浅谈机械加工的工艺规程

生产过程是指把原材料（半成品）转变为成品的全过程。而工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状，尺寸，相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。机械加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学研究的两项主要内容。本文主要对机械加工工艺规程的作用、原则、步骤等进行了详细介绍。     

小规模企业存货审计应注意的问题

存货是指企业日常生产经营过程中持有以备出售的产成品或商品，或者为了出售仍然处在生产过程中的在产品，或者将在生产过程中或提供劳务过程中耗用的材料、物料等。包括各类材料、商品、在成品、半成品、产成品。企业的存货是一项重要的实物资产，其特点是种类多、数量大、流动性强，价值量和实物量、价值流动或实物流动不一     

探讨机加工误差产生的原因与工艺措施

在机械加工过程中会产生各种误差,产生误差的原因是多样的,这些误差对工业自动化生产会产生重要的影响,工业自动化生产需要提高精确度,有效控制成品报废等一系列的问题,如果成品报废问题不能有效解决,对企业的经济效益会产生重要的影响,因此需要对机械加工误差产生原因和工艺措施进行探讨。     

机械制造工艺技术与企业发展

机械制造加工企业的生产过程是把原材料和半成品变成成品的一系列过程的总称。它一般包括锻压、铸造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配和试验等机械制造工艺技术与企业发展息息相关无论是采用先进的制造技术还是技术改造,都离不开工艺技术改造,质量应成为机械制造工艺技术工作中首先要保证的,这样机械制造业才能不断发展壮大,制造工艺技术工作才可能健康发展,从而使整个企业不断发展壮大。     

机械制造工艺技术与企业发展

机械制造加工企业的生产过程是把原材料和半成品变成成品的一系列过程的总称。它一般包括锻压、铸造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配和试验等机械制造工艺技术与企业发展息息相关无论是采用先进的制造技术还是技术改造,都离不开工艺技术改造,质量应成为机械制造工艺技术工作中首先要保证的,这样机械制造业才能不断发展壮大,制造工艺技术工作才可能健康发展,从而使整个企业不断发展壮大。     

生产物流与物料管理

生产物流是指生产过程中,原材料、在制品、半成品、产成品等在企业内部的实体流动.在生产过程中,生产所用原材料、燃料、外购件投入生产后,经过下料、发料、运送到各个加工点或储存点,以在制品的形态,从一个生产工位流向另一个生产工位,按照规定的工艺过程进行加工、储存,借助一定的方法手段,在工位内、工位间流转,一直到成品,始终体现物料实物形态的流转过程,这样就构成了企业内部生产物流活动的全过程.     

论机械加工工艺监控的发展

机械加工工艺监控是指在自动或无人操作的环境下能够正常加工的一套设施，也被称为FMS、CIM、CAPP等。虽然机械加工工艺监控出现时间不长，但许多研究者已经认识到了其必要性，且其良好的效果也逐渐被业内人士认可。文章主要介绍机械加工工艺监控的研究现状，介绍监控过程中的加工状态的颤振、刀具磨损断裂、积屑瘤、切屑类型和跳动等，探讨一般性诊断技术。首先分析机械加工工艺监控所使用的传感器，其次分析信号处理方法和决策算法。     

计算工业总产值等指标中如何计入"期末期初差额"

工业总产值是指以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品总量.它包括的范围是成品价值,工业性作业和自制半成品、在制品期末、期初差额价值. 销售产值是指以货币表现的工业企业在一定时期内销售的本企业生产的工业产品总量.它包括已销售的成品、半成品价值,对外提供的工业性作业价值和对本企业提供的产品和工业性作业价值及自制设备价值.     

解析超大薄板精密机械加工工艺

机械产品的性能取决于机械加工的精湛工艺,工艺是否到位,是否符合标准参数,都决定着产品质量是否过关.细心地从原材料的准备工序开始讲解,到大板的装卡与找正以及加工方式,详细展示了加工刀具的参数,最后是成品和半成品的装运以及质检.     

钢铁行业物流系统建设综述

钢铁物流是指钢铁产品生产与销售中的物质实体(各种原材料、备品备件、半成品、成品等)流动过程,具体作业环节包括运输、仓储、装卸搬运、包装、流通加工、配送及信息处理等基本功能.钢铁物流一般包括:供应物流、生产物流、销售物流和回收物流与废弃物流.     

电子产品装联工艺设计中的问题和改进

<正>电子产品装联工艺是指利用工具和设备对电子元器件、材料、半成品进行加工及处理，最终加工成电子产品的方法和技术。电子产品装联工艺作为整个产品生产过程的主要指导性要求，涉及印制电路板、结构件、元器件及电子组件、生产耗材及工装治具、线缆、设备制程能力、加工工艺等多方面，如何减少因装联工艺设计造成的产品加工常见问题。     

整机装配工艺设计探析

装配是依据标准的技术规定，配合联系部件和零件，使其成为成品或者半成品的工艺过程。并且，随着技术进步，整机装配工艺设计水平逐渐提升，为工作的顺利进行打下了基础。     

试论生产过程中物流及物料管理的合理组织

在产品的制造过程中，原材料、辅助材料、零件、毛坯等经过各个生产车间及各道操作工序的转换，最终由各类半成品变成合格成品的过程是一个较为复杂的系统工程，能否较科学地组织各个生产过程，合理安排各道工序的物流，是关系到生产顺利进行及减少工序储备、降低成本、加...     

中西方分步法成本核算理论与方法比较

分步成本计算法是按生产过程中各个加工步骤归集生产费用，计算各步骤半成品和最后产成品成本的一种方法。它便于企业进行成本控制、考核和半成品的计价。中西方都将分步法作为成本计算的主要方法，但依据双方自身情况不同，体现了不同的成本核算理论和方法，现比较如下：     

汽车轮毂加工工艺分析

文章通过对商用车轮毂零件的机加工工艺及路线设计等内容的分析,详细讨论了汽车轮毂从毛坯到成品的机械加工工艺过程,并制定了相应的机械加工工艺规程,对轮毂的加工工艺进行了探讨与分析,以供各位参考。     

浅析零件机加工的工艺规程

零件机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和方法等的工艺文件。它是在具体的生产条件下,将最合理或较合理的工艺过程,用图表(或文字)的形式制成文本,用来指导生产,管理生产的文件。     

机械加工工艺探究

在机械加工领域中,机械加工工艺的合理性和创新性显得尤为重要。可以将机械加工工艺,理解为一个将原材料利用机械加工的方法使其成为合格零件的全过程。因此,机械加工工艺贯穿着整个加工过程,对整个加工过程都有明确规定。合理的加工工艺就是要保证产品的质量、降低加工成本、提高加工效率、保证生产的安全等。机械加工工艺包含着加工流程、主要设备和技术力量等。主要从机械加工工艺流程、主要机械加工设备和技术力量三方面,就机械加工工艺的重要意义和如何搞好机械加工工艺进行详细探讨。     

机械加工工艺与误差分析

机械加工过程中误差不可避免，针对这种现象，实际生产中，力求最大限度地减少误差。文章从机械加工工艺出发，探讨了误差形成的主要因素，针对性地给出了一些减少误差的方法，为机械加工提供参考。     

株洲市民营科技企业技术创新组织模式研究

技术创新是企业家抓住市场的潜在盈利机会，以获取商业利益为目标．重新组织生产条件和要素．建立起效能更强、效率更高和费用更低的生产经营系统，从而推出新的产品新的生产（工艺）方法．开辟新的市场，获得新的原材料或半成品供给来源或建立企业的新的组织，它是包括科技、组织、商定和金融等一系列活动的综合过程。技术创新组织模式是指技术创新主体组织和实施技术创新活动的方式、方法、手段和实现形式。     

从一体化物流到供应链管理

一体化物流（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｌｏｇｉｓｔｉｃｓ）是２０世纪末最有影响的商业趋势之一，其基本含义是指将原料。半成品和成品的生产、供应、销售结合成有机整体，实现流通与生产的引导和促进关系。它改变了从前把产品的流动视为一系列独立活动的思路，把从原材料直到消费者的商品流动作为整体系统进行计划与协调。它是物流管理系统化的具体体现，它充分考虑整个物流过程及影响此过程的各种环境因素，对商品的实物流动进行整体规划和运行。因此，一体化物流管理的目标是将市场、分销网络、制造过程和采购活动联系起来，以实现顾客服…