影响机械加工精度因素浅析

在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量。如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。本文结合自己多年的教学实践经验,就影响机械加工精度的因素作一阐述。     

提高机械加工精度的方法研究

加工精度就是指加工后的零件所具备的形状等指数与预先设定的各项指数之间的重叠度。本文通过对机械加工精度误差产生原因的剖析。有针对性的提出了提高机械加工精度的措施。     

浅析影响机械加工精度的因素

在机械加工过程中,很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析.本文结合自己多年的教学实践经验,就影响机械加工精度的因素作一阐述.     

浅谈如何提高机械加工精度

分析了在机械加工中可能产生误差的主要原因,根据其变化的基本规律和产生误差各方面的因素,提出了提高机加工精度的相应措施.     

影响数控机床加工精度的误差及检验方法

随着数控机床的日益及应用和它所显示出来的巨大效益,尤其在故障诊断、状态监测等方面涉及数字测试技术与手段,因而给维修工作带来一定的难度。数控机床在切削过程中,由于受力、热等外界因素的影响使机床零部件产生一定程度的变形,从而影响到机床的几何精度。经过仔细分析定位精度检验对数控机床十分重要。此外,直接影响数控机床随动精度的因...     

浅谈机械加工精度的影响因素及提高措施

在机械加工中。误差是不可避免的,只有对误差产生的原因进行详细的分析,才能采取相应的预防措施减少加工误差,提高机械加工精度。文章具体的讲述了机械加工工作面对的失误的关键缘由,并且论述了提升精确性的方法。     

机械加工精度的影响及控制措施

在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情．也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。误差的出现是机械加工过程中不可避免,但其可通过一定的措施控制在合理的范围内。本文主要从机珠磨损及几何、刀具与夹具、工艺系统受力变形及工艺系统受热变形四方面探讨了影响机械加工精度的主要因素,并提出相应的措施,如减少原始误差、误差补偿法、就地加工法等。     

数控机床加工精度分析与应用

数控机床是一种高技术、高精度、高效率的现代化加工设备,其应用越来越普遍。提高机床效率、保证加工精度、确保产品质量是生产所必需的。本文主要论述工件坐标系对加工精度的影响、机床本身对加工精度的影响及气温及工艺系统热变形对加工精度的影响。     

DEM土方量计算的精度分析与误差探讨

利用DEM进行土方量计算是建设规划和许多工程项目中常遇到的问题,本文就此进行精度分析与误差探讨,提出自己的观点,供同行参考。     

基于机械加工的深孔加工技术探析

深孔加工是机械加工的一种重要形式,并伴随着社会经济和科学技术的发展与进步而面临着更多、更深的要求与挑战。文章研究了深孔加工技术的特点,分析了深孔加工技术的应用。     

提高GPS测量精度的分析及措施

本文在简要介绍GPS定位原理和测量特点的基础上,着重分析了影响GPS测量精度的误差,并提出针对性措施,以期提高GPS的测量精度.     

全站仪数字测图的精度分析

一、全站仪数字测图点位中误差分析1、测角误差分析检验合格的全站仪水平角观测的误差来源主要有:1.1仪器标称误差(标称精度)。全站仪测图中对角度的观测都是半测回,因此,这里还是要考虑其对测角精度的影响。分析仪器本身误差的主要依据是其厂家对仪器的标称精度,即野外一测回方向中     

机械加工企业委托加工业务的内部控制

机械加工企业由于生产的专业化分工,经常发生委托加工业务,若管理不善,不但不能发挥外包的优势,反而增加了生产成本,延误了交货期,质量出现失控。为了做好委托加工管理,本文从内部控制的角度分析了常见问题,提出了制定委托加工业务的实施方案,完善业务审核和审批程序,如何选择受托方,事前成本控制,招标、签约等措施建议。同时对委托加工业务实施过程的管理提出了具体办法。     

提高GPS测量精度的分析及措施

本文在简要介绍GPS定位原理和测量特点的基础上,着重分析了影响GPS测量精度的误差,并提出针对性措施,以期提高GPS的测量精度。     

张国庆：推动超精密加工刀具误差辨识智能化实现重要突破

近日,从深圳大学机电与控制工程学院传来喜讯:超精密加工刀具误差辨识智能化取得重要突破。该院张国庆研究员通过理论与实验研究发现刀具中心误差与切削力形态之间存在的对应关系,通过进一步深入研究实现单点金刚石车削过程中刀具水平及竖直方向二维中心误差同时存在情况下的组合辨识。该方法能够将刀具中心误差的辨识与补偿时间从之前的数个小时减少到数秒钟,从而极大提高光学产品单点金刚石车削的加工效率。     

机械加工表面质量

主要介绍了机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的.文中重点就零件表面质量和表面冷作硬化对耐磨性和疲劳强度、耐蚀性的影响,进行了深入详细的探讨.     

会计信息误差研究

会计信息误差可以分为有意误差和无意误差两大类。会计信息的有意误差就是会计造假,会计信息的无意误差并不一定是会计造假。会计信息的无意误差不可避免,只要是在信息需求者允许的误差范围内,这样的会计信息就应该被看作是＂真＂的会计信息。研究信息误差及其范围,对于保证会计信息的质量具有十分重要的意义。     

平台罗经误差对舰载雷达测角精度的影响分析

平台罗经系统为舰载雷达提供航向角、纵摇、横摇、航速等参数信息,这些参数的随机误差对雷达的测角精度有较大的影响。文章从平台罗经原理入手,分析平台罗经状态对舰载雷达测角精度影响,提出了适合雷达精度试验的平台罗经使用方法。     

机械加工误差与质量提升的方法探究

机械加工工艺的整个流程对于机械加工的步骤和操作方法有着明确的规定,机械加工工艺流程是为了保证生产高效率、低消耗。也是为了保证生产安全和质量合格所制定的,操作者只有将整个工艺技术烂熟于心,并在过程中严格执行,对零件质量严格把关。才能确保产品质量,提升工作效率。