最优生产批量的决策分析

在进行成批生产的企业,全年应分几批组织生产,每批应生产多少产品最为经济合理,最优生产批量的决策解决的就是这类问题。本文用公式法和逐次测试法介绍了最优生产批量决策分析的具体运用。     

原料有批量折扣的生产库存模型

研究了原料价格有多种批量折扣,生产商进行批量采购,且每次生产至少采购一次;需求率与生产成本固定的条件下,生产商的最优采购策略及最优生产批量问题。模型的求解一般需要分两个阶段:首先初步求出可能的最优采购批量与可能的最优生产批量,并由此得出可能的采购次数,而后求出各采购次数条件下各采购策略下的总成本,其中令总成本最低者即为所求。给出了一个算例对模型进行了说明。     

经济批量在生产实践中的应用

能耗在汽车企业成本中占据很大的比重,因此如何有效组织生产,降低单位能耗,是企业生产组织面临的一个重要课题。本文以汽车生产厂的涂装车间为例,就如何组织生产降低单位能源消耗进行了实践分析,通过最小经济批量的计算发现车间生产组织得以优化的空间,为车间生产提供了理论支持。     

系列化生产企业的原料采购模型研究

本文综合考虑系列化生产企业原料使用中存在的间接消耗和循环消耗情况、企业进货受到的多种约束条件的限制以及多种原料的采购批量折扣的存在，在建立企业外购原需求模型、进行外购原料需求量计算的基础上，建立了系列化生产企业的原料采购模型，并提出敢模型的求解方法－调整法。     

基于Stackelberg博弈的连续性生产企业原料采购优化模型

文中以连续性生产企业原料采购为研究对象,选择单个供应商和单个生产商组成的两层供应链子系统,探讨在不确定性环境与信息不对称情形下,采用Stackelberg博弈理论建立采购批量折扣模型,使得供应商利用批量折扣使双方成本达到最优并降低不确定性带来的风险,应用实例表明该方法能够有效地改善供应链的协调性。     

EOQ模型改进及在生产型企业原材料库存控制中的应用

通过对经济批量的基本模型做一阐述,并在此基础上对基本模型做了适当的改进,并通过对生产型企业部分原材料的应用,说明了企业在原料订购工作上的不足之处,显示了模型应用于实际问题的经济效果。     

考虑质量改进投资的联合经济批量模型研究

在研究供应商生产过程不完美情形下的联合经济批量模型基础上,从供应链整体利益的角度建立了供需双方联合总成本模型,并对其进行优化,得到了供需双方的联合经济批量。同时,考虑供应商可以通过质量改进投资降低其瑕疵品率,对投资水平与订货批量同时优化,得到了供应商的最优投资水平以及在此水平下供需双方的联合经济批量。     

成品油物流配送三参数关系研究

銷量、批量、罐容是翻定成品油配送计划的三个基本参数,当销量一定时,最佳配送批量和最合理罐容也应具有确定的值。吨油运输成本随配送批量的增大而降低;吨油库存成本随储存时间的增长而增加;经济批量与销量成正比关系。成品油配送优化的目的就是力求实现帕累托最优,在保证供应不断档的情况下力求物流费用最小。     

基于瓶颈能力的加工批量确定方法研究

传统的批量方法主要以经济批量原则为基础 ,未考虑生产能力的约束。本文探讨了基于瓶能力的批量确定的基本思想 ,并针对串联加工流程提出了加工批量的确定方法。     

企业经济订货批量模型的Excel应用

本文根据企业经济订货批量模型的原理、公式和条件,通过实例得出最优批量次数,并尝试用办公软件对模型进行求解,代替复杂的数学公式,以为企业快捷、方便地应用经济订货批量模型提供操作指南。     

生产类企业的产量经济效益分析及研究

企业是一种盈利性组织,都是以获得最大收益为其最终目标的。对于生产类企业来说,获得最大收益就是在一定的市场条件下,以最少的投入下获得最大的产品数量。文章选取经济极限产量为基础指标,运用层次-模糊综合评价法对生产类企业多生产方案进行技术经济综合评价,从而为生产类企业的投入与产出提供一个量化指标,为优化工艺决策提供依据。当其产出未达到经济极限产量时候,投入将被视为是亏损的。     

我国汽车生产企业物流成本管理探讨

随着社会经济的全球化发展趋势,我国汽车生产企业面临的市场竞争环境日趋激烈,物流成本控制逐渐成为降低汽车生产成本的关键环节。本文通过探讨我国汽车生产企业物流成本管理中存在的主要问题,从而提出有效的成本控制措施,以实现企业管理成本的最小化,创造更大的经济效益。     

工业企业生产效率评价及促进策略研究

目前,我国经济发展较为迅速,特别是在“十四五”规划正式实施之后,我国的经济发展结构逐渐均衡,各行各业的整体水平相较之前有了较大提升。生产效率的提升能够使企业得到较大的发展,在激烈的市场竞争中立于不败之地。就工业产业而言,提升生产效率同样是企业的重点工作与主要目标,如何提升生产效率成为当今工业产业中较为热门的话题。论文以某市为例,对工业企业生产效率的意义、评价方法和影响因素进行了分析,给出了提升工业企业生产效率的具体策略,旨在对工业企业的生产效率发挥提升作用。     

抓好安全生产 为企业经济建设保驾护航

安全生产是企业兴亡的基石和生命线,文章分析了影响企业安全生产的重要因素,并提出相应措施,为企业经济建设保驾护航。     

我国工贸行业企业安全生产标准化建设工作思考

企业在生产经营过程中是否安全与企业的成本管理、员工管理和质量管理密切相关,对促进企业稳定经营和发展具有积极作用。在此基础上,论文介绍了企业安全生产标准化建设的重要作用,简要分析当前工贸企业安全生产标准化建设工作中存在的问题,并结合实际情况,针对工贸企业安全生产标准化目标提出有效的建设项目管理措施,旨在提高企业生产和运营的稳定性和安全性,并最大限度地提高企业的经济效益。     

浅析提高数控机床机械加工效率的方法

数控机床的工作效率直接影响到机械加工企业的经济效益,它与企业的管理方法、职工技术以及后勤保障等多种因素有着直接的关系。提高机械生产的效率有很多途径,机械生产企业要因地制宜,在企业自身的生产条件基础上,制定科学的机械加工工艺的研发目标,以更好地提升企业的市场竞争力,推动企业的快速发展。     

基于多种精益生产管理理论的经济评估模型研究

论文紧密结合实际情况,通过分析多种精益生产理论,建立了一个经济评估模型,用以帮助企业选择最经济合适的精益生产理论模型。     

最低工资与全要素生产率：机制讨论与经验证据

最低工资标准逐年上调导致企业劳动力成本不断上升,其对我国企业全要素生产率影响存在争议。将2012—2019年全国405个地级市最低工资标准数据和中国上市公司数据匹配,从要素替代和技术替代效应两个视角探讨其内在影响机制。研究发现：最低工资上调会降低企业的全要素生产率;最低工资对企业全要素生产率挤出效应表现为国有企业和融资约束程度越高的企业挤出效应更强,中部地区的挤出效应强于东部地区;最低工资标准越高,企业越倾向于通过要素替代和技术替代来改变生产效率。研究对提高全要素生产率和实现经济高质量发展具有重要参考意义。     

谈再生资源回收企业安全生产管理问题的解决对策和建议

再生资源回收企业的安全生产管理事关国家能源安全可靠、经济持续发展和人民生活起居等。文章对再生资源回收企业生产安全存在的一些问题进行分析,并提出解决对策和建议。     

发动机制造企业精益生产管理模式改进研究

本研究以发动机制造企业为研究对象,运用定性研究方法对该类企业目前实施的精益生产管理模式问题进行剖析,并指出主要存在于组织界面、流程和生产管理标准三方面的生产管理问题。基于此,对精益生产管理模式进行改进,并提出改进后的精益生产管理模式运行保障策略,以保证发动机制造企业精益生产管理模式的持续改进和顺利实施,从而不断提高该类企业的生产管理效率,以最小的成本实现企业最大效益。