找差距 挖潜力 降低工序生产成本——本钢降低炼铁工序成本的做法

<正> 据资料统计,在钢铁联合企业中,炼铁、烧结、焦化系统工序能耗约占钢铁产品总能耗的65％,而生铁成本约占钢铁产品成本的50％左右。因此,冶金行业降低产品成本的关键就在于降低生铁成本。以本钢二铁厂为例,全年生铁产量占公司总铁量的80％以上,由于其地位特殊,产量、成本指标一直是制约公司生产的“瓶颈”。因此,二铁厂生铁成本的降低直接影响到本钢公司产品成本的降低,也关系到本钢产品在市场上是否具有竞争力。     

深挖潜力降成本 扭亏增盈显神功

<正> 近几年来,宣化钢铁集团有限责任公司(下称宣钢)通过不断挖掘企业内部潜力,降低产品成本,经济效益有了明显提升,1999年实现了扭亏为盈。降成本工作四年来迈出了四大步:1999年降低成本2.34亿元,可比产品成本降低率达到11.3％;2000年比1999年降低成本1.85亿元,可比产品成本降低率为8.16％;2001年在消化原燃料涨价、增提折旧、工资增长2.55亿元等因素后,仍比2000年降低总成本8943万元,可比产品成本降低率为3.91％;今年上半年,在消化煤、电涨价,折旧、工资提高翘尾增支7668万元的情况下,成本降低率仍达到2.94％,总成本比去年同期降低3370万元。通过几年来挖潜降成本的实践,我们有以下几点体会。     

比价采购是降低采购成本的有效途径

<正> 自1998年以来,钢铁企业受到市场经济的冲击,钢材市场持续低迷,价格下滑,效益滑坡。为此,国家提出了国有企业三年走出困境的要求,本溪钢铁(集团)公司(下称本钢)也根据自身的生产经营实际情况,全面实施了低成本战略,1999年初见成效、稳住阵脚,2000年企业全面走出困境。其中,降低采购成本,借鉴山东潍坊亚星集团比价招标采购管理经验,逐步建立物资比价招标采购科学体系,降低采购成本,是脱困的有效途径,2000年采购成本比预算降低5568.9万元。这里,笔者就本钢如何开展比价采购工作谈几点体会。     

浅谈招标采购在企业管理中的应用

国家经贸委曾在全国推广亚星集团实行招标采购的经验,对企业通过降低物资采购成本最终降低产品成本,提高经济效益具有很强的指导意义.尤其是钢铁企业,产品成本中原材料成本所占的比重较大,原材料购进价格高低,在很大程度上直接影响到产品成本水平,因此,对采购成本的控制显得更为重要.鄂城钢铁集团有限责任公司(下称鄂钢)自1998年开始实行招标采购以来,原材料采购成本连年下降.1998年采购成本下降8200万元,降低率为5.6%;1999年又在上年基础上下降15 100万元,降低率为9.4%;2000年,在部分原燃材料、运输和金属材料价格上涨的情况下,全年采购成本仍比上年实际下降4700万元,降低率达到3.75%.本文拟结合鄂钢招标采购的实践,谈谈企业应如何利用招标制度来降低采购成本,加强内部管理.     

优化原料结构 降低产品成本

<正> 一般原材料占产品成本的比重约在70％～80％,是构成成本的主要因素。因此,降低原材料消耗,优化原料结构,对降低产品成本有着重要意义。石家庄钢铁公司(下称石钢)针对自身生产特点,通过优化原料结构,降低原料消耗,取得了较好效果。2000年可比产品总成本比上年降低4533万元,降低3.91％。     

实行财务集中管理 提高企业整体效益

宣化钢铁集团有限责任公司(下称宣钢)是一个老企业,多年来财务管理一直采取分散的模式。全公司下属的二级厂矿、单位单独设立财务机构,开设银行账号,因而削弱了财务管理,造成核算不实、潜盈潜亏、资金沉淀和流失等失控现象。自2000年以来,逐步实行了财务集中管理,财务管理职能得到了加强,公司整体经济效益进一步提高。2001年宣钢可比产品成本降低率为3.91%;2002年主要产品成本降低率为4.2%,实现利润比上年翻番;2003年上半年,在钢铁行业制造成本普遍升高的情况下,铁、钢、材可比产品成本在行业成本排位中,整体上比2002年位次前移了1～8位,热…     

浅谈招标采购在企业管理中应用

<正> 国家经贸委曾在全国推广亚星集团实行招标采购的经验,对企业通过降低物资采购成本最终降低产品成本,提高经济效益具有很强的指导意义。尤其是钢铁企业,产品成本中原材料成本所占的比重较大,原材料购进价格高低,在很大程度上直接影响到产品成本水平,因此,对采购成本的控制显得更为重要。鄂城钢铁集团有限责任公司(下称鄂钢)自1998年开始实行招标采购以来,原材料采购成本连年下降。1998年采购成本下降8200万元,降低率为     

控制新产品开发成本 提高企业竞争力

任何产品成本按时段细分都存在着产前成本(投资成本)、生产成本(作业成本)和产后成本(销售成本)。新产品也不例外。本文从新产品的投资资本预算管理,投产前设计阶段的质量——成本分析及生产过程中作业成本管理的分析中向我们提示了在一定时期内,在技术进步一定的条件下,产品成本中的物资消耗的下降是有限的,降低产品成本的渠道是多方面的;尤其是对新开发产品的成本不应仅仅从事简单的事后核算,更应加强事前、事中的管理与控制。     

加强成本管理 实现扭亏为盈

<正> 宣化钢铁集团有限责任公司(下称宣钢)是冶金系统最困难的企业之一。1999年以来,紧紧抓住国家政策支持的机遇,解放思想,转变观念,加强成本管理,不断挖掘企业内部潜力,铁、钢、材产品总成本比上年降低2.34亿元,可比产品成本降低率11.30％。在消化了铁、钢、材产品价格下滑减利10730万元后,1999年实现利润468.87万元,比上年     

加强成本管理提高经济效益

本钢焦化厂是本钢集团公司的下属二级厂,有固定资产7.8亿元,正式职工1000多人.2000年度公司给我厂下达盈利7123万元的扭亏增盈目标.为完成这个目标,厂领导班子非常重视并责成有关部门对应实现的效益水平进行了反复测算.经分析认为,纵向比较,自己的各项技术经济指标虽比以往有不同程度的进步,但横向比较,与同行业最好水平还有不小的差距,焦化厂在降低成本提高经济效益方面还大有潜力可挖.同时,在基础管理、专业管理等方面还有许多薄弱环节,具体表现在原材料及动力消耗定额过高和变动费用过大.因此,提高经济效益的关键是降低产品成本,企业经营管理工作的重点必须转移到成本管理工作上来.     

技术经济结合 降低产品成本

成本管理是有关降低产品成本方面一切管理工作的总称。成本管理的客观要求是:对成本形成的所有阶段和每一个环节,即对生产经营的全部过程进行组织、计划、预测、控制、核算和分析;要结合产品成本与各项技术、经济因素的内在联系进行管理。最近,对我区多数煤炭生产企业和煤机产品生产企业加强成本管理、降低产品成本的情况进行了初步调查。实践表明,从实际出发,以技术与经济相结合为主攻方向,以生产经营全过程进行成本管理工作,是工业企业降低产品成本的根本途径。现将我区部分企业的做法介绍如下。     

学邯钢 降成本 抓减亏 见成效

<正> 1997年,随着全国冶金系统学邯钢活动的深入开展,首钢矿业公司在总公司的领导下,进一步加大了学邯钢、降成本的力度,不断转变观念,认真学习邯钢经验,开展模拟市场核算,实行成本否决,取得了较好的经济效益。1997年全面完成了总公司下达的降低成本和减亏任务,三大产品综合制造成本完成333.75元/t,比计划降低3.16元/t;可比产品成本与1996年同口径比降低10746万元,降低率为     

新财务制度下的成本管理与考核

在市场经济条件下,企业能否在激烈的竞争中取胜,并有较强的获利能力,产品成本是一个很重要的因素。尤其是《企业财务通则》和《企业会计准则》的颁布和实施。企业在新财务制度下必须根据市场经济的要求,建立健全合理的成本管理体系,加强成本考核,以便降低产品成本,提高企业经济效益。 一、加强成本管理,降低成本耗费 成本是一项综合性的指标。一方面,它与企业效益的高低、竞争力的大小紧密相连,成本低、效益就高、竞争力就大;另一方面,成本像一面镜子,能够真实地反映出企业各项管理工作的优劣。因此,企业必须强化成本意识,狠抓成本管理工作,努力提高产品成本的竞争力。 (一)运用回归分析法进行成本预测,为进行成本控制提供科学的依据     

推行责任成本考核模式 促进企业挖潜增效

莱芜钢铁股份有限公司近几年来,坚持"严、细、实"的管理方针,先后进了财务集中统管和一级会计核算等体制变革,并依据责、权、利相结合的原则,进一步完善细化了成本控制指标体系,推行内部责任成本考核模式,将全国冶金企业各项经济技术指标的前3名作为内部先进水平线的工作目标,采取相应的考核措施,调动了公司挖潜增效的积极性,使人和设备潜能充分发挥,经济效益显著提高。2004年,公司可比产品成本比上年同口径降低5.8亿元,降低率5.51%,其中维修费用、机物料消耗降低11.7%元/吨,内部倒运费用降低3.54元/吨。主要技术经济指标提升比计划降低成本6800万元,生产厂责任成本比计划降低9687万元。2005年1～4月份,可比产品成本比上年降低2.06%,主要技术经济指标提升比计划降低成本2200万元,生产单位责任成本比计划降低3833万元。以下将简介我公司的责任成本考核模式。     

降低原燃材料采购成本是挖潜增效的有效途径

<正> 我国加入WTO后,钢铁行业将面临严峻挑战。企业要提高竞争力,就必须深入挖掘内部潜力,降低产品成本。原燃材料在产品成本中占有很大比重,在挖潜增效中起着重要作用。只有采购到优质低价的原燃材料,才能制造出成本低、质量高的产品。近几年,唐山钢铁股份有限公司(下称唐钢)供应处在降低采购成本方面,不断进行探索与创新,成功地实现了挖潜增效目标。     

强化成本管理 走低成本扩张之路

<正> 邢台钢铁有限责任公司(下称邢钢)是国有大型钢铁企业,现有职工1.3万余人,总资产24亿元。近三年来,我们真抓实干学邯钢,抓住成本管理这个“牛鼻子”,依托老装备,充分挖掘生产潜力,大规模地进行技术改造,优化调整产品结构,走出了一条低成本扩张之路。可比产品成本逐年降低,利润逐年增加。1998年比1997年可比     

不断挖掘潜力 大力降低成本

<正> 今年以来,钢材市场需求出现恢复性增长,产品价格提高,企业效益增加。面对变好的市场,宣钢居安思危,牢牢抓住降低成本工作不放松,不断加大内部挖潜的力度,降成本工作取得了新的成果。在1999年铁、钢、材可比产品总成本比1998年降低2.34亿元、可比产品成本降低率11.30％的基础上,2000年1～8月份又比1999年降低1.37亿元,降低率达到9.73％。     

成本管理新概念

<正> 德国大众汽车公司(下称大众公司)的一位部门经理讲了一句非常重要的话:“产品成本是多少并不重要,重要的是产品成本将允许是多少。”从中可以看出市场经济体制下企业成本管理的一个基本特征。以大众公司新型高尔夫汽车的成本确定为例,首先,要根据其先期型号、产品价格、市场上同     

成本对象控制(下)——ERP中的产品成本控制

本刊上期《成本对象控制(上)——ERP中的产品成本控制》一文,着重讲述了ERP产品成本模块的一些概念,介绍了成本对象控制中的系统集成和成本流。作为继续,本期将介绍产品成本模块中的差异分析以及差异在各部门中的责任认定和它的报表体系。     

关于煤炭产品销售成本计算方法的探讨

(一) 从煤炭企业看,本期销售煤炭产品成本与本期生产煤炭产品成本水平往往是不一致的,这就需要计算煤炭产品销售成本,以便正确计算销售利润,进而正确反映企业的生产经营结果。从一个会计期间看,期初库存的煤炭产品成本加上本期生产的煤炭产品总成本,构成本期可供销售的煤炭产品总成本。在无其它因素影响的情况下,一部分流向本期销售,成为本期销售成本;另一部分沉积于期末库存,成为期末库存成本。这两部分