“工锅”使水泥厂的废气变成宝

水泥生产过程中产生的废气对空气的污染是个一直令人头痛的难题。为此，杭锅工业锅炉公司研究设计制造了2500/a水泥窑低温余热锅炉，最近在桐乡申河水泥厂并网发电成功。这种比以往更新型的锅炉与汽轮机等设备配套运行，用废气发电，每小时产电量超过了2500度，一年可节约标准煤1080多吨。     

ABB的AC800F控制系统在纯低温余热发电中的应用

<正>《国家水泥产业政策》提出,国家鼓励和支持企业发展循环经济,新型干法窑系统废气余热要进行回收利用,鼓励采用纯低温废气余热发电。在纯低温余热发电项目计算机控制系统采用ABB的AC800F系列产品,双机冗余热备份,提高了系统的可靠性,并可实现与生产线控制系统通讯、数据互为读取。     

初探玻璃窑余热发电系统的仿真建模

本文主要研究玻璃窑余热发电系统是通过玻璃窑在生产过程中所排出的烟气余热作为热源产生电能,再将电能应用于玻璃窑生产,这种循环利用的方式。同时也研究了玻璃窑具体的工作特点以及烟气余热具有哪些特性,通过玻璃窑余热发电系统的主要设备进行仿真建模。     

水泥余热电站真空抽气系统节能改造

随着水泥余热发电工艺的不断改进,余热发电效率不断提高,要求余热电站的站用电比例不断下降,为此需对水泥余热电站设备进行节能改造.水泥余热电站真空抽气系统是电站主要耗能设备之一,因此对水泥余热电站真空抽气系统进行节能改造,可以降低余热电站站用电,提高余热发电效率,帮助企业获得更好的经济效益.     

水泥粉磨参数的有效控制与企业的节能降耗

为了节能降耗,水泥生产企业均采取新型干法窑、节能磨机系统、低温余热发电的建设。水泥（熟料）的粒度控制在节能、降耗及增加混合材掺量等方面作用显著,个别企业对此有较深认识并采取一定措施。水泥企业在通过改善水泥的粒度,来充分发挥熟料的性能,     

水泥纯低温余热发电技术的应用分析

水泥纯低温余热发电技术是运用水泥生产过程中排出的废气来发电的技术,这项技术可明显减少企业的能源使用数量,降低生产成本,提高企业经济效益。文章先介绍了纯低温余热发电技术,然后分析了该技术在水泥工业的应用情况,纯低温余热发电应用双压技术情况,最后指出在水泥工业中应用纯低温余热发电技术取得的良好经济、社会效益。     

干熄焦余热发电蒸汽管道的选择方法

文章介绍了干熄焦余热发电的主蒸汽管道的选取方法，探讨了干熄焦余热锅炉蒸汽参数的选择方法，并以某干熄焦余热发电蒸汽管道设计为例，进行了选型计算，为同类型余热发电主蒸汽管道的选取提供参考。     

某生物质发电项目锅炉补给水处理系统设计

近年来,国内外发电行业对资源丰富、可再生性强、有利于改善环境和可持续发展的生物质资源的开发利用给予了极大的关注.文章针对国内某生物质发电项目锅炉补给水处理系统进行简要介绍.     

玻璃窑余热发电技术的应用与研究

通过余热发电技术,将玻璃窑废气转化为清洁的、可利用的能源,提高了资源综合利用率,改善了玻璃窑废气给环境带来的污染。     

某生物质发电项目锅炉补给水处理系统设计

近年来，国内外发电行业对资源丰富、可再生性强、有利于改善环境和可持续发展的生物质资源的开发利用给予了极大的关注。文章针对国内某生物质发电项目锅炉补给水处理系统进行简要介绍。     

西子联合承建的安钢干熄焦140t／h余热发电项目并网成功

7月10日，西子联合工程公司总承包的干熄焦项目140t／h锅炉岛汽机岛余热发电工程并网发电成功，这是经过一年多的努力安钢干熄焦余热发电工程取得阶段性的胜利，标志着国际上第一套采用双压干熄焦余热锅炉的工程建设成功，开创了钢铁企业和能源企业合作共赢的良好范例。     

粉磨工艺的合理控制对水泥粉磨站节能减排的贡献

水泥行业提起节能降耗，都十分重视新型干法窑的推广应用、重视节能磨机及其系统的选用与优化、重视低温余热发电的效能，而对水泥（熟料）的粒度控制在节约能源、减少二氧化碳排放、降低原料消耗以及增加混合材掺量等方面的重要作用，只有少数企业有较深的认识。其实，通过改善水泥的粒度，节能减排与降耗的潜力是非常巨大的。     

关于对水泥窑5.4MW余热发电机组闪蒸补汽系统的技术改造

<正>近些年,余热发电系统已经成为水泥厂回转窑熟料生产线的必不可少的配套系统,它既减少了熟料生产线的热量损失及粉尘排放,同时也为水泥厂带来了可观的经济效益。目前水泥厂配套的余热发电系统形式多种多样,但还是以上世纪90年代由日本川崎公司引进的以窑头AQC立式锅炉,窑尾PH卧式锅炉,配套带一级闪蒸系统的纯余热低压汽轮发电机组的系统形式最为常见。     

固定床离子除盐与反渗透除盐的综合利用

锅炉补给水制备是热电厂生产过程中的一个重要环节．原水作为能量传递的介质需要完全去离子化并经过除氧器脱氧后才能进人锅炉．这个过程既需要原料——水和各种药剂．又产生废弃物．因此锅炉补给水制备既是热电厂生产的一个源头．又是热电厂污染排放的一个主要环节。探索一种节能降耗低污染排放的锅炉补给水制备新工艺．既有利于企业又有利于社会。本文在分析现有锅炉补给水制备工艺优缺点的基础上提出了复合式除盐工艺改造方案并进行了实施．取得了节能降耗低污染排放的良好效果。     

烧结余热锅炉入口烟气流场数值模拟与优化

针对某大型钢厂烧结余热发电项目余热锅炉的设计与运行问题,对锅炉入口段烟管至炉体过热器顶部的烟气通道进行数值模拟。文章采用AutoCAD建模,以标准ACIS文件导入Gambit生成网格,再利用Fluent对模型求解分析,获得该烟气通道的流场情况,并提出优化流场结构的建议及改进后模拟效果,对日后余热锅炉本体入口的设计以及外部相关对接烟管布置提供参考。     

定量分析锅炉排烟余热改造对节能减排的影响

龙岩坑口电厂#3炉于2006年6月投产发电,机组组投产以来实现安全稳定运行,锅炉蒸发量、蒸汽参数、性能指标均能达到设计要求。但是锅炉排烟温度偏高,为解决这一问题,去年底对对炉进行排烟余热改造,本文从实际数据定量分析排烟余热改造后对机组节能取得了效果,以及排烟温度的下降对电除尘的除尘效率产生的影响。     

对水泥生产线余热发电设备安装工程的探讨

水泥生产线低温余热发电,充分利用了水泥生产过程中,所释放出的废蒸汽、烟气所含的低品位热量与现代化施工技术相结合,变热能为电能。其发电过程无需在添加补充任何燃料,极大的满足了我国可持续发展战略和执行资源综合利用政策,是一项变废为宝的高效节能技术。本文笔者就具体工程施工实例,对水泥生产线余热发电设备安装进行粗浅的概述,以供参考。     

烟气-汽水两用余热锅炉的工作流程与应用

众所周知。在燃气-蒸汽联合循环中，余热锅炉是回收燃气轮机排气余热，借以产生推动蒸汽轮机发电或热电并供所需蒸汽或热水的设备，它对于联合循环的效率和投资费用都有重要影响。     

水泥余热发电机组频繁停机的原因与解决办法

陕西铜川某水泥有限公司的日产5000吨水泥熟料生产线,配套建设了一台9000KW的余热发电机组,窑头锅炉AQC和窑尾锅炉SP选用四川川润动力设备有限公司制造的,型号为QC210/300-16.85.3-2.40.2/250170和     

固定床离子除盐与反渗透除盐的综合利用

<正>锅炉补给水制备是热电厂生产过程中的一个重要环节,原水作为能量传递的介质需要完全去离子化并经过除氧器脱氧后才能进入锅炉,这个过程既需要原料——水和各种药剂,又产生废弃物,因此锅炉补给水制备既是热电厂生产的一个源头又是热电厂污染排放的一个主要环节。探索一种节能降耗低污染排放的锅炉补给水制备新工艺既有利于企业又有利于社会。