自相关过程质量控制图研究方法综述

传统的统计过程控制方法一般是以监测数据服从独立同分布的假设为前提,不适用于存在的大量具有自相关特性的数据过程。梳理了自相关过程质量控制图的研究框架和方法分类,指出了各种方法基本思路、适用范围、优缺点,并展望了未来的研究方向。     

自相关过程的调整均值控制图

统计过程控制理论通常假定过程观测值相互独立。但实际工作中，该假设经常无法满足，而出现数据自相关的现象。尤其在化工行业，一些过程的观测值存在着显著的自相关现象。考虑到休哈特均值控制图是目前应用最为广泛的控制图之一，本文首先给出了自相关过程模型，然后分析了休哈特均值－标准差控制图在处理自相关过程时出现的问题，进而，提出了一种数据形式与均值控制图类似，但适用于自相关过程的新控制图－调整均值控制图。     

基于二阶自相关过程残差控制图的改进

本文将以AR(2)过程为例,将CUSUM和EWMA控制图的统计量相整合,提出改进MEC和MCE两种控制图,以平均运行链长(ARL)和额外平方损失(EQL)做为评价效率的重要指标。通过仿真分析去验证,新的控制图对于自相关模型发生均值漂移具有较好的检测效率.     

基于相关过程的PCI分析

一、引言 过程能力是指生产过程处于统计控制状态下，表现出来的保证产品质量的能力。一般来说，过程能力越高，产品质量波动越小；反之，质量波动越大。对于任何一个质量改进活动，了解过程，量化过程能力是必不可少的。过程能力分析已成为应用统计过程控制，实现产品质量不断改进的重要组成部分。实际的过程能力与产品规格范围的关系可以用过程能力指数来量化。     

统计过程技术在质量控制中的应用

首先介绍了统计过程控制(简称SPC)的概念,并分析了其在过程质量控制中的重要作用。接着着重阐述了SPC的核心监控工具——控制图及其使用程序。最后提出了企业在实施SPC技术应遵从的步骤以及在实施过程中应注意的问题。     

基于残差控制图的宏观经济运行质量研究

常规控制图主要用于产品系统的质量监控中,其前提假设是过程的质量特性值相互独立。在研究宏观经济运行质量时,由于经济时间序列存在自相关性,不能直接运用常规控制图对宏观经济运行质量进行监控。文章提出残差控制图对具有自相关性的经济序列进行稳定分析,对未来经济运行质量进行监控,并结合中国GDP数据进行了实证分析。     

生产过程质量控制

生产过程的质量控制是质量环的重要组成部分，是稳定提高产品质量的关键环节，是企业建立质量体系的基础。生产过程中的质量控制是指在生产过程中为确保产品质量而进行的各种活动，尤其以工序过程质量控制更为重要。工序是产品、零部件制造过程的基本环节，是企业质量管理工作在制造现场的综合反映。工序状态的优劣决定了产品质量的好坏，工序质量的稳定涉及到人、机、料、法、环、测等因素，特别是主导因素发生的变化，将直接影响产品质量的稳定和提高。     

偏态过程的质量控制方法及其应用

传统的过程质量控制方法都是在假定过程输出服从正态分布下进行。但在实际应用中,存在大量非正态现象。本文在对非正态分布过程控制方法分析的基础上,提出了适用范围更广、操作更简便的约翰逊曲线拟合非正态分布数据的过程控制方法。     

产品生产过程的质量控制

随着科学技术的发展,对产品质量提出了 更高、更严的要求。产品必须坚持“质量 第一”,以求取得更好的经济效益。产品质量如果预先不控制,好坏等到最后检验来“把关”,那就会造成重大损失,因此有效地对产品生产过程进行质量控制,是生产发展的客观需要。 我们以往的质量管理,单纯依靠检验人员来把关,往往受到管理水平和人为因素的影响,加上检验手段落后,把关不严,不能保证产品质     

施工过程中的质量控制

施工过程是形成工程项目实体的过程,也是决定最终产品质量的关键阶段,要提高工程项目的质量水平,就必须狠抓施工过程中的质量控制     

论施工工序的质量控制

建筑工程施工工序质量控制,是企业中最经常、最普遍的质量管理活动,是企业实现质量目标的基本保证。其质量管理的实现方式就是把每一个工作人员的积极性与责任感调动起来,在各项工作中以预防为主,用防治的方式来控制每一道工序的质量,从而达到高效率、高质量的工作水平。     

工序质量控制系统研究（1）

对计算机辅助工序质量控制系统进行了研究,讨论了机加工工序质量控制系统的设计,硬件构成以及数据采集与处理等。     

DEM在生产过程中的质量控制

本文介绍了用全数字摄影测量系统生产DEM过程中控制DEM数据质量的方法策略,并且介绍了DEM质量检查的方法。     

工序质量控制中的细节管理

德州德隆(集团)机床有限责任公司是专业从事机床制造的企业,近几年以高质量的产品,周到的售后服务取得了良好的绩效,公司获得较快的发展.但是在快速发展过程中也发现了一些不应该出现的问题,一定程度上影响了企业产品形象.     

生产过程中的质量控制系统及实用方法

本文介绍了贯穿生产过程中的质量控制系统。该系统由制造过程控制系统（SPC）、《生产问题反映单》的应用、生产线、停线程序及质量反馈系统等结合而成。为了及时制止质量问题的扩展、预防质量问题的发生及降低质量成本，本文提供了正确使用停线程序、设立临时控制点、产品分组第6种有效方法。     

机械制造企业过程质量分析与调控

机械制造企业过程质量分析与调控是提高企业核心竞争力的最重要因素,也是企业对产品进行质量控制的最重要手段。进行过程质量分析与调控首先要设计一个标准化的流程,再采集相应的数据,最后进行故障来源分析。本文结合上述流程,对液压配件的生产过程质量分析的影响因素进行了分析。     

基于过程的装备试验质量控制

军事装备的试验鉴定是一个广受关注、庞大复杂的系统工程。文章依据质量管理的基本原则,通过细致剖析试验过程及特性,运用过程方法对装备试验的质量管理问题进行探索,提出了有针对性、操作性的控制举措。     

建筑工程全过程质量控制

建筑工程质量是指反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求,包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。抓建筑工程质量必须在投资决策、勘察设计、施工安装、工程质量验收和使用五个阶段全过程进行质量控制。本文就以上建筑工程全过程质量控制进行了有益的理论探讨和研究。