值模拟方法对CO2驱注入参数进行研究,结果表明CO2驱具有良好的开发效果,对后期的CO2驱推广应用具有指导意义。     

黑体空腔式中间包钢水连续测温技术的实践与应用

文章介绍了东北大学黑体空腔式中间包钢水连续测温系统在济钢-炼钢超低头板坯铸机的实践与应用情况,通过与普通快速热电偶进行检测数据比较、成本分析和效益对比,得出该系统测量准确、成本低、效益好的结论,并且能显著降低工人的劳动强度,改善工作环境。     

黑体空腔式中间包钢水连续测温技术的实践与应用

文章介绍了东北大学黑体空腔式中间包钢水连续测温系统在济钢-炼钢超低头板坯铸机的实践与应用情况,通过与普通快速热电偶进行检测数据比较、成本分析和效益对比,得出该系统测量准确、成本低、效益好的结论,并且能显著降低工人的劳动强度,改善工作环境.     

轴向压缩液压胀形过程加载曲线的优化技术

在轴向压缩液压胀形工艺中,液体压力和补料之间的协调策略即加载曲线是成形的关键因素。本文运用Python语言设计了用于液压胀形工艺参数优化的遗传算法程序,并实现了与软件MARC的结合,以制品的壁厚差为目标函数,以最大内压力、第一阶段轴向位移量和第二阶段轴向位移量为设计变量,得到了异形瓶液压胀形的最佳加载曲线。应用该方法,能得到合格的制品,降低了废品率。