改质洗油-生物油合为替代柴油的互补性能研究

在固定床反应器中对煤焦油洗油进行加氢改质,在自制的催化剂、添加剂作用下,与改质生物油合为替代柴油。通过对试验样品的凝点、粘度、闪点、密度、十六烷值和近红外光谱分析,表征了改质煤焦油洗油与生物柴油的质量,以及合为替代柴油的互补性能。     

改质洗油-生物油合为替代柴油的互补性能研究

在固定床反应器中对煤焦油洗油进行加氢改质，在自制的催化剂、添加剂作用下，与改质生物油合为替代柴油。通过对试验样品的凝点、粘度、风景、密度、十六烷值和近红外光谱分析，表征了改质煤焦油洗油与生物柴油的质量，以及合为替代柴油的互补性能。     

中低温煤焦油加氢改质工艺研究

主要研究了中低温煤焦油加氢改制工艺,实践证明,在加氢改质的研究过程中需要考虑诸多的因素,例如:反应温度和反应压力等等,这些因素都会对加氢改制工艺会有着非常重要的影响,以下所研究出的一些工艺,希望可以供相关化工企业参考和借鉴。     

高温煤焦油加氢生产燃料油的工艺调整

由于高温煤焦油加氢生产燃料油的工艺十分的复杂，而且其生产条件也比较苛刻，因此我们在高温煤焦油加氢生产燃料油时，就采用相应的技术手段来对其生产工艺进行适当的调整，这样不仅有效了降低高温煤焦油加氢生产燃料油的难度，还有利于对生产成本的控制，而且大幅度的降低了人们在燃料油生产过程中的危险性，使得整个高温煤焦油加氢生产燃料油工艺可以安全、经济、快速的进行。现通过对高温煤焦油加氢生产燃料油生产工艺和相关整改的内容进行介绍，讨论了其生产工艺在整改以后，轻质燃料油生产的实践结果，以供相关人士参考。     

煤焦油加氢工艺技术探讨

依据鲁奇炉生产煤气过程的副产品——煤焦油,把实现资源合理利用作为发展目标,借助于现有的加氢工艺技术,利用现在的催化材料和助剂进一步研发煤焦油专用加氢催化剂,通过选择合适的加氢工艺技术,借助于先进的炼油工艺技术,实现向煤加工领域转移,进一步控制加氢反应的氢分压,生产出质量较高的环保性洁净燃料油,在提高煤焦油质量的同时,达到保护环境的目的。     

氮含量对加氢工艺的影响

了解煤焦油加氢工艺中氮含量指标的重要性,氮含量的多少对催化剂及产品的影响给与了很好的解释。     

煤焦油深加工技术及发展探讨

煤焦油主要分为低温焦油和高温焦油,文章综述了国内外焦油的产量及深加工生产技术,之后对焦油中所含主要馏分及焦油加氢进行介绍,最后对煤焦油行业的发展前景进行深入分析。     

煤焦油深加工技术及发展探讨

煤焦油主要分为低温焦油和高温焦油，文章综述了国内外焦油的产量及深加工生产技术，之后对焦油中所含主要馏分及焦油加氢进行介绍，最后对煤焦油行业的发展前景进行深入分析。     

浅谈煤焦油加氢生产燃料油加工工艺

文章论述了通过煤焦油制取汽柴油替代品石脑油和燃料油的加工工艺。以中、低温煤焦油为原料,采用常减压蒸馏或其他方式去除重质油后,配合加氢工艺脱除煤焦油中的硫、氮、氧和其他有害成分,使煤焦油中烯烃饱和,从而改善煤焦油质量,制得合格的燃料油替代品。     

高温煤焦油加氢的反应性研究分析

高温煤焦油是黑色黏稠液体，通常密度大于1．Og／cm3,含有54％～56％的沥青，其他成分是芳香族和杂环化合物。因其馏分重、质量差，尤其是金属及沥青质含量较高，是一种非常难以处理的原料。将高温煤焦油和低温煤焦油在相同的条件下进行加氢，对其生成产物的组成了分析，由此研究高温煤焦油的反应性能。     

配煤用沥青生产工艺优化

介绍了沥青配煤原理,并对改质沥青质量影响因素进行了分析,确定了配煤用改质沥青质量要求,针对改质沥青质量要求对改质沥青生产系统各环节进行改进,保证了改质沥青的质量。     

浅析高压加氢裂化工艺

加氢裂化技术这一以加氢及裂化双功能相匹配的多相催化为基础,进行重质馏分油轻质化的基本过程得到了不断发展,但它受到了以下因素影响而演变为多种工艺过程:①不同时期或不同地区市场需求的变化导致不同品种和质量的产品有所差别和变化;②所加工的原料有相当大的差别;③多相催化学科不断进步,具有各种性能的催化剂开发成功,从而影响了工艺过程的变化和发展。经过多年的发展和完善,目前在工业上大量应用的工艺过程主要有:①单段工艺过程;②单段串联工艺过程;③两段工艺过程。     

PTA-1500Pd-C催化剂在PTA装置上的应用

从PTA加氢精制反应中探讨了PTA-1500型Pd-C催化剂失活原因及对策。生产过程中的工艺参数控制、操作及原料质量影响Pd-C催化剂活性的主要因素，影响催化剂活性关键因素是钯的结晶速度以及Pd-S化合物，加氢反应活性与钯含量-(PdS的含量 晶体Pd的含量)成正比。     

全馏份催化汽油加氢改质工艺的标定

中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂为了满足全厂汽油升级至国Ⅳ、Ⅴ标准的要求,新建一套60万t/a催化汽油加氢装置,该装置采用中国石油自主研发的M-DSO催化汽油加氢改质技术。装置标定情况说明,催化重汽油经过改质后再加氢烯烃下降16.6个百分点,芳烃增长2.6个百分点,产品重汽油初馏点前移43℃,干点后移6℃,脱硫率达到85.67%,辛烷值增加0.9个单位。MDSO技术能够降低汽油硫含量,减少辛烷值损失,可为炼厂生产国Ⅳ、Ⅴ清洁汽油提供经济、灵活的技术方案。     

加氢反应器裂纹检测及形成原因分析

某公司煤焦油转油装置于2008年5月3日建成投产,装置运行9天后,第五加氢反应器于2008年5月12日18时18分发生下封头破裂引起大火,所幸未造成人员伤亡。事故发生后,对一段5台加氢反应器,二段1台加氢反应器进行了检测,又发现大量裂纹缺陷。     

C5石油树脂加氢催化剂的研制

文章介绍了一种适用于C5石油树脂加氢催化剂的制备方法,并对制备的催化剂进行加氢活性评价实验。通过调整载体原粉配比,载体成型过程中适当加入扩孔剂、优选负载的贵金属活性成分,可以使制备的催化剂活性明显提高。加氢后的石油树脂加得纳色度≤0.2,溴价≤2gBr/100g,氯含量降低,品质明显提升。     

浅析煤焦油加氢饱和反应原理

烃类是加氢轻质化原料的主要成分,在催化加氢轻质化过程中,各种烃类物质的反应会直接影响到加氢产物油中物质的含量和分布.根据反应条件的不同,一般来说,烃类的加氢反应分可以分为两类:一类反应是加氢处理条件下不饱和烃的加氢饱和反应,这些反应与杂原子脱除反应同时进行,在加氢饱和反应过程中,碳原子数基本上不会发生变化.煤焦油中芳烃主要有烷基苯、烷基萘及蒽等,其典型的加氢反应如下:     

往复式压缩机故障类型及其机理分析

往复式压缩机作为通用机械的一种,在工业生产中得到广泛应用。DW2．2／15—102往复式在煤焦油加氢生产过程中作为工／艺用压缩机,目的是将氢气压缩至高压,在催化剂作用下以利于化学反应,用于加氢精制。往复式压缩机通过曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动,依靠气缸内活塞的往复运动来改变工作腔容积,提高气体压力,借以达到压缩气体的目的。由于往复式压缩机结构复杂、零部件多、运动的形式也不相同,发生的故障也就多种多样了。     

催化加氢在化工技术上的应用

随着环保要求不断提高及后续产品不断开发,高质量的加氢产品需求逐渐加大,催化加氢技术在化工生产中的地位越来越受到重视.本文从催化加氢的作用机理、催化剂的种类、催化剂的使用来阐述催化加氢技术在化工领域的应用.     

L沸石在烃类裂化催化剂中的应用性能评价

化学改性的超稳L型沸石(USL)是一种新型的沸石可作为催化裂化催化剂的活性组分添加剂。用提升管装置评价催化剂的性能,添加La-USL的FCC催化剂与不加La-USL的催化剂相比较,添加La-USL的新型催化剂能显著提高催化剂的裂化活性、改善产品分布和提高汽油质量。