TH67100/2双工作台卧式加工中心简介

为了满足机械、汽车、冶金等行业对于较大型卧式加工中心的需要 ,我公司开发研制了TH6710 0 2型双交换台卧式加工中心。该机床为机电液一体化产品 ,定位精度 0 .0 1mm ,重复定位精度 0 .0 0 5mm ,回转工作台分度定位精度 5″ ,带有 10 0 0mm×10 0 0mm的双工作台 ,该产品已形成系列 ,并投放市场。一、机床主要技术性能参数与机床数控系统及电气配置1 技术性能参数主轴额定转矩　 10 0 0N·m主电机功率　 2 2kW主轴转速　 2 0～ 3 0 0 0r minZ轴最大进给抗力　 12 0 0 0N工作台X轴行程　 12 0 0mm主轴头上下Y轴行程　 10 0 0mm立柱Z轴行…     

发那科系统数控机床故障维修两例

例1一台江苏某厂产CK7525型数控机床,采用北京发那科Power Mate 0系统.某天机床加工完一个零件后,机床CRT左下角出现“NOT REAEY”(不准备)报警,同时主板上报警灯亮,伺服板上数码管显示“-”(未准备好). 机床出现NOT REAEY报警,通常是NC检测到自身软、硬件存在问题或是急停按钮压下、机床运动轴超程等.经查急停按钮和机床运动轴状态正常,将故障机床的主板、伺服板及输入、输出板换至另一台同型号数控机床,均未报警,CRT左下角也未出现“NOT REAEY”,表明数控系统硬件及参数等正常.由于机床处于手动和自动均无法操作状态,根据数控系统维修说明书,这种情况首先要检查机床是否处于急停状态,即确认机床信号X1000状态.     

捷进龙刨控系改克口门床制统造

HD12 5龙门刨床是195 2年从捷克进口的专用设备。由于该机床加工精度好 ,效率高 ,到目前为止仍是公司生产加工中不可缺少的关键设备之一。由于使用多年 ,虽多次进行过改造 ,但效果都不理想。性能下降、系统老化。该机床工作台设计运行速度为 63m min ,本次改造前只能达到 40m min ;工作台换向时越位大且经常超程报警 ;机床的直流拖动电机励磁铁芯发热 ,两班连续运转 ,经常烧坏直流拖动电机的励磁线圈 ,故障频发。必须对机床的电气系统进行全面、有效的改造 ,才能满足机床正常工作的要求。根据机床的现状经过分析论证 ,决定仍然采用传统的…     

FANUC 0-TD系统数控车床疑难故障维修两例

1 超过z轴正侧的行程限位报警故障现象 :机床上电后 ,进行z轴回零操作 ,机床z轴以不正常的速度向零点冲去 ,直至发生z轴正侧超程报警。按 [re set]键解除报警后 ,机床手动运转 ,使机床向报警的反方向移动 ,能解除超程报警 ,但再作z轴回零操作时 ,故障仍旧。处理过程 :检查数控系统主印刷板、存储板、轴控制板等 ,线路板的报警指示灯都未亮 ,主印刷板上的LED显示 ,正常时L1应亮绿色 ,但这时L1未亮 ,因此怀疑某块印刷板有问题 ,用代换法把另一台同型号的主印刷线路板等逐一地替换 ,故障仍未排除 ,因此可以肯定 ,故障不在这些线路板上 ,主板…     

首台P2000G成形磨齿机落户太重

太原重型机械 (集团 )有限公司前不久与全球最大的成形磨齿机制造商德国格里森—普发特公司签定了P2 0 0 0G成形磨齿机供货合同 ,这是在中国安家的第一台格里森—普发特公司大型成形磨齿机 ,标志着太重的技术改造在不断发展的基础上又迈出了可喜的一步。P2 0 0 0G成形磨齿机是格里森—普发特公司在经过数十年制造大型齿轮加工机床和磨削大型齿轮的经验上开发研制的 ,其导轨可实现x轴和z轴平稳、精确的移动。该磨齿机最大直径 2 0 0 0mm、最大齿宽 980mm、最大模数 3 4mm、最大加工重量2 0 0 0kg ,其先进的传动技术、高精度的机械零部件、…     

机床工具产品市场回顾及2002年预测

!"!年第#期中国机电工业!中国机床工具工业协会!"#年机床工具产品市场回顾我国经济的快速发展为机床工具产品市场发展提供了良好的发展机遇,!"#年机床工具行业经济运行形势继续向好的方向发展,是近几年来最好的一年。$%产销保持快速增长。按国家统计局资料显示,#—#!月份全国机床工具行业包括金切机床制造业、锻压设备制造业、铸造机械制造业、机床附件制造业、切削工具及量具量仪制造业、机床电器制造业、磨料磨具制造业、其他金属加工机械制造业$个行业,共完成工业总产值%&#'()亿元,同比增长#*'!+,其中,金切机床制造业完成工业…     

JKG20数控激光切管机

JKG2 0多功能五轴数控激光加工机床具有X、Y、Z、X1、A五轴数控 ,主要用于油田的割缝筛管切割。由华工激光工程有限责任公司参照澳大利亚Laserbab同类切割机类型研制而成。该机床总体布局合理 ,结构紧凑 ,集机、光、电为一体。激光器与机床分开独立免于振动 ,主体结构形式为横梁移动飞行光路结构 ,机床总长 2 3 3 40mm ,具有激光焦点位置自动跟踪等功能。目前该机床经过精心装配调试和切割加工 ,证明各项性能指标均达到了国家“十五”重点科技攻关项目计划规定的要求。 2 0 0 2年6月已通过用户胜利油田套管厂验收合格 ,并通过武汉市计委…     

应用机电一体化技术改造M8812T磨床

M8812T机床是洛阳轴承(集团)公司滚轴承厂50年代从前苏联引进的内圈挡边磨床,机床老化,故障率高,备件不标准,维修困难。为了使设备更好地运行,以较少的资金取得较大的经济效益,我们应用了机电一体化技术对该机床进行了改造。 一、改造前M8812T机床概况 该机床的电气系统由接触器、继电器、时间继电器等元件组成,电路复杂,机械触点多,故障排除困难,无法实现机床的标准化和自动控制。 改造前机床的传动系统如图1所示。 二、机床改造内容 1.机械传动系统的改造     

部分期刊设备工程文献索引

宓方伟 .KNC -5 0型车床交流主轴伺服系统 2 # 报警的检修方法 .《制造技术与机床》 .2 0 0 3 ,6:5 4～ 5 7熊海涛 .柴油机的起动机打滑故障的排除 .《工程机械与维修》 .2 0 0 3 ,6:117李益波等 .SU5型桥式卸船机直流驱动系统改造 .《起重运输机械》 .2 0 0 3 ,7:5 4高建中 .加工中心限位开关故障简析 .《制造技术与机床》 .2 0 0 3 ,7:5 7杨亚林 .两次特殊的线切割电路故障 .《制造技术与机床》 .2 0 0 3 ,7:5 9马彦刚等 .柴油机涡轮增压器的使用保养 .《工程机械与维修》 .2 0 0 3 ,7:114～ 115李志强 .西门子SINUMERIK840系统改造…     

THK46100机床Z轴故障修理

1.故障分析 THK46100卧式五轴数控加工中心,出现Z轴剧烈抖动,同时伴有445#报警(软连接报警),调出机床Z轴监控画面,发现报警时FBA、ALD、EXP三信号依次为1、0、0.该机床采用FANUC 18i系统,通过查找相关FANUC αi系列伺服电机维护手册,故障原因有:位置检测元件脉冲MB相位被使用,即光栅尺信号存在故障;存在较大反向间隙;电机编码器故障.而机床Z轴抖动,应与机床传动副、润滑、导轨有无研伤、两导轨是否平行、伺服增益等因素相关.     

TTHM6350加工中心B轴故障维修一例

一、故障现象东方汽轮机厂一台THM63 5 0型卧式加工中心 ,配置数控系统为BEI JING -FANUCOi -MA。各轴向采用伺服电机为α系列 (其中Y轴带抱闸 ) ,X、Y、Z、B轴均为半闭环控制 ,B轴为旋转轴 (工作台 )。机床在自动加工过程中出现以下报警信息 :①“3 5 1SPCALARM :BAXISCOMMUNI     

5m数控龙门铣床静止监控报警分析与处理

中冶陕压重工设备有限公司的XK2316/5数控龙门铣床采用Sinumerik 840D系统,标准双闭环控制.由于该机床X轴钢性不太理想,经常发生爬行,X轴发颤.曾频繁出现X轴停止时静止监控报警,同时还有点爬行,而且不管进给速度快慢,停止时总出现定位监控报警.     

FANUC 0MD加工中心位置检测故障两例

采用FANUC0MD系统的TH5660数控加工中心在使用中出现如下报警：（1）在手轮及寸动状态下移动X轴,机床正常,但在MDI或程序加工中快速移动X轴时即出现“414位置检测错误”报警,伺服放大器同时显示数字“8”。     

某电厂330 MW机组高中压转子振动故障原因分析

针对某电厂330 MW机组高中压转子的一次振动故障,从机组概况阐述该轴系结构和热工系统,以再现故障现象,根据振动检查和热工检查的数据判断1#轴瓦振动大停机是1#轴振动大所引起的,由于汽流激振引起的振动具有突发性的特点,造成此次1#瓦振动过大。通过参考(GBT 11348.2—2012)标准,在汽机跳闸逻辑中对1#轴1X和1Y测点跳闸、报警信号增加3 s延时等方法,排除了故障。     

XSV2720×60五轴联动高速铣床的结构特点与技术性能

XSV2 72 0×60五轴联动高速铣床是济南二机床集团有限公司在和法国FOREST -LINE公司长期合作的基础上,根据公司规划,通过对国际市场机床和材料加工技术的发展趋势以及国内外同类型设备的现状进行分析和研究,结合国家航空、航天、军工和水利、船舶等行业技改投资的加大和铁路提速要求高速加工设备的实际需要,本着“高标准、高性能、出精品”的原则,充分运用现代设计方法和计算机技术而设计生产的具有当今国际先进水平的新产品。一、机床的结构特点该机床主机采用固定式床身工作台,龙门框架沿床身导轨水平纵向移动(X轴) ;铣头滑枕既可随…     

HSM600U型5轴高速铣削加工中心故障处理1例

1台瑞士GF阿奇夏米尔MIKRON公司HSM600U型5轴高速铣削加工中心,采用海德汉ITNC530数控系统,交流伺服电机驱动滚珠丝杠（X／Y／Z轴）、摆动（月轴）和回转工作台（C轴）,主轴转速18000—42000r／min,采用内置水冷和油雾润滑技术。最近该加工中心开机后,X轴移动到任意位置后打开门,显示器上x轴坐标变几十微米,关上门后X轴坐标显示漂动几十微米,每次漂动值完全随机,与X轴停放位置也无关系。故障出现后,系统没有误差监控报警,加工工件精度也正常．     

Fellows100—8插齿机故障检修两例

下面介绍的两例故障属于软故障。这两例故障都不是因元、器件损坏而造成的,而是由于调整不当或某一点接触不良所致。因故障的不规律出现,给查找故障点带来困难。一、返回机床参考点故障该机床在进行自动切削之前,应回到参考点位置。但有时没有到达该位置而出现超程报警。     

数控机床参数引起的故障

例1 一台广州数控设备厂 GSK980T系统的数控机床,机床通电后,屏幕出现准备未绪及X轴驱动器报警.经检查,该台数控机床配置的DA980T伺服驱动器上没有报警信号,说明该驱动器未见异常;再利用屏幕上显示DI/DO诊断信息,查找引起准备未绪故障的相关元器件信号状态:*DECX(X轴极限开关)、*DECZ(Z轴极限开关)及运行开关ST等相关元器件,都在正常状态.因此,初步排除机床硬件有故障的可能性.     

海德汉LS704光栅尺读数头故障分析

曲轴颈外圆磨床上使用的德国海德汉公司LS704型光栅尺读数头故障,表现为丢数,造成机床的X轴会自己前后蠕动,最大幅度达0.071mm,当X轴执行返参考点指令时出现1160报警。原因是读数头凸透镜随运动摆动,无法准确聚焦。     

数控机床伺服进给系统故障处理三例

(1)一台采用FANIUC 0I-MATE-TD系统的河南安阳鑫盛数控车床CK6180,半闭环控制,伺服电机和滚珠丝杠通过联轴器直接联接。机床正常加工时系统屏幕显示ALM 410 SERVO报警(X轴误差过大)。查看FANUC 0I-TD维修手册,故障原因可能是X轴停止中的位置偏差量超过参数1829(各轴停止时的最大允许位置偏差量)的设定值。确认参数1829设定值为1000,和其他正常运行机床一样未被改动,据此排除参数1829问题。据